一种利用自身热量完成分解处理的有机物垃圾分解装置的制作方法

1.本发明涉及有机物垃圾分解装置技术领域，具体为一种利用自身热量完成分解处理的有机物垃圾分解装置。


背景技术：

2.有机垃圾是指日常生活垃圾中可分解的有机物质部分。有机垃圾包括食物残渣、菜根、菜叶，动物蹄、角、瓜皮、果屑、蛋壳、鱼鳞、毛发、植物枝干、树叶、杂草、动物尸体、牲畜粪便等。现有的利用自身热量完成分解处理的有机物垃圾分解装置大多体积较大，装置较为零散，操作且复杂不方便使用，有机物垃圾进入分解装置时剪切不整齐，发酵槽体壁的上有机物垃圾不方便清理。
3.目前市场上的利用自身热量完成分解处理的有机物垃圾分解装置存在许多缺陷，体积较大装置较为零散操作复杂，剪切不整齐，发酵槽不方便清理，因此市面上迫切需要能改进利用自身热量完成分解处理的有机物垃圾分解装置结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种利用自身热量完成分解处理的有机物垃圾分解装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的利用自身热量完成分解处理的有机物垃圾分解装置存在许多缺陷，体积较大装置较为零散操作复杂，剪切不整齐，发酵槽不方便清理的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用自身热量完成分解处理的有机物垃圾分解装置，包括剪切装置和支撑架，所述剪切装置底部安装有脱水装置，其中，
6.所述脱水装置底部安装有粉碎装置，所述粉碎装置底部安装有发酵装置，所述发酵装置底部安装有卸料装置，所述支撑架固定在脱水装置与发酵装置底部。
7.优选的，所述剪切装置，包括进料槽、第一剪切轮、第一旋转轴、第一电机、第一皮带、第二转轴、第二剪切轮和导向板，所述进料槽内部连接有第一剪切轮，所述第一剪切轮一端套接有第一旋转轴，靠近第一旋转轴的所述第一剪切轮一端安装有第一电机，所述第一电机，所述第一旋转轴一侧连接有第一皮带，远离第一旋转轴的所述第一皮带一侧连接有第二转轴，所述第二转轴内部贯穿有第二剪切轮，靠近第二剪切轮的所述进料槽内部连接有导向板。
8.优选的，所述导向板设置有两组，且导向板为矩形状，并且导向板与进料槽之间呈45
°
。
9.优选的，所述脱水装置，包括脱水箱、第一进料口、脱水槽、脱水孔、排水槽、排水口、螺旋脱水杆、挤压板、压力锤、第一排料槽、第三旋转轴、第二皮带、第四旋转轴和第二电机，所述脱水箱一侧开设有第一进料口，靠近第一进料口的所述脱水箱内部开设有脱水槽，所述脱水槽底部开设有脱水孔，靠近脱水孔的所述脱水箱内部开设有排水槽，所述排水槽一侧开设有排水口，所述脱水槽内部贯穿有螺旋脱水杆，所述螺旋脱水杆一侧套接有挤压
板，所述挤压板与脱水槽之间安装有压力锤，靠近挤压板的所述脱水槽一侧开设有第一排料槽，所述螺旋脱水杆一端套接有第三旋转轴，所述第三旋转轴一侧连接有第二皮带，远离第三旋转轴的所述第二皮带一侧连接有第四旋转轴，所述第四旋转轴内部贯穿有第二电机。
10.优选的，所述粉碎装置，包括粉碎槽、第一粉碎轮、第三电机、第五旋转轴、第三皮带、第六旋转轴和第二粉碎轮，所述粉碎槽内部连接有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮一端安装有第三电机，靠近第三电机的所述第一粉碎轮一侧套接有第五旋转轴，所述第五旋转轴一侧连接有第三皮带，远离第五旋转轴的所述第三皮带一侧连接有第六旋转轴，所述第六旋转轴内部贯穿有第二粉碎轮。
11.优选的，所述发酵装置，包括发酵箱、发酵槽、第四电机、第一啮齿轮、第二啮齿轮、旋转杆、连接杆、刮片和第二排料槽，所述发酵箱内部开设有发酵槽，所述发酵箱一侧安装有第四电机，所述第四电机一侧套接有第一啮齿轮，所述第一啮齿轮一侧连接有第二啮齿轮，所述第二啮齿轮内部贯穿有旋转杆，所述旋转杆一侧固定有连接杆，所述连接杆一端固定有刮片，所述发酵槽顶部开设有第二排料槽。
