一种口服液保健品生产用灌装瓶清洗装置的制作方法

本发明涉及清洗技术领域，具体为一种口服液保健品生产用灌装瓶清洗装置。

背景技术：

口服液剂是以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂，因此亦称口服安瓿剂，清洗是采用溶剂清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果，因此，对一种口服液保健品生产用灌装瓶清洗装置的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分口服液保健品生产用灌装瓶清洗装置均是使用溶剂清洗，传统的口服液保健品生产用灌装瓶清洗装置均是半自动清洗，需要人工将灌装瓶放置在料箱，然后将料箱放置在清洗箱中清洗，十分麻烦费时费力，提高装置是使用效率，且清洗时灌装瓶容易损坏，成本消耗较大，十分浪费，因此，针对上述问题提出一种口服液保健品生产用灌装瓶清洗装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种口服液保健品生产用灌装瓶清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种口服液保健品生产用灌装瓶清洗装置，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有超声波清洗箱，所述工作台左右两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有安装架，位于左侧的所述支撑杆右侧固定连接有第一支架，所述第一支架顶端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘外侧固定连接有拨杆，所述拨杆右侧滑动连接有槽轮，所述槽轮内侧固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有滚轮，所述安装架底端固定连接有第二支架，所述连接杆前端面与第二支架转动连接，所述滚轮外侧滑动连接有输送带，所述安装架底端固定连接有第四支架，所述第四支架的左右两侧均固定连接有第三支架，所述第三支架一侧通过转轴转动连接有限位轮，所述输送带外侧固定连接有安装软块，所述安装软块一侧固定连接有底座，所述底座内侧壁左右两端均开设有连接槽，所述连接槽内侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有卡块，所述卡块外侧与连接槽内侧壁滑动连接，所述底座内侧设置有灌装瓶。

优选的，所述第四支架的组数量为两组，每组所述第四支架的数量为两个，所述第三支架的数量为八个，所述限位轮呈对称设置在第四支架上，所述限位轮外侧与输送带滑动连接。

优选的，所述第一支架呈“凸”字形设置，所述连接杆设置在位于右侧的第二支架上，左侧所述第二支架一侧通过转轴转动连接有滚轮。

优选的，所述卡块一侧呈圆弧状设置，所述灌装瓶与底座滑动连接，所述灌装瓶与卡块滑动连接，所述安装软块是由软橡胶材质的块状结构构成的。

优选的，所述安装架顶端右侧固定连接有机械爪，所述第一支架内侧右端与位于右端的所述机械爪固定连接，所述工作台顶端固定连接有收集箱，所述底座的运动轨迹与输送带运动轨迹相同，所述机械爪设置在底座的运动轨迹上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的输送带、槽轮、限位轮和主动轮，电机运行带动通过主动轮盘带动槽轮作间歇性运动，从而带动主动轮上的输送带做间歇性运动，通过限位块改变输送带的方向，将输送带从超声波清洗箱中穿过，方便装置在超声波清洗箱中停留清洗，可以自动操作清洗，提高工作效率，节省人工成本，同时也便于取放灌装瓶，提高装置使用的稳定性与便捷性，实现自动化产线的目标。

2、本发明中，通过设置的软块、底座、弹簧和卡块，将灌装瓶放置在底座中，然后弹簧给予卡块推力，使卡块将灌装瓶夹紧，防止灌装瓶在清洗的过程中脱落，减少不必要的损失，提高装置使用的稳定性，装置使用起来更加安全可靠，工艺简单，成本较低，使用方便快捷。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明图1的a处结构示意图；

