一种基于有毒污泥的净水方法和装置与流程

本发明涉及净水处理技术领域，具体来说，涉及一种基于有毒污泥的净水方法和装置。

背景技术：

以往的饮用水降低硬度，减少化学污染，减少有机物污染，防止寄生虫危害，防止病毒、病菌危害等没有全面处理设备。以超滤和反渗透为代表的纯水机只是采用限制污染物通过简单措施，通过将水制成纯净水来实现，并不是有针对性地处理措施，纯水机处理水的利用率不到80％，浪费宝贵的水资源，而且需要经常更换过滤器或经常人工清理过滤器，在人工清理过滤器过程中会接触寄生虫、病毒、病菌的致病源，危害人民健康，而更换下来的过滤器处理不当可能就会成为一个寄生虫、病毒、病菌集中存放器，对人民健康的影响不容小觑。因此，如何在饮用水处理过程提高处理水的利用率接近100％，彻底消杀水中的病毒、病菌，有效地防止寄生虫对人体的危害，有效地降低水的硬度，大幅度减少化学污染，大幅度减少有机物污染，避免经常更换过滤器或经常人工清理过滤器是一个必须解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于有毒污泥的净水方法和装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于有毒污泥的净水方法和装置，其特征在于，包括舱体、纱网、进水口及排水口，所述舱体的一侧顶端与进水口管道连接，所述进水口下方设有输泥管，所述输泥管与所述舱体固定连接，所述输泥管的顶端设有污泥排出口，所述输泥管内部设有绞龙，所述绞龙的底端与第二电机固定连接，所述第二电机位于所述输泥管的底端，所述舱体顶端的一侧设有进料口，所述进料口的一旁设有第一电机，所述第一电机的底端与转轴固定连接，所述转轴与搅拌杆焊接，所述舱体的另一侧设有舱盖，所述舱盖的中间部位与第一把手焊接，所述舱体顶端的中间部位设有出气管，所述舱体内部被隔板一分为二，所述隔板的中间部位设有通道，所述通道内部安装有纱网，所述通道一侧安装有电气阀门，所述电气阀门的下方设有曲面斜板，所述曲面斜板上设有防吸附涂层，所述曲面斜板底端与所述舱体内部底端固定连接，所述舱体内部底端一侧设有圆孔，所述曲面斜板下方设有气泵，所述气泵底端设有进气口，所述气泵的一侧与出气管的一端管道连接，所述出气管的另一端与排气泡装置连接，所述舱体内部的另一端等距安装有固定框，所述舱体的另一侧底端与排水口管道连接，所述排水口与阀门连接，所述固定框从所述隔板到所述排水口方向等距排列，且依次与ppf过滤层、cto过滤层、反渗透膜过滤层及活性炭过滤层卡扣连接，所述舱盖底端等距设有紫外线灯，所述舱体的底端四周分别与支撑杆焊接，所述支撑杆的底端与底座焊接，所述底座两侧分别设有螺栓，所述舱体的一侧分别安装有两扇玻璃窗。

进一步的，所述隔板的中间位置安装有水质监测装置，且与所述电气阀门电性连接。

进一步的，所述出气管的底端出口位于所述隔板的另一侧。

进一步的，所述固定框包括第二把手、边框、内嵌凹槽及外边框凸块，所述边框的两侧及底端分别设有所述外边框凸块，所述边框的内壁设有所述内嵌凹槽，所述边框的顶端与所述把手焊接。

进一步的，所述舱体外层底端设有电源接口，且分别与所述紫外电灯、第一电机、第二电机及气泵电性连接。

进一步的，所述舱盖四周设有凸块，且与所述舱体顶端的凹槽口嵌合。

进一步的，所述舱体内部一侧的三面内壁等距设有凹槽，且凹槽两侧安装有密封条，凹槽与所述外边框凸块嵌合。

进一步的，所述出气管为直角结构，且直角底端管道突出。

本发明提供了一种基于有毒污泥的净水方法和装置，其步骤如下：第一步，污水进入舱体内的第一舱室，和明矾溶液混合，加速水质中的污泥沉淀，最终沉积在舱体内的底端，随之被绞龙输送到舱外，待水质达到达到按要求后，电气阀门打开让污水进入第二舱室；第二步，clo2和紫外线灯对水质进行杀菌消毒，四组过滤装置对水质经过层层过滤，最后形成的净水从排水口流出。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.本发明采用污水和明矾溶液混合加速沉淀的原理，用曲面斜板把污泥汇集在舱体底端，再由绞龙输送出舱体，实现了自动排污的功能，极大了节省了工作效率。

