应用于制备非晶纳米晶金属粉末生产线上的清洗处理装置的制作方法

本发明涉及金属粉末生产技术领域，具体是应用于制备非晶纳米晶金属粉末生产线上的清洗处理装置。

背景技术：

高性能功能粉体材料是利用材料本身固有的物理和化学特征而直接使用的一种粉体材料，它具有流动性好、比表面积大、成分均匀等优异的物理特性，以及优异的化学性能，可有效提高材料的使用性能、降低生产成本，因而对制备技术有很高的要求。特别在全球资源、能源日益紧张的情况下，各类高新技术产品向轻量化、小型化和多功能一体化方向发展，使高性能功能粉体材料的需求得到迅速增长，在电子信息、机械制造、汽车制造、生物医用、国防军事等领域得到广泛的应用。在制备非晶纳米晶金属粉末的生产线上，原材料则是成分配比已经调配好的金属块，在对金属块进行熔化之前，需将金属块的表面清理干净，以避免其表面的杂质影响生产出的金属粉末的质量。

目前市场上存在多种对金属块的清洗装置，但是这些金属块的清洗装置普遍存在不能方便的将金属块清洁彻底，且清洁效率较低的问题。因此，本发明提供了应用于制备非晶纳米晶金属粉末生产线上的清洗处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供应用于制备非晶纳米晶金属粉末生产线上的清洗处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

应用于制备非晶纳米晶金属粉末生产线上的清洗处理装置，包括金属块清洁箱主体，所述金属块清洁箱主体的前侧安装有控制器，且金属块清洁箱主体的前侧的顶部设置有两个第一电机，所述金属块清洁箱主体的顶端的一边设置有进料口，所述金属块清洁箱主体的顶端安装有电动气缸，所述金属块清洁箱主体的后侧的一边连接有第三电机，所述金属块清洁箱主体的内侧的顶部连接有两个辊筒，所述金属块清洁箱主体的内侧连接有传动辊筒，所述金属块清洁箱主体的内侧连接有主动辊筒，所述传动辊筒和主动辊筒的外侧共同套接有传动带，所述辊筒的外侧设置有若干个清洁毛条，所述电动气缸的底端连接有拨料板。

作为本发明再进一步的方案：所述金属块清洁箱主体的一侧开设有通孔，所述金属块清洁箱主体的一侧靠近通孔的位置连接有杂质收集箱，所述金属块清洁箱主体的另一侧连接有扇叶罩壳，所述扇叶罩壳的内侧安装有第二电机，所述第二电机的一侧安装有扇叶。

作为本发明再进一步的方案：所述金属块清洁箱主体的一侧的底部连接有清洁液箱，所述金属块清洁箱主体的一侧靠近清洁液箱的位置连接有清水箱，所述金属块清洁箱主体的一侧连接有水泵箱，所述金属块清洁箱主体的另一侧的底部设置有排水口，所述金属块清洁箱主体的内侧连接有第二水管，所述金属块清洁箱主体的内侧设置有滤水板，所述第二水管的外侧等距离设置有若干个喷淋头，所述水泵箱的内侧安装有水泵，所述水泵箱的顶端连接有第一水管，所述水泵箱的底端连接有三通管，所述三通管的外侧设置有两个阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述金属块清洁箱主体的前侧的底部设置有接料槽，所述金属块清洁箱主体的前侧靠近接料槽的位置连接有封门，所述金属块清洁箱主体的前侧靠近封门的位置开设有排料口，所述金属块清洁箱主体的后侧安装有液压缸，所述液压缸的一端安装有推料板。

作为本发明再进一步的方案：所述辊筒的一端与金属块清洁箱主体的内壁相连接，所述辊筒的另一端与第一电机的输出轴相连接，所述主动辊筒的一端与金属块清洁箱主体的内壁相连接，所述主动辊筒的另一端与第三电机的输出轴相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述金属块清洁箱主体的顶端开设有圆孔，所述电动气缸的活塞杆设置在圆孔内部，所述拨料板设置在两个辊筒之间。