图3为本发明限位轮结构示意图。

图中：1-工作台、2-超声波清洗箱、3-支撑杆、4-安装架、5-第一支架、6-电机、7-主动轮盘、8-拨杆、9-槽轮、10-连接杆、11-第二支架、12-输送带、13-第三支架、14-限位轮、15-安装软块、16-底座、17-弹簧、18-卡块、19-灌装瓶、20-滚轮、21-第四支架、22-机械爪、23-收集箱、a-连接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种口服液保健品生产用灌装瓶清洗装置，包括工作台1，所述工作台1顶端固定连接有超声波清洗箱2，所述工作台1左右两侧均固定连接有支撑杆3，所述支撑杆3顶端固定连接有安装架4，位于左侧的所述支撑杆3右侧固定连接有第一支架5，所述第一支架5顶端固定连接有电机6，所述电机6主轴末端固定连接有主动轮盘7，所述主动轮盘7外侧固定连接有拨杆8，所述拨杆8右侧滑动连接有槽轮9，所述槽轮9内侧固定连接有连接杆10，所述连接杆10外侧固定连接有滚轮20，所述安装架4底端固定连接有第二支架11，所述连接杆10前端面与第二支架11转动连接，所述滚轮20外侧滑动连接有输送带12，所述安装架4底端固定连接有第四支架21，所述第四支架21的左右两侧均固定连接有第三支架13，所述第三支架13一侧通过转轴转动连接有限位轮14，所述输送带12外侧固定连接有安装软块15，所述安装软块15一侧固定连接有底座16，所述底座16内侧壁左右两端均开设有连接槽a，所述连接槽a内侧壁固定连接有弹簧17，所述弹簧17另一端固定连接有卡块18，所述卡块18外侧与连接槽a内侧壁滑动连接，所述底座16内侧设置有灌装瓶19。

所述第四支架21的组数量为两组，每组所述第四支架21的数量为两个，所述第三支架13的数量为八个，所述限位轮14呈对称设置在第四支架21上，所述限位轮14外侧与输送带12滑动连接，这种设置有利于方便输送带12进行转向运输，使用方便快捷，便于灌装瓶19的清洗，所述第一支架5呈“凸”字形设置，所述连接杆10设置在位于右侧的第二支架11上，左侧所述第二支架11一侧通过转轴转动连接有滚轮20，这种设置有利于方便对输送带12支撑和放输送带12的运动，工艺简单，设计科学，所述卡块18一侧呈圆弧状设置，所述灌装瓶19与底座16滑动连接，所述灌装瓶19与卡块18滑动连接，所述安装软块15是由软橡胶材质的块状结构构成的，这种设置有利于方便底座16在输送带12上传输，防止输送带12转向时底座16脱离输送带12，提高装置运行的稳定性，所述安装架4顶端右侧固定连接有机械爪22，所述第一支架5内侧右端与位于右端的所述机械爪22固定连接，所述工作台1顶端固定连接有收集箱23，所述底座16的运动轨迹与输送带12运动轨迹相同，所述机械爪22设置在底座16的运动轨迹上，这种设置有利于方便装置进行取放灌装瓶19，实现自动清洗灌装瓶19，提高工作效率。

电机6的型号为msma502d伺服电机，超声波清洗箱2的型号为pl-1096超声波清洗机。，

工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，超声波清洗箱2中加入清洗液，超声波清洗箱2保持运行状态，然后机械爪22运行向底座16中添加灌装瓶19，然后连接槽a中的弹簧给17予卡块18推力，使卡块18将灌装瓶19夹紧，防止灌装瓶19在清洗的过程中脱落，减少不必要的损失，安装软块15用于在限位轮14对输送带12进行限位转向时保证底座16与输送带12的连接关系，第一支架5上的电机6运行带动主动轮盘7转动，主动轮盘7上的拨杆8拨动槽轮9转动，槽轮9带动连接杆10上的滚轮20转动，连接杆10在第二支架11上转动，滚轮20带动输送带12运动，然后底座16随着输送带12运动进入超声波清洗箱2，超声波清洗箱2对灌装瓶19进行清洗，左侧机械爪22取下清洗完毕的灌装瓶19，左侧机械爪22和右侧机械爪22均为外置设备，用于取放灌装瓶19，装置实现了自动操作清洗，提高工作效率，节省人工成本，同时也便于取放灌装瓶19，提高装置使用的稳定性与便捷性，实现自动化产线的目标。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。