2.本发明在排气泡装置中使用clo2气体，clo2能杀死病毒、细菌、原生生物、藻类、真菌和各种孢子及孢子形成的菌体，配合舱盖底端的紫外线灯，对水质进行彻底的杀菌消毒。

3.本发明的过滤层与固定框卡扣连接，固定框与舱体内壁的凹槽嵌合，方便了过滤层的拆卸和清洗，减少了清洗费用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种基于有毒污泥的净水方法和装置的立体结构示意图；

图2是一种基于有毒污泥的净水方法和装置的主视截面示意图；

图3是一种基于有毒污泥的净水方法和装置的固定框立体结构示意图。

附图标记：

1、搅拌杆；2、进料口；3、转轴；4、第一电机；5、电气阀门；6、纱网；7、出气管；8、舱盖；9、第一把手；10、紫外线灯；11、舱体；12、进水口；13、污泥排出口；14、绞龙；15、输泥管；16、防吸附涂层；17、圆孔；18、曲面斜板；19、第二电机；20、ppf过滤层；21、cto过滤层；22、反渗透膜过滤层；23、活性炭过滤层；24、阀门；25、排水口；26、支撑杆；27、螺栓；28、底座；29、气泵；30、进气口；31、出气管；32、排气泡装置；33、密封条；34、固定框；35、第二把手；36、边框；37、内嵌凹槽；38、外边框凸块；39、玻璃窗；40、隔板；41、通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，根据本发明实施例的一种基于有毒污泥的净水方法和装置，包括舱体11、纱网6、进水口12及排水口25，所述舱体11的一侧顶端与进水口12管道连接，污水的进入口，所述进水口12下方设有输泥管15，所述输泥管15与所述舱体11固定连接，作为污泥的输送管道，所述输泥管15的顶端设有污泥排出口13，污泥的排出口，所述输泥管15内部设有绞龙14，所述绞龙14的底端与第二电机19固定连接，绞龙14把污泥输送到出口处，所述第二电机19位于所述输泥管15的底端，绞龙14的动力源，所述舱体11顶端的一侧设有进料口2，进料口2注入明矾溶液，所述进料口2的一旁设有第一电机4，所述第一电机4的底端与转轴3固定连接，所述转轴3与搅拌杆1焊接，对污水和明矾溶液进行混合搅拌，所述舱体11的另一侧设有舱盖8，所述舱盖8的中间部位与第一把手9焊接，便于舱盖8的打开，所述舱体11顶端的中间部位设有出气管7，所述舱体11内部被隔板40一分为二，舱体11分为两个舱室：污泥沉淀舱和污水过滤舱，所述隔板40的中间部位设有通道41，所述通道41内部安装有纱网6，所述通道41一侧安装有电气阀门5，所述电气阀门5的下方设有曲面斜板18，曲面斜板18把污泥汇聚到舱体11底端的一角，所述曲面斜板18上设有防吸附涂层16，防止污泥吸附在曲面斜板18上，所述曲面斜板18底端与所述舱体11内部底端固定连接，所述舱体11内部底端一侧设有圆孔17，所述曲面斜板18下方设有气泵29，所述气泵29底端设有进气口30，所述气泵29的一侧与出气管31的一端管道连接，所述出气管31的另一端与排气泡装置32连接，排出clo2气体，对水质杀菌消毒，所述舱体11内部的另一端等距安装有固定框34，便于固定过滤层，所述舱体11的另一侧底端与排水口25管道连接，所述排水口25与阀门24连接，控制净水的排出，所述固定框34从所述隔板40到所述排水口25方向等距排列，且依次与ppf过滤层20、cto过滤层21、反渗透膜过滤层22及活性炭过滤层23卡扣连接，ppf过滤层20能滤除水中之泥沙、悬浮物、胶体、杂质等，过滤面积和纳污量大，过滤效果好，使用寿命长，并可进行清洗，反复使用；cto过滤层21吸附水中之巽色、巽味、卤代烃及有机物等人体有害的物质，有效改善出水口感。长寿命的压缩活性炭和高纳污能力的网布构造，使滤芯具有双重功能的过滤性能；反渗透膜过滤层22的孔径仅为0.0001微米,一个细菌要缩小四千倍,传染性病源也要缩小200倍以上才能通过,因此水中所有微细不纯的杂质\可溶性固体\细菌\及病毒无法渗透过高精密度的反渗透膜..反渗透膜将水与其它杂质及污染物分离,有害物质由浓水中自动排出,纯水则进入压力桶备用；活性炭过滤层23可以深层次除去巽味、余氯和抑菌，防止净化水的二次污染，使饮水更卫生、更安全，所述舱盖8底端等距设有紫外线灯10，所述舱体11的底端四周分别与支撑杆26焊接，所述支撑杆26的底端与底座28焊接，所述底座28两侧分别设有螺栓27，固定舱体11，避免晃动，所述舱体11的一侧分别安装有两扇玻璃窗39，可以观察到污水的处理情况。

