一种电子配件加工用PCB电子线路板除尘装置的制作方法

文档序号:20199278发布日期:2020-03-27 20:27阅读:201来源:国知局
一种电子配件加工用PCB电子线路板除尘装置的制作方法

本发明涉及电子加工技术领域,具体是一种电子配件加工用pcb电子线路板除尘装置。



背景技术:

在电子配件加工中,需要对pcb电子线路板喷涂三防漆,使其具有防水、防潮、防尘等性能。而在喷涂前须先将欲涂的pcb电子线路表面的灰尘除去,以便其充分发挥其保护效能,使得三防漆能够很好地沾着线路板表面。现有技术中对pcb电子线路板除尘的过程中,操作复杂,需要耗费大量的人力和时间,除尘效果较差,影响了喷涂完成的pcb电子线路的质量,工作效率较为低下,因此亟需研发一种操作简单、使用方便、制作成本低、能够节省人力、节约时间、除尘效果好、不会影响喷涂完成的pcb电子线路的质量、工作效率高的电子配件加工用pcb电子线路板除尘装置。

公开号为cn206661831u的中国实用新型专利文件中,公开了一种电子配件加工用pcb电子线路板除尘装置,该装置在除尘时将需要除尘的pcb电子线路板放置在两移动板之间,放置好后,启动电动绕线轮放出拉线,在第一弹簧的作用下,第一滑块在第一滑轨上向左滑动,右侧移动板向左移动,并通过放置在两移动板之间的pcb电子线路板推动左侧移动板向左移动,第二弹簧被压缩,当左侧移动板向左移动触碰到按钮时,电动绕线轮停止工作。启动左右移动机构向左移动或向右移动,当夹具与第一电动推杆的推杆上下对应时,关闭左右移动机构,然后控制第一电动推杆伸长,将一块pcb电子线路板推出,再控制第二电动推杆伸长,当推出的pcb电子线路板位于夹具的内侧时,控制夹具将推出的pcb电子线路板夹住,然后再控制第二电动推杆缩短,当夹具夹持着pcb电子线路板向上移动到合适位置时,控制第一电动推杆缩短复位。启动左右移动机构向右移动,当夹具夹持的pcb电子线路板接近喷头时,关闭左右移动机构,然后控制第二电动推杆做伸缩运动,使得夹具夹持着pcb电子线路板上下移动,同时启动气泵泵气,气泵将气体通过出气管从喷头喷出至pcb电子线路板上,从而对pcb电子线路板进行除尘工作,且pcb电子线路板上下移动,提高了除尘效果,除尘完成后,关闭上述操作中所启动的设备,控制夹具将pcb电子线路板松开,将除尘完成的pcb电子线路板取走。反复重复之上操作,即可方便的对大批量的pcb电子线路板进行除尘,但是转移电子线路板的过程中,难以对电子线路板进行稳定的夹持固定。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种电子配件加工用pcb电子线路板除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种电子配件加工用pcb电子线路板除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱的一侧固定连接进料架,所述除尘箱远离进料架的一侧固定连接收集箱,其特征在于,所述除尘箱的顶面两端分别固定连接鼓风机和负压风机,所述除尘箱内设有夹持输送装置,所述夹持输送装置包括两个第一固定板,两个第一固定板之间固定连接第二固定板,第一固定板与除尘箱固定连接,所述第一固定板的底端连接传动轮,两个第一固定板上的传动轮之间传动连接内传动带,所述内传动带的外部设有外传动带,内传动带与外传动带之间固定连接第一弹簧,所述传动轮与第一固定板的连接处设有夹紧机构,所述外传动带上设有夹持装置,所述第二固定板上设有清扫装置。

作为本发明进一步的方案:所述夹紧机构包括开设于第一固定板上的滑槽,滑槽内滑动连接滑动座,滑动座上固定连接第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴与传动轮固定连接,所述滑动座固定连接连接板,连接板固定连接滑块,滑块与滑槽内的两端固定连接第二弹簧。

作为本发明进一步的方案:所述滑槽内的两侧均固定连接导轨。

作为本发明进一步的方案:所述夹持装置包括安装板,安装板上固定连接夹持座。

作为本发明进一步的方案:所述安装板上开设有与安装孔。

作为本发明进一步的方案:所述清扫装置包括固定设置于第二固定板顶端中部的第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴穿过第二固定板并固定连接清扫刷。

