一种泥浆传感器探头实时清洗装置的制作方法

本发明属于清洗领域，特别是涉及一种用于传感器探头的清洗装置。

背景技术：

由于传感器探头要求伸入储罐底部，探头均加装固定杆从罐顶伸入罐底，固定杆有几米长，传感器探头需经常用液体冲洗或浸泡才能保证检测的准确性。但由于伸入罐底的固定杆太长，使传感器探头经常从罐内取出不便。

因此，如何设计出传感器探头在不经常取出时还能冲洗传感器探头。并且能根据传感器检测数据的有效性，智能控制是否冲洗及冲洗时间，以及清洗喷头与传感器探头对准无需调整的设备是亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种清洗准确、便捷的泥浆传感器探头实时清洗装置。

为实现上述目的，本发明提供一种泥浆传感器探头实时清洗装置，包括传感器探头、延长管和冲洗机构，其特征在于，还包括固定座，所述延长管安装在所述固定座上；所述冲洗机构包括喷液管路、与所述喷液管路连接的冲洗喷头，所述传感器探头的一端部连接在所述延长管上，另一端部向外延伸；所述冲洗喷头的开口朝向所述传感器探头远离所述延长管的另一端部，并且所述冲洗喷头的开口端部与所述传感器探头远离所述延长管的另一端部对接。

进一步地，所述固定座具有安装底座和向下延伸的固定套筒；所述延长管的上部与所述固定底座固定，下部穿过所述固定套筒并向下延伸；所述传感器探头连接在所述延长管的下端并向下延伸，便于所述传感器探头深入储罐底部。所述传感器探头靠近所述冲洗喷头的一端的内部安装有检测球。所述冲洗喷头的开口朝上设置。

进一步地，所述冲洗喷头具有喷头底座及上方开口的外周壁，所述传感器探头远离所述延长管的端部容纳在所述上方开口内；所述喷头底座具有相连通的进水孔及喷水孔，所述喷水孔沿平行所述喷头底座轴向方向开设，所述喷水孔的喷水方向朝向所述传感器探头；所述外周壁上靠近所述喷头底座的一侧开设有沿径向贯穿所述外周壁的槽。冲洗液经所述喷水孔喷出，清洗后的粘性物质与冲洗液通过所述槽排出。

进一步地，所述槽的数量为多个，多个所述槽沿周向均匀间隔分布。

进一步地，所述槽为腰形槽，所述腰形槽的长度方向与所述冲洗喷头的轴向平行。

进一步地，所述喷水孔具有多个，多个所述喷水孔呈环形排列。所述喷水孔以所述冲洗喷头的轴线为中心环形排列。所述进水孔沿所述冲洗喷头的径向开设，在所述喷头底座内位于所述进水孔与所述喷水孔之间还设置有半球形空腔，所述进水孔、所述喷水孔分别与所述半球形空腔连通。所述半球形空腔以冲洗喷头的轴线为中心设置在喷头底座内。经所述喷水孔喷射出的液体具有增速、多柱、集中、均匀、增力等优点，对附着在传感器探头检测球上的泥浆等粘性物质具有有效的冲离作用。

进一步地，所述传感器探头与所述冲洗喷头通过螺纹连接。

进一步地，所述喷液管路上设有通断控制阀。所述通断控制阀的电磁线圈与控制电路对接，实现定时定量智能控制冲洗次数及根据传感器探头检测值智能判定是否需要再次或多次冲洗等的功能。

进一步地，所述喷液管路向下穿过所述固定套筒并向下延伸，所述喷液管路的下端通过连接管及进水孔接头与所述进水孔连接；所述固定套筒内在靠近下端位置设置有定位环，所述定位环固定所述延长管及所述喷液管路。保证所述传感器探头检测位置的准确性。