通过本发明的上述方案，所述隔板40的中间位置安装有水质监测装置，对污水中的污泥浓度进行检测，且与所述电气阀门5电性连接，待污水中污泥浓度减少到标准后，电气阀门5打开，所述出气管7的底端出口位于所述隔板40的另一侧，所述固定框34包括第二把手35、边框36、内嵌凹槽37及外边框凸块38，所述边框36的两侧及底端分别设有所述外边框凸块38，能和舱体11内壁凹槽嵌合，所述边框36的内壁设有所述内嵌凹槽37，所述边框26的顶端与所述把手35焊接，所述舱体11外层底端设有电源接口，对舱体11的设备进行供电，且分别与所述紫外电灯10、第一电机4、第二电机19及气泵29电性连接，所述舱盖8四周设有凸块，且与所述舱体11顶端的凹槽口嵌合，所述舱体11内部一侧的三面内壁等距设有凹槽，且凹槽两侧安装有密封条33，凹槽与所述外边框凸块38嵌合，所述出气管7为直角结构，且直角底端管道突出，让外界的灰尘堆积在底端，不会滑落到舱体11内。

本发明提供了一种基于有毒污泥的净水方法和装置，其方法包括：第一步，污水进入舱体11内的第一舱室，和明矾溶液混合，加速水质中的污泥沉淀，最终沉积在舱体11内的底端，随之被绞龙14输送到舱外，待水质达到达到按要求后，电气阀门5打开让污水进入第二舱室；第二步，clo2和紫外线灯10对水质进行杀菌消毒，四组过滤装置对水质经过层层过滤，最后形成的净水从排水口25流出。

工作原理：

有毒污泥从进水口12进入舱体11的第一舱室，进料口2注入明矾溶液，第一电机4启动，搅拌杆1对污水和明矾溶液进行混合搅拌，充分融合，第一电机4关闭，明矾能加速污水中的污泥沉淀速度，污泥被曲面斜板18汇聚到了舱体11一侧底端，第二电机19启动，绞龙14把污泥输送到污泥排出口13，舱体11内的水质监测装置在水质中污泥浓度含量降低到标准后，电气阀门5打开，污水经过纱网6进入第二舱室，气泵29启动，clo2被气泵29吸入，从排气泡装置32形成细小的气泡排出，加大接触面积，clo2对水质进行杀菌消毒，污水经过ppf过滤层20、cto过滤层21、反渗透膜过滤层22及活性炭过滤层23，同时配合舱盖8底端的紫外线灯10重复杀菌消毒，最后出来的净水从排水口25流出。

综上所述：本发明采用污水和明矾溶液混合加速沉淀的原理，用曲面斜板把污泥汇集在舱体底端，再由绞龙输送出舱体，实现了自动排污的功能，极大了节省了工作效率，排气泡装置中使用clo2气体，clo2能杀死病毒、细菌、原生生物、藻类、真菌和各种孢子及孢子形成的菌体，配合舱盖底端的紫外线灯，对水质进行彻底的杀菌消毒，过滤层与固定框卡扣连接，固定框与舱体内壁的凹槽嵌合，方便了过滤层的拆卸和清洗，减少了清洗费用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。