作为本发明进一步的方案:所述内传动带与外传动带均为橡胶皮带,所述安装板和夹持座均为橡胶材料制成。

作为本发明进一步的方案:所述除尘箱的前侧设有可视窗和控制按钮。

作为本发明进一步的方案:所述除尘箱上固定连接控制器,控制器与第一驱动电机、第二驱动电机、鼓风机、负压风机以及控制按钮均电性连接。

作为本发明再进一步的方案:所述收集箱上设有取料门。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置夹持输送装置能够将pc版线路板进行加持固定从而稳定输送,通过设置清扫装置能够将pcb线路板上的灰尘扫除,通过设置鼓风机和负压风机能够将扫除的灰尘吹落并吸收排放,对pc版线路板的除尘效果好。

附图说明

图1为电子配件加工用pcb电子线路板除尘装置的结构示意图。

图2为电子配件加工用pcb电子线路板除尘装置中夹持输送装置的结构示意图。

图3为电子配件加工用pcb电子线路板除尘装置中夹紧机构的立体结构示意图。

图4为电子配件加工用pcb电子线路板除尘装置中夹紧机构的立体结构示意图。

图5为电子配件加工用pcb电子线路板除尘装置中外传动带的结构示意图。

图6为电子配件加工用pcb电子线路板除尘装置中夹持装置的立体结构示意图。

图中:1-除尘箱、2-进料架、3-鼓风机、4-负压风机、5-可视窗、6-控制器、7-控制按钮、8-收集箱、9-取料门、10-第一固定板、11-传动轮、12-夹紧机构、13-第一驱动电机、14-内传动带、15-外传动带、16-第一弹簧、17-第二固定板、18-第二驱动电机、19-滑槽、20-滑块、21-第二弹簧、22-导轨、23-连接板、24-滑动座、25-夹持装置、26-安装板、27-夹持座、28-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-6,一种电子配件加工用pcb电子线路板除尘装置,包括除尘箱1,所述除尘箱1的一侧固定连接进料架2,所述除尘箱1远离进料架2的一侧固定连接收集箱8,所述收集箱8上设有取料门9,所述除尘箱1的顶面两端分别固定连接鼓风机3和负压风机4,所述除尘箱1内设有夹持输送装置,所述夹持输送装置包括两个第一固定板10,两个第一固定板10之间固定连接第二固定板17,第一固定板10与除尘箱1固定连接,所述第一固定板10的底端连接传动轮11,两个第一固定板10上的传动轮11之间传动连接内传动带14,所述内传动带14的外部设有外传动带15,内传动带14与外传动带15之间固定连接第一弹簧16,所述传动轮11与第一固定板10的连接处设有夹紧机构12,所述外传动带15上设有夹持装置25,所述第二固定板17上设有清扫装置。

所述夹紧机构12包括开设于第一固定板10上的滑槽19,滑槽19内滑动连接滑动座24,滑动座24上固定连接第一驱动电机13,第一驱动电机13的输出轴与传动轮11固定连接,所述滑动座24固定连接连接板23,连接板23固定连接滑块20,滑块20与滑槽19内的两端固定连接第二弹簧21,所述滑槽19内的两侧均固定连接导轨22。

所述夹持装置25包括安装板26,安装板26上固定连接夹持座27,所述安装板26上开设有与安装孔28。

所述清扫装置包括固定设置于第二固定板17顶端中部的第二驱动电机18,第二驱动电机18的输出轴穿过第二固定板17并固定连接清扫刷。

所述除尘箱1的前侧设有可视窗5和控制按钮7,所述除尘箱1上固定连接控制器6,控制器6与第一驱动电机13、第二驱动电机18、鼓风机3、负压风机4以及控制按钮7均电性连接。

实施例2

请参阅图1-6,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述内传动带14与外传动带15均为橡胶皮带,所述安装板26和夹持座27均为橡胶材料制成。

本发明在实施过程中,首先将pcb线路板放置于进料架2上,然后启动第一驱动电机13、第二驱动电机18、鼓风机3以及负压风机4,然后推动pcb线路板移动直至其两侧与夹持座27接触被夹持输送,在此过程中,根据pcb线路板的宽度能够通过第一弹簧16和第二弹簧21自动调节夹持距离,从而提高夹持适应性,pcb线路板在输送时,第二驱动电机18带动清扫刷转动将pcb线路板上的灰尘扫除,鼓风机3将灰尘吹离pcb线路板,灰尘再随着气流被负压风机4吸收输送离开。

本发明通过设置夹持输送装置能够将pc版线路板进行加持固定从而稳定输送,通过设置清扫装置能够将pcb线路板上的灰尘扫除,通过设置鼓风机3和负压风机4能够将扫除的灰尘吹落并吸收排放,对pc版线路板的除尘效果好。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1