高浓度畜禽养殖污水絮凝处理装置及其使用方法与流程

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及高浓度畜禽养殖污水絮凝处理装置及其使用方法。

背景技术：

养殖污水处理是任何一个养殖场场必须面对和解决的问题，随着环境要求标准的日益严格，畜禽养殖污水的处理压力逐渐增大，尤其是大城市周边土地短缺，很多养殖场污水无法进行农田利用，只能采取达标排放的处理方法。另一方面，随着资源的日益紧张，养殖场对节水要求越来越高，很多养殖场将污水进行回冲粪沟，由此来节约用水，在这种条件下，多次回冲的污水中污染物浓度越来越高，比如采取污水回冲粪沟工艺的牛场污水中cod浓度均达20000mg/l以上，直接进行处理难度很大。

膜处理方式对养殖污水具有很好的处理效果，但其对进水浓度有一定的要求，cod不能高于10000mg/l。因此进行前处理非常有必要。

技术实现要素：

为了满足后续污水深度处理(膜处理)的进水要求，本发明提供一种高浓度畜禽养殖污水絮凝处理装置及其使用方法，能够将高浓度养殖污水进行初步处理，将污水化学需氧量(cod)由30000mg/l以上降低至10000mg/l左右，能够不经过厌氧工艺，出水直接进行好氧和膜处理，有效减少污水处理占地面积，且操作简单，污水处理效果好。

本发明的高浓度畜禽养殖污水絮凝处理装置，其由反应器、搅拌系统、控制系统构成；所述反应器为一个装有出水系统的顶部有盖的容器，其内部中间设有能将容器分为上下两层的带孔的分隔板；控制系统控制搅拌系统和反应器的出水系统。

本发明的高浓度畜禽养殖污水絮凝处理装置，反应器底部可装有轮子。

其中，所述搅拌系统由搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片组成。

其中，所述出水系统由设于反应器下部的出水口、出水电机，以及两者之间的连接管道组成。

其中，所述容器，优选采用不锈钢材质，更优选壁厚3cm。

使用本发明高浓度畜禽养殖污水絮凝处理装置的方法，包括如下步骤：

打开顶部盖子将污水通入反应器，加入非离子型聚丙烯酰胺；启动搅拌系统进行充分搅拌，静止沉淀，之后启动出水系统将分隔板以上的污水全部排出，排出的即为絮凝处理后的污水。

其中，所述加入非离子型聚丙烯酰胺按照每升污水加入5克非离子型聚丙烯酰胺的比例进行添加。

其中，所述充分搅拌，速度为150-200转每分钟，搅拌时间12分钟或以上。

其中，所述静止沉淀，需时30分钟或以上。

本发明高浓度畜禽养殖污水絮凝处理装置的优点在于系统结构简单、布局合理，养殖污水被泵入后，通过添加絮凝剂，进而对絮凝剂进行搅拌，污水经絮凝沉淀后，通过出水系统工作将上清液排出。通过我们的实验结果证明污水cod浓度可由30000mg/l降低至10000mg/l。该装置占地面积小，能够将絮凝、沉淀和出水结合在同一个装置内，减少占地面积，实现污水高效处理。

附图说明

图1为本发明实施例1中高浓度畜禽养殖污水絮凝处理装置的立体结构示意图。

图2为本发明实施例1中高浓度畜禽养殖污水絮凝处理装置的正面结构示意图。

图3为本发明实施例1中高浓度畜禽养殖污水絮凝处理装置的侧面结构示意图。

图4为本发明实施例1中高浓度畜禽养殖污水絮凝处理装置的俯视结构示意图。

图5为本发明实施例1中高浓度畜禽养殖污水絮凝处理装置的正面尺寸图。

图6为本发明实施例1中高浓度畜禽养殖污水絮凝处理装置的侧面尺寸图。

图7为本发明实施例1中高浓度畜禽养殖污水絮凝处理装置的俯视尺寸图。

其中，1为反应器，11为容器，12为出水系统，121为出水口，122为出水电机，123为连接管道，13为折盖，14为分隔板，15为轮子，16为溢流口，2为搅拌系统，21为搅拌电机，3为控制系统。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

本实施例的高浓度畜禽养殖污水絮凝处理装置，其立体结构示意图见图1，正面结构示意图见图2，侧面结构示意图见图3，俯视结构示意图见图4。高浓度畜禽养殖污水絮凝处理装置由反应器1、搅拌系统2、控制系统3构成；所述反应器1为一个装有出水系统12的顶部有折盖13的容器11，容器11内部中间设有能将容器11分为上下两层的带孔的分隔板14；控制系统3控制搅拌系统2和反应器的有出水系统12。反应器1底部装有轮子15。

所述搅拌系统2由搅拌电机21、搅拌轴和搅拌叶片组成。

所述出水系统12由设于反应器下部的出水口121(在容器正面和侧面都设有出水口，其中一个作为备用)、出水电机122，以及两者之间的连接管道123组成。

所述容器11，采用不锈钢材质，壁厚3cm。

所述容器11，在上部侧壁设有溢流口16。

本实施例高浓度畜禽养殖污水絮凝处理装置的具体尺寸见图5、图6、图7。

实施例2

使用实施例1中的高浓度畜禽养殖污水絮凝处理装置。顶部折盖13打开后，污水泵入容器11内，之后加入非离子型聚丙烯酰胺，投量按照每升污水加入5克非离子型聚丙烯酰胺的比例进行添加，之后启动搅拌电机21，搅拌速度150-200转每分钟，搅拌时间12分钟，之后搅拌电机21停止工作，静止、沉淀时间30分钟，之后启动出水电机122，将中间分隔板14以上的污水全部排水，从而实现污水絮凝处理，经试验，污水cod浓度由30000mg/l降低至10000mg/l。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。