一种精密轴承生产用清洗设备的制作方法

本发明涉及清洗设备技术领域，具体为一种精密轴承生产用清洗设备。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在出厂前要在其上打上关于该产品的相关信息，打标过程包括：取产品、打标定位、打送产品等工序，并且需要进行清洗。

根据公开号为cn208800442u的中国发明公开了一种精密轴承生产用清洗设备，其通过设置的夹持机构3，可以达到固定轴承的效果，使轴承的清洗方便，为轴承的清洗提供有力的支持，通过设置的清洗机构2和输水机构4的配合工作，达到多方位水洗轴承的效果，通过高速流动的清洁剂带走轴承上的污渍，但是在实际应用过程中，夹持机构3只能对轴承进行单方面的固定，使得轴承其他部位无法正面与水接触，从而使得轴承清洗不够全面，且在清洗机构2和输水机构4配合过程中虽然可以对轴承进行清洗，但是其清洗过程中，污水会直接落在在底座上，并且使得水渍溅射，影响设备周边环境，同时对水资源造成了巨大的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种精密轴承生产用清洗设备，以解决上述背景技术中提出轴承清洗面不够和轴承清洗过程中造成污染且出现水资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密轴承生产用清洗设备，包括回水箱、清洗箱、蓄水箱和清洗机构，所述回水箱的底部两侧固定有支撑脚，所述回水箱的内部中间固定有导水盘，所述导水盘的外表面两侧均贯穿有漏水口，所述导水盘的顶部固定有多个挡污板，所述回水箱的顶部安装有滤渣网，所述回水箱的内部下方和导水盘的底部两侧均固定有多个活性炭吸附板，所述回水箱的底部中间贯穿有回流管，所述回流管的一端固定有位于回水箱内部的过滤网，所述回水箱的顶部固定有清洗箱，所述清洗箱的外表面安装有进料门，所述清洗箱的两侧均贯穿有旋转轴，所述旋转轴的一端延伸至清洗箱的外侧并固定有旋转盘，所述清洗箱的内部两侧均固定有支撑板，所述支撑板的外表面中间贯穿有旋转板，且所述旋转板的一侧与旋转轴的另一端相连接，所述旋转板的另一侧安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆连接有夹持板，所述夹持板的外表面固定有凸块，所述清洗箱的内部上方安装有清洗机构，所述回水箱和清洗箱的一侧均固定有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧上方贯穿有注水口，所述蓄水箱的内部上方安装有水泵，所述水泵的进水端连接有贯穿至蓄水箱内部下方的抽水管，所述水泵的出水端连接有贯穿至清洗箱的内部并与清洗机构相连通的排水管，所述蓄水箱一侧下方与回流管相连通。

优选地，所述导水盘的厚度由内向外逐步减小，且所述导水盘的外表面光滑。

优选地，多个所述活性炭吸附板相互交叉设置，且多个所述活性炭吸附板均位于过滤网的两侧。

优选地，所述旋转轴和旋转板分别与清洗箱和支撑板转动连接。

优选地，两个所述夹持板以清洗机构为中心对称设置。

优选地，所述凸块设置有多个，且多个所述凸块的制作材料包括橡胶。

优选地，所述滤渣网位于清洗机构的下方

优选地，所述操作台分别与水泵、清洗机构和气缸电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种精密轴承生产用清洗设备设置有支撑板、旋转板、旋转轴、旋转盘、气缸、活塞杆、夹持板和凸块，在需要对轴承进行固定时，工作人员可以打开气缸，气缸将活塞杆推出使得夹持板移动，使得轴承被两个夹持板固定在中间，而当需要调整轴承被清洗位置时，工作人员可以通过透明的进出门进行查看清洗箱内部情况，然后将旋转盘进行旋转，由于旋转轴和旋转板分别与清洗箱和支撑板转动连接，使得旋转轴和旋转板会分别在清洗箱和支撑板内转动，进而使得气缸、夹持板及轴承位置旋转，使得轴承的各个方位可以随时被清洗机构冲洗，操作简便，避免了轴承清洗面不够的情况，且由于橡胶凸块的存在，使得夹持板在对轴承的固定过程中，不会对轴承造成磨损，且该种精密轴承生产用清洗设备设置有回水箱、蓄水箱、导水盘、过滤网、挡污板、活性炭吸附板、漏水口和回流管，在轴承清洗过程中，污水会通过滤渣网进入回水箱中，随后污水在导水盘上向漏水口方向移动，而在污水移动过程中，污水中夹杂的大颗粒杂物会被挡污板拦截，随后污水通过漏水口进入回水箱内部下方，然后污水依次经过活性炭吸附板和过滤网并通过回流管流入蓄水箱中存储，进一步对污水进行处理，使得污水过滤后可以重复利用，避免了轴承清洗过程中造成污染且出现水资源浪费的情况。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明回水箱剖面结构示意图；