12.优选的，所述刮片设置有四组，且刮片为橡胶材质，并且刮片与旋转杆之间关于连接杆构成旋转结构。
13.优选的，所述卸料装置，包括卸料箱、卸料槽、封闭门、第二进料口、螺旋轴和第五电机，所述卸料箱内部开设有卸料槽，所述卸料槽一端连接有封闭门，所述卸料槽顶部开设有第二进料口，所述卸料槽内部连接有螺旋轴，所述螺旋轴一端安装有第五电机。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该利用自身热量完成分解处理的有机物垃圾分解装置：
15.1.设置有剪切装置、脱水装置、粉碎装置、发酵装置、卸料装置与支撑架为一整体，以便剪切装置可以将有机物垃圾进行剪切，剪切后的有机物垃圾会进入脱水装置内进行脱水，脱水后的有机物垃圾会进入粉碎装置内进行粉碎，粉碎后的有机物垃圾会进入发酵装置利用自身热量进行发酵分解，分解后的有机物垃圾会通过卸料装置排出，方便分解装置操作简单提高使用效率；
16.2.设置有进料槽可以将有机物垃圾倒入导向板上，以便导向板可以通过自身的斜面将有机物垃圾滑落在第一剪切轮与第二剪切轮之间，从而第一电机工作可以带动第一旋转轴、第一皮带与第二转轴进行转动，进而可以带动第一剪切轮与第二剪切轮对有机物垃圾进行剪切，方便有机物垃圾可以剪切的更加均匀；
17.3.当有机物垃圾发酵完成后会通过卸料装置进行排出，以便在卸料装置排出时第四电机可以带动第一啮齿轮进行转动，第一啮齿轮转动时可以带动第二啮齿轮与旋转杆进行转动，从而旋转杆转动时可以带动连接杆与刮片进行转动，进而刮片转动时可以对发酵槽体壁进行清理，方便发酵槽在卸料时表面不会粘贴有机物垃圾。
附图说明
18.图1为本发明前视剖面结构示意图；
19.图2为本发明侧视外观结构示意图；
20.图3为本发明剪切装置结构示意图；
21.图4为本发明脱水装置结构示意图；
22.图5为本发明粉碎装置结构示意图；
23.图6为本发明发酵装置结构示意图；
24.图7为本发明卸料装置结构示意图。
25.图中：1、剪切装置；101、进料槽；102、第一剪切轮；103、第一旋转轴；104、第一电机；105、第一皮带；106、第二转轴；107、第二剪切轮；108、导向板；2、脱水装置；201、脱水箱；202、第一进料口；203、脱水槽；204、脱水孔；205、排水槽；206、排水口；207、螺旋脱水杆；208、挤压板；209、压力锤；210、第一排料槽；211、第三旋转轴；212、第二皮带；213、第四旋转轴；214、第二电机；3、粉碎装置；301、粉碎槽；302、第一粉碎轮；303、第三电机；304、第五旋转轴；305、第三皮带；306、第六旋转轴；307、第二粉碎轮；4、发酵装置；401、发酵箱；402、发酵槽；403、第四电机；404、第一啮齿轮；405、第二啮齿轮；406、旋转杆；407、连接杆；408、刮片；409、第二排料槽；5、卸料装置；501、卸料箱；502、卸料槽；503、封闭门；504、第二进料口；505、螺旋轴；506、第五电机；6、支撑架。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种利用自身热量完成分解处理的有机物垃圾分解装置，包括剪切装置1、脱水装置2、粉碎装置3、发酵装置4、卸料装置5和支撑架6，所述剪切装置1底部安装有脱水装置2，所述剪切装置1，包括进料槽101、第一剪切轮102、第一旋转轴103、第一电机104、第一皮带105、第二转轴106、第二剪切轮107和导向板108，所述进料槽101内部连接有第一剪切轮102，所述第一剪切轮102一端套接有第一旋转轴103，靠近第一旋转轴103的所述第一剪切轮102一端安装有第一电机104，所述第一电机104，所述第一旋转轴103一侧连接有第一皮带105，远离第一旋转轴103的所述第一皮带105一侧连接有第二转轴106，所述第二转轴106内部贯穿有第二剪切轮107，靠近第二剪切轮107的所述进料槽101内部连接有导向板108，所述导向板108设置有两组，且导向板108为矩形状，并且导向板108与进料槽101之间呈45