作为本发明再进一步的方案：所述第一水管的一端与第二水管的内侧相连接，所述第一水管的另一端与水泵的外侧相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述三通管的第一端与水泵的外侧相连接，所述三通管的第二端与清水箱的内侧相连接，所述三通管的第三端与清洁液箱的内侧相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过第一电机、第三电机、辊筒、清洁毛条、主动辊筒、传动辊筒、传动带、电动气缸和拨料板，可以方便的将金属块表面的灰尘和杂质清理干净，无需采用人工擦拭的方式清理，效率较高，从而提高清洁金属块的效率，通过第二电机、扇叶、通孔和杂质收集箱，可以方便的将从金属块上清理下的杂物和灰尘收集起来，避免清理金属块时，灰尘和杂物分布杂乱，从而提高了该清洁装置的实用性。

2、通过水泵、三通管、清洁液箱、清水箱、第一水管、第二水管、喷淋头、阀门、滤水板和排水口，在将金属块表面的灰尘和杂物清理干净后可以方便的将金属块表面的附着物清洗干净，从而以将金属块清洁更加彻底，从而提高了该清洁装置的清洁效率，通过液压缸、推料板、排料口、接料槽和封门，可以方便的将清洗干净后的金属块从金属块清洁箱主体内排出并收集起来，从而提高了该清洁装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的金属块清洁箱主体的正面局部剖视图；

图3为本发明中的金属块清洁箱主体和主动辊筒的侧面局部剖视图；

图4为本发明中的金属块清洁箱主体和液压缸的侧面局部剖视图。

图中：1、清洁液箱；2、阀门；3、清水箱；4、三通管；5、水泵箱；6、第一水管；7、扇叶罩壳；8、金属块清洁箱主体；9、电动气缸；10、进料口；11、第一电机；12、控制器；13、封门；14、接料槽；15、水泵；16、第二电机；17、扇叶；18、传动辊筒；19、清洁毛条；20、拨料板；21、辊筒；22、通孔；23、主动辊筒；24、杂质收集箱；25、传动带；26、第二水管；27、喷淋头；28、滤水板；29、排水口；30、第三电机；31、液压缸；32、推料板；33、排料口。

具体实施方式

请参阅图1至图4，本发明实施例中，应用于制备非晶纳米晶金属粉末生产线上的清洗处理装置，包括金属块清洁箱主体8，金属块清洁箱主体8的前侧安装有控制器12，且金属块清洁箱主体8的前侧的顶部设置有两个第一电机11，金属块清洁箱主体8的顶端的一边设置有进料口10，金属块清洁箱主体8的顶端安装有电动气缸9，金属块清洁箱主体8的后侧的一边连接有第三电机30，金属块清洁箱主体8的内侧的顶部连接有两个辊筒21，金属块清洁箱主体8的内侧连接有传动辊筒18，金属块清洁箱主体8的内侧连接有主动辊筒23，传动辊筒18和主动辊筒23的外侧共同套接有传动带25，辊筒21的外侧设置有若干个清洁毛条19，电动气缸9的底端连接有拨料板20。

在图1和2中：金属块清洁箱主体8的一侧开设有通孔22，金属块清洁箱主体8的一侧靠近通孔22的位置连接有杂质收集箱24，金属块清洁箱主体8的另一侧连接有扇叶罩壳7，扇叶罩壳7的内侧安装有第二电机16，第二电机16的一侧安装有扇叶17，从而在金属块表面的灰尘和杂物被清理下时，第二电机16的输出轴可以带动其连接的扇叶17转动，以将空气吹向金属块，从而以将从金属块上清理下的灰尘和杂物经通孔22吹入杂质收集箱24内。

在图1和2中：金属块清洁箱主体8的一侧的底部连接有清洁液箱1，金属块清洁箱主体8的一侧靠近清洁液箱1的位置连接有清水箱3，金属块清洁箱主体8的一侧连接有水泵箱5，金属块清洁箱主体8的另一侧的底部设置有排水口29，金属块清洁箱主体8的内侧连接有第二水管26，金属块清洁箱主体8的内侧设置有滤水板28，第二水管26的外侧等距离设置有若干个喷淋头27，水泵箱5的内侧安装有水泵15，水泵箱5的顶端连接有第一水管6，水泵箱5的底端连接有三通管4，三通管4的外侧设置有两个阀门2，从而在金属块从传动带25上脱离并随重力落至滤水板28上时，可以先打开水泵15和三通管4上清洁液箱1处的阀门2，水泵15通过三通管4将清洁液箱1内的清洁液抽入第一水管6内，并经第一水管6送入第二水管26，并通过喷淋头27喷淋在滤水板28上的金属块上，适当喷淋后，关闭清洁液箱1处的阀门2,并打开清水箱3处的阀门2，水泵15将清水注入第二水管26内，并通过喷淋头27喷洒在金属块上，从而以将金属块清洗干净。