图3为本发明进料门的局部放大结构示意图；

图4为本发明a的局部放大结构示意图。

图中：1、回水箱；2、清洗箱；3、蓄水箱；4、进料门；5、回流管；6、操作台；7、注水口；8、排水管；9、旋转盘；10、支撑脚；11、水泵；12、抽水管；13、清洗机构；14、旋转轴；15、支撑板；16、滤渣网；17、导水盘；18、过滤网；19、旋转板；20、气缸；21、活塞杆；22、夹持板；23、凸块；24、挡污板；25、活性炭吸附板；26、漏水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种精密轴承生产用清洗设备，包括回水箱1、清洗箱2、蓄水箱3、进料门4、回流管5、操作台6、注水口7、排水管8、旋转盘9、支撑脚10、水泵11、抽水管12、清洗机构13、旋转轴14、支撑板15、滤渣网16、导水盘17、过滤网18、旋转板19、气缸20、活塞杆21、夹持板22、凸块23、挡污板24、活性炭吸附板25和漏水口26，回水箱1的底部两侧固定有支撑脚10，回水箱1的内部中间固定有导水盘17，导水盘17的外表面两侧均贯穿有漏水口26，污水可以通过漏水口26漏下，导水盘17的顶部固定有多个挡污板24，挡污板24可以拦截大颗粒杂质，回水箱1的顶部安装有滤渣网16，滤渣网16可以防止轴承上清洗掉落的渣滓进入回水箱1内，回水箱1的内部下方和导水盘17的底部两侧均固定有多个活性炭吸附板25，回水箱1的底部中间贯穿有回流管5，回流管5的一端固定有位于回水箱1内部的过滤网18，回水箱1的顶部固定有清洗箱2，清洗箱2的外表面安装有进料门4，工作人员可以通过打开进料门4将轴承放入或者取出，清洗箱2的两侧均贯穿有旋转轴14，旋转轴14的一端延伸至清洗箱2的外侧并固定有旋转盘9，清洗箱2的内部两侧均固定有支撑板15，支撑板15的外表面中间贯穿有旋转板19，且旋转板19的一侧与旋转轴14的另一端相连接，旋转板19的另一侧安装有气缸20，气缸20的输出端通过活塞杆21连接有夹持板22，夹持板22的外表面固定有凸块23，清洗箱2的内部上方安装有清洗机构13，回水箱1和清洗箱2的一侧均固定有蓄水箱3，蓄水箱3的一侧上方贯穿有注水口7，蓄水箱3的内部上方安装有水泵11，水泵11的进水端连接有贯穿至蓄水箱3内部下方的抽水管12，水泵11的出水端连接有贯穿至清洗箱2的内部并与清洗机构13相连通的排水管8，蓄水箱3一侧下方与回流管5相连通。

请参阅图1和图4，导水盘17的厚度由内向外逐步减小，且导水盘17的外表面光滑，便于污水沿着导水盘17流动，多个活性炭吸附板25相互交叉设置，且多个活性炭吸附板25均位于过滤网18的两侧，活性炭吸附板25可以对污水进行净化，使得经过过滤网18的水能够更加干净，以便对水重复利用，防止造成水资源浪费。

请参阅图1-3，旋转轴14和旋转板19分别与清洗箱2和支撑板15转动连接，使得在旋转盘9时，旋转轴14和旋转板19会分别在清洗箱2和支撑板15内转动，两个夹持板22以清洗机构13为中心对称设置，便于两个夹持板22对轴承固定后，清洗机构13能够顺利对轴承进行冲洗。

请参阅图2-3，凸块23设置有多个，且多个凸块23的制作材料包括橡胶，橡胶具有弹性，使得轴承受到固定后，不会出现摩擦受损，滤渣网16位于清洗机构13的下方，便于滤渣网16收集清洗机构13冲洗出来的大颗粒杂物。

请参阅图1-3，操作台6分别与水泵11、清洗机构13和气缸20电性连接，工作人员可以通过使用操作台6分别对水泵11、清洗机构13和气缸20进行操作。

工作原理：首先，工作人员将装置安装好并接通电源，工作人员可以通过注水口7将清洗用液注入蓄水箱3中，同时工作人员可以通过打开进料门4将轴承放入清洗箱2中，随后工作人员可以打开气缸20，气缸20将活塞杆21推出使得夹持板22移动，使得轴承被两个夹持板22固定在中间，然后工作人员打开水泵11，水泵11通过抽水管12将蓄水箱3的水抽离，通过排水管11排入清洗机构13内并喷出，对轴承进行冲洗，当需要调整轴承被清洗位置时，工作人员可以通过透明的进出门4进行查看清洗箱2内部情况，然后将旋转盘9进行旋转，由于旋转轴14和旋转板19分别与清洗箱2和支撑板15转动连接，使得旋转轴14和旋转板19会分别在清洗箱2和支撑板15内转动，进而使得气缸20、夹持板22及轴承位置旋转，使得轴承的各个方位可以随时被清洗机构13冲洗，操作简便，且由于橡胶凸块23的存在，使得夹持板22在对轴承的固定过程中，不会对轴承造成磨损，同时在轴承清洗过程中，污水会通过滤渣网16进入回水箱1中，随后污水在导水盘17上向漏水口26方向移动，而在污水移动过程中，污水中夹杂的大颗粒杂物会被挡污板24拦截，随后污水通过漏水口26进入回水箱1内部下方，然后污水依次经过活性炭吸附板25和过滤网18并通过回流管5流入蓄水箱3中存储，进一步对污水进行处理，使得污水过滤后可以重复利用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。