°
，进料槽101可以将有机物垃圾倒入导向板108上，导向板108可以通过自身的斜面将有机物垃圾滑落在第一剪切轮102与第二剪切轮107之间，第一电机104工作可以带动第一旋转轴103、第一皮带105与第二转轴106进行转动，可以带动第一剪切轮102与第二剪切轮107对有机物垃圾进行剪切，有机物垃圾可以剪切的更加均匀，所述脱水装置2，包括脱水箱201、第一进料口202、脱水槽203、脱水孔204、排水槽205、排水口206、螺旋脱水杆207、挤压板208、压力锤209、第一排料槽210、第三旋转轴211、第二皮带212、第四旋转轴213和第二电机214，所述脱水箱201一侧开设有第一进料口202，靠近第一进料口202的所述脱水箱201内部开设有脱水槽203，所述脱水槽203底部开设有脱水孔204，靠近脱水孔204的所述脱水箱201内部开设有排水槽205，所述排水槽205一侧开设有排水口206，所述脱水槽203内部贯穿有螺旋脱水杆207，所述螺旋脱水杆207一侧套接有挤压板208，所述挤压板208与脱水槽203之间安装有压力锤209，靠近挤压板208的所述脱水槽
203一侧开设有第一排料槽210，所述螺旋脱水杆207一端套接有第三旋转轴211，所述第三旋转轴211一侧连接有第二皮带212，远离第三旋转轴211的所述第二皮带212一侧连接有第四旋转轴213，所述第四旋转轴213内部贯穿有第二电机214，有机物垃圾剪切后会通过第一进料口202进入脱水槽203内，当有机物垃圾进入脱水槽203后第二电机214会带动第四旋转轴213、第二皮带212与第三旋转轴211进行转动，第三旋转轴211转动时可以带动螺旋脱水杆207进行转动，螺旋脱水杆207转动时可以带动有机物垃圾进行移动，有机物垃圾移动时可以对挤压板208进行挤压，有机物垃圾与挤压板208挤压时会将有机物垃圾内部水分挤出，挤出的水分会通过脱水孔204流入排水槽205内，排水槽205可以通过排水口206将水分排出，当挤压板208受到一定压力时会对可以通过压力锤209进行移动，挤压板208移动到第一排料槽210时有机物垃圾会通过第一排料槽210进入粉碎装置3内，其中，
28.所述脱水装置2底部安装有粉碎装置3，所述粉碎装置3，包括粉碎槽301、第一粉碎轮302、第三电机303、第五旋转轴304、第三皮带305、第六旋转轴306和第二粉碎轮307，所述粉碎槽301内部连接有第一粉碎轮302，所述第一粉碎轮302一端安装有第三电机303，靠近第三电机303的所述第一粉碎轮302一侧套接有第五旋转轴304，所述第五旋转轴304一侧连接有第三皮带305，远离第五旋转轴304的所述第三皮带305一侧连接有第六旋转轴306，所述第六旋转轴306内部贯穿有第二粉碎轮307，当有机物垃圾进入粉碎槽301后第三电机303会带动第五旋转轴304、第三皮带305与第六旋转轴306进行转动，第五旋转轴304与第六旋转轴306转动时可以带动第一粉碎轮302与第二粉碎轮307进行转动，第一粉碎轮302与第二粉碎轮307转动时可以对有机物垃圾进行粉碎，粉碎后的有机物垃圾会进入发酵装置4内，所述粉碎装置3装置底部安装有发酵装置4，所述发酵装置4，包括发酵箱401、发酵槽402、第四电机403、第一啮齿轮404、第二啮齿轮405、旋转杆406、连接杆407、刮片408和第二排料槽409，所述发酵箱401内部开设有发酵槽402，所述发酵箱401一侧安装有第四