在图1和3中：金属块清洁箱主体8的前侧的底部设置有接料槽14，金属块清洁箱主体8的前侧靠近接料槽14的位置连接有封门13，金属块清洁箱主体8的前侧靠近封门13的位置开设有排料口33，金属块清洁箱主体8的后侧安装有液压缸31，液压缸31的一端安装有推料板32，从而金属块清洗干净后，可以打开封门13和液压缸31，液压缸31的活塞杆带动其连接的推料板32向着排料口33的方向移动，以将滤水板28上的金属块推入接料槽14内。

在图1和2中：辊筒21的一端与金属块清洁箱主体8的内壁相连接，辊筒21的另一端与第一电机11的输出轴相连接，主动辊筒23的一端与金属块清洁箱主体8的内壁相连接，主动辊筒23的另一端与第三电机30的输出轴相连接，从而第三电机30的输出轴带动其连接的主动辊筒23转动，使得传动带25在主动辊筒23和传动辊筒18的共同作用下转动且第一电机11的输出轴可以带动辊筒21高速转动，使得辊筒21外侧设置的清洁毛条19转动，使清洁毛条19将传动带25带至辊筒21处的金属块表面的杂物和灰尘清理干净。

在图2中：金属块清洁箱主体8的顶端开设有圆孔，电动气缸9的活塞杆设置在圆孔内部，拨料板20设置在两个辊筒21之间，从而电动气缸9的活塞杆能带动其连接的拨料板20在金属块清洁箱主体8内上下移动并将与其接触的金属块翻身。

在图2中：第一水管6的一端与第二水管26的内侧相连接，第一水管6的另一端与水泵15的外侧相连接，从而水泵15可以将清洁液或清水送入第二水管26内，并由喷淋头27喷淋在滤水板28上的金属块上。

在图1中：三通管4的第一端与水泵15的外侧相连接，三通管4的第二端与清水箱3的内侧相连接，三通管4的第三端与清洁液箱1的内侧相连接，从而水泵15可以通过三通管4将清洁液箱1内的清洁液或清水箱3内的清水抽入第一水管6内。

本发明的工作原理是：当需要使用该清洁装置来清洁用来制作金属粉末的金属块时，首先将金属块经进料口10倒入金属块清洁箱主体8内，金属块随重力落在进料口10下方的传动带25上，此时打开第三电机30，第三电机30的输出轴带动其连接的主动辊筒23转动，使得传动带25在主动辊筒23和传动辊筒18的共同作用下转动，以将金属块带动至辊筒21处，打开第一电机11和第二电机16，第一电机11的输出轴带动辊筒21高速转动，使得辊筒21外侧设置的清洁毛条19转动，从而使清洁毛条19将传动带25带至辊筒21处的金属块表面的杂物和灰尘清理干净，此时第二电机16的输出轴带动其连接的扇叶17转动，以将空气吹向金属块，从而以将从金属块上清理下的灰尘和杂物经通孔22吹入杂质收集箱24内，在金属块经金属块清洁箱主体8内部右侧的辊筒21和清洁毛条19清洁后，传动带25继续带动金属块移动并移至拨料板20处，此时打开电动气缸9，电动气缸9的输出轴带动其连接的拨料板20向下移动，并与金属块接触，然后电动气缸9再次工作，并带动拨料板20复回原位，从而使得拨料板20将与其接触的金属块翻身，然后传动带25将金属块带动至金属块清洁箱主体8内部左侧的辊筒21和清洁毛条19处以对金属块的另一面进行清洁作业，随后金属块从传动带25上脱离并随重力落至滤水板28上，此时先打开水泵15和三通管4上清洁液箱1处的阀门2，水泵15通过三通管4将清洁液箱1内的清洁液抽入第一水管6内，并经第一水管6送入第二水管26，并通过喷淋头27喷淋在滤水板28上的金属块上，适当喷淋后，关闭清洁液箱1处的阀门2,并打开清水箱3处的阀门2，水泵15将清水注入第二水管26内，并通过喷淋头27喷洒在金属块上，从而以将金属块清洗干净，金属块清洗干净后，打开封门13和液压缸31，液压缸31的活塞杆带动其连接的推料板32向着排料口33的方向移动，以将滤水板28上的金属块推入接料槽14内。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。