进一步地，所述延长管伸出所述固定套筒的延伸部分的外周面上还设有固定所述喷液管路的固定卡。

由于上述技术方案的运用，相较于现有技术，本发明提供的一种泥浆传感器探头实时清洗装置的有益效果有：清洗准确、便捷，减少了现场拆装次数降低了传感器探头损坏的机率。

附图说明

附图1为本发明一种实施例的结构示意图；

附图2为图1中a处放大示意图；

附图3为本发明一种实施例中冲洗喷头的结构示意图；

附图4为图3中g-g的剖视图。

附图中：1-冲洗喷头；2-传感器探头；3-延长管；4-固定座；41-安装底座；42-固定套筒；5-塑胶管；6-喷液管路；7-定位环；8-通断控制阀；9-信号线；10-固定卡；11-槽；12-喷水孔；13-喷头底座；14-外周壁；15-半球形空腔；16-进水孔；17-螺纹；18-检测球。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。

本实施例一种泥浆传感器探头实时清洗装置，包括传感器探头2、延长管3、固定座4和冲洗机构。

如图1和图2所示，传感器探头2的一端部连接在延长管3上，另一端部向外延伸。传感器探2头靠近冲洗喷头1的一端的内部安装有检测球18。传感器探头2连接在延长管3的下端并向下延伸，延长管3远离传感器探头2的一端通过信号线9与控制电路连接；固定座4具有安装底座41和向下延伸的固定套筒42；延长管3的上部与固定底座41固定，下部穿过固定套筒42并向下延伸；固定套筒42内在靠近下端位置设置有定位环7，定位环7固定延长管3及所述喷液管路6。延长管3伸出固定套筒42的延伸部分的外周面上还设有固定喷液管路6的固定卡10。固定座4和定位环7用来保证所述传感器探头2检测位置的准确性。

冲洗机构包括喷液管路6、与喷液管路6连接的冲洗喷头1，冲洗喷头1的开口朝向传感器探头2远离延长管3的另一端部，并且冲洗喷头1的开口端部与传感器探头2远离延长管3的另一端部对接。在本实施例中，传感器探头2与冲洗喷头1通过螺纹17连接，传感器探头2为内螺纹，冲洗喷头1为外螺纹。在其他实施例中，还可用法兰连接。喷液管路6向下穿过固定套筒42并向下延伸，喷液管路6的下端通过连接管及进水孔16接头与进水孔16连接。在本实施例中，连接管为塑胶管5；喷液管路6上设有通断控制阀8。通断控制阀8的电磁线圈与控制电路对接，实现定时定量智能控制冲洗次数及根据传感器探头2检测值智能判定是否需要再次或多次冲洗等的功能。

如图3和图4所示，冲洗喷头1的开口朝上设置，冲洗喷头1具有喷头底座13及上方开口的外周壁14，传感器探头2远离延长管3的端部容纳在上方开口内；喷头底座13具有相连通的进水孔16及喷水孔12，喷水孔12沿平行喷头底座13轴向方向开设，喷水孔12的喷水方向朝向传感器探头2；外周壁14上靠近喷头底座13的一侧开设有沿径向贯穿外周壁14的槽11。冲洗液经喷水孔12喷出，清洗后的粘性物质与冲洗液通过槽11排出。槽11的数量为多个，多个槽11沿周向均匀间隔分布。在本实施例中，槽11为6个。槽11为腰形槽，腰形槽的长度方向与冲洗喷头1的轴向平行。喷水孔12具有多个，多个喷水孔12呈环形排列。喷水孔12以冲洗喷头1的轴线为中心环形排列。进水孔16沿冲洗喷头1的径向开设，在喷头底座13内位于进水孔16与喷水孔12之间还设置有半球形空腔15，进水孔16、喷水孔12分别与半球形空腔15连通。半球形空腔15以冲洗喷头1的轴线为中心设置在喷头底座13内。经喷水孔12喷射出的液体具有增速、多柱、集中、均匀、增力等优点，对附着在传感器探头2的检测球18上的泥浆等粘性物质具有有效的冲离作用。

本发明的工作过程为：当传感器探头2检测到需要清洗时，信号线9接收此信号传给控制电路，控制电路将信号传给通断控制阀8，通断控制阀8打开，清洗开始。冲洗液通过喷液管路6进入到冲洗喷头1，经喷水孔12对传感器探头2上的检测球18进行清洗，清洗后的粘性物质与冲洗液通过槽11排出。当传感器探头2检测到不需要清洗后，信号线9接收此信号传给控制电路，控制电路将信号传给通断控制阀8，通断控制阀8关闭，清洗结束。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。