电机403，所述第四电机403一侧套接有第一啮齿轮404，所述第一啮齿轮404一侧连接有第二啮齿轮405，所述第二啮齿轮405内部贯穿有旋转杆406，所述旋转杆406一侧固定有连接杆407，所述连接杆407一端固定有刮片408，所述发酵槽402顶部开设有第二排料槽409，所述刮片408设置有四组，且刮片408为橡胶材质，并且刮片408与旋转杆406之间关于连接杆407构成旋转结构，当有机物垃圾粉碎后会进入发酵槽402内利用自身热量进行发酵分解，有机物垃圾发酵完成后会通过卸料装置5进行排出，在卸料装置5排出时第四电机403可以带动第一啮齿轮404进行转动，第一啮齿轮404转动时可以带动第二啮齿轮405与旋转杆406进行转动，旋转杆406转动时可以带动连接杆407与刮片408进行转动，刮片408转动时可以对发酵槽402体壁进行清理，所述发酵装置4底部安装有卸料装置5，所述卸料装置5，包括卸料箱501、卸料槽502、封闭门503、第二进料口504、螺旋轴505和第五电机506，所述卸料箱501内部开设有卸料槽502，所述卸料槽502一端连接有封闭门503，所述卸料槽502顶部开设有第二进料口504，所述卸料槽502内部连接有螺旋轴505，所述螺旋轴505一端安装有第五电机506，有机物垃圾发酵完成后打开封闭门503，封闭门503打开后第五电机506工作时可以带动螺旋轴505进行转动，螺旋轴505转动时可以将掉落在卸料槽502内的有机物垃圾进行排出，所述支撑架6固定在脱水装置2与发酵装置4底部。
29.工作原理：在使用该利用自身热量完成分解处理的有机物垃圾分解装置时，首先需要对利用自身热量完成分解处理的有机物垃圾分解装置进行简单的了解，使用时进料槽
101可以将有机物垃圾倒入导向板108上，导向板108可以通过自身的斜面将有机物垃圾滑落在第一剪切轮102与第二剪切轮107之间，第一电机104工作可以带动第一旋转轴103、第一皮带105与第二转轴106进行转动，可以带动第一剪切轮102与第二剪切轮107对有机物垃圾进行剪切，有机物垃圾剪切后会通过第一进料口202进入脱水槽203内，当有机物垃圾进入脱水槽203后第二电机214会带动第四旋转轴213、第二皮带212与第三旋转轴211进行转动，第三旋转轴211转动时可以带动螺旋脱水杆207进行转动，螺旋脱水杆207转动时可以带动有机物垃圾进行移动，有机物垃圾移动时可以对挤压板208进行挤压，有机物垃圾与挤压板208挤压时会将有机物垃圾内部水分挤出，挤出的水分会通过脱水孔204流入排水槽205内，排水槽205可以通过排水口206将水分排出，当挤压板208受到一定压力时会对可以通过压力锤209进行移动，挤压板208移动到第一排料槽210时有机物垃圾会通过第一排料槽210进入粉碎装置3内，当有机物垃圾进入粉碎槽301后第三电机303会带动第五旋转轴304、第三皮带305与第六旋转轴306进行转动，第五旋转轴304与第六旋转轴306转动时可以带动第一粉碎轮302与第二粉碎轮307进行转动，第一粉碎轮302与第二粉碎轮307转动时可以对有机物垃圾进行粉碎，粉碎后的有机物垃圾会进入发酵装置4内，当有机物垃圾粉碎后会进入发酵槽402内利用自身热量进行发酵分解，有机物垃圾发酵完成后打开封闭门503，封闭门503打开后第五电机506工作时可以带动螺旋轴505进行转动，螺旋轴505转动时可以将掉落在卸料槽502内的有机物垃圾进行排出，在卸料装置5排出有机物垃圾时第四电机403可以带动第一啮齿轮404进行转动，第一啮齿轮404转动时可以带动第二啮齿轮405与旋转杆406进行转动，旋转杆406转动时可以带动连接杆407与刮片408进行转动，刮片408转动时可以对发酵槽402体壁进行清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。