一种混凝土废水回收系统及工艺的制作方法

本发明涉及混凝土废水回收的技术领域，尤其是涉及一种混凝土废水回收系统及工艺。

背景技术：

在生产混凝土的过程中以及对运输完混凝土后的混凝土罐车（商砼车）进行清洗时，会产生大量的废水，废水对环境的污染十分严重，因此需要对其进行处理。

公开号：cn105479602a公开了一种改进的混凝土水泥浆回收利用系统，包括机架、料斗、振动筛、砂浆池、皮带机、螺旋分砂机、搅拌池、均化池和清水池，料斗和振动筛均安装在机架上，振动筛倾斜式设置，料斗位于振动筛上部的正上方，皮带机位于振动筛的排石口下方，砂浆池位于振动筛的下方，砂浆池的排出口通过砂浆管与螺旋分砂机相连，螺旋分砂机的出水口连接到搅拌池，振动筛通过至少两组弹簧钩挂在机架上，机架上还安装有推动振动筛往复振动的凸轮机构，振动筛包括筛网和挡板，筛网倾斜式设置，挡板固定在筛网的上方两侧，螺旋分砂机包括本体，本体内安装有分离螺旋，且分离螺旋与本体之间留有一定间隙，本体前端底部设有出砂口，本体末端侧上部设有出水口，搅拌池和清水池分别通过浆水供给管道和清水供给管道与均化池相连，浆水供给管道上设有单向阀i，清水供给管道上设有单向阀ii，均化池内设有均化搅拌器和浓度检测仪,浓度检测仪与一控制系统的信号输入端相连，控制系统的信号输出端与所述单向阀i和单向阀ii电连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其通过搅拌池、均化池和清水池，对浆水进行均化，在调节浆水浓度时，通过将清水池内的清水泵入均化池内，但是由于泵入点固定，因此使得均化池内不同区域的浆水浓度不同，因此当浆水再利用时，会由于部分浆水浓度过大导致堵塞输送设备。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种混凝土废水回收系统及工艺，其能够有效地避免部分浆水浓度过大而堵塞输送设备的问题发生。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土废水回收系统，其特征在于：包括砂石分离机、调节池和回收池，所述的砂石分离机所产生的浆水被抽入至调节池内，经过调节后的浆水被抽入回收池内；

所述的调节池包括池体、搅拌机构和取样机构；所述的搅拌机构包括搅拌轴和调节管，所述的搅拌轴设有调节腔，所述的搅拌轴上还设有若干个通孔，所述的通孔和调节腔相连通，所述的调节管和所述的调节腔通过旋转接头相连通。

通过采用上述技术方案，在对池体内的浆水进行调节时，清水通过调节管进入调节腔内，由于通孔和调节腔相连通，当清水进入调节腔内时，会从通孔内进入池体，并且由于搅拌轴处于转动状态，因此在对浆水进行调节时，使得清水与浆水的接触面积更大，因此能够对浆水的浓度起到良好的调节作用，能够有效的避免池体内不同区域的浆水浓度不同的问题发生。同时还可以缩短搅拌时间，减少混凝土废水回收所需的时间。提高工作效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述旋转接头上还设有空气进入管，所述的空气进入管与空压机相连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述的搅拌叶片上设有搅拌孔，所述的搅拌孔和调节腔相连通。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，当调节池内通入适量的清水后，通过与空气进入管相连接的空压机向调节腔内鼓入空气，由于搅拌叶片上设有和调节腔相连通的搅拌孔，进入调节腔内的空气会从搅拌孔和通孔内排出，因此伴随着搅拌轴的转动，空气会在调节池内扩散，因此能够起到良好的辅助搅拌的作用，因此进一步加强了对浆水的调节效果，使得调节池内的浆水更加均匀。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的调节管包括浓度调节管和ph调节管，所述的浓度调节管和所述的ph调节管均与旋转接头相连接。

通过采用上述技术方案，因此在使用过程中，可以根据浆水的浓度和ph值，向调节池内添加清水或碱性溶液，因为浓度调节管和ph调节管均与旋转接头相连接，清水或者碱性溶液均会通过通孔和搅拌孔进入浆水内，伴随着搅拌轴的搅拌，能够对浆水起到良好的调节作用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的搅拌叶片竖直设置且伸出于液面，所述的取样机构设置于所述搅拌叶片的顶部，所述的取样机构包括与搅拌叶片相连接的支撑台，所述的支撑台上设有取样件。

通过采用上述技术方案，因此，由于取样件设置在搅拌叶片上，因此在取样时，可以实现多点取样的效果，使得对浆水的浓度和ph值的测量更为准确。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的支撑台上设有用于移动取样件的水平滑台，所述的取样件包括竖直滑台和与竖直滑台相连接的取样夹，所述的竖直滑台与所述的水平滑台相连接。

通过采用上述技术方案，在取样时，试管被取样夹夹持住，并由水平滑台带动竖直滑台移动至待采样区域，随后竖直滑台带动取样夹下降，使得试管沉入液面下，从而完成取样，因此水平滑台和竖直滑台的使用，能够有效的扩大取样方位方位，因此进一步增强对浆水的浓度和ph值的测量准确度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的搅拌轴内还设有容纳腔，所述的搅拌轴上还设有用于分隔容纳腔和调节腔的隔板，所述的旋转接头位于所述的容纳腔内，所述的隔板上设有用于使旋转接头的输出端伸入调节腔内连接孔，所述的旋转接头上套设有旋转密封，所述的旋转密封与连接孔的内壁相连接。

通过采用上述技术方案，因此在需要对调节池内的浆水进行调节时，清水或碱性溶液进入调节腔内时，能够有效的避免清水或者碱性溶液进入容纳腔内的问题发生。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的隔板的下方还设有辅助密封件，所述的辅助密封件包括密封板，所述的密封板和隔板相连接且与隔板之间形成密封腔，所述的密封腔内设有橡胶板，所述的橡胶板上还设有用于使所述旋转接头穿出的穿出孔，所述的穿出孔的内壁上也设有旋转密封。

通过采用上述技术方案，因此当在需要对调节池内的浆水进行调节时，清水或碱性溶液会与橡胶板的下表面相接触，并且在压力的作用下，使得橡胶板与隔板相贴合，因此能够有效地起到密封效果，避免清水或者碱性溶液进入容纳腔内的问题发生。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的密封板还设有压力槽，所述的压力槽和所述的密封腔相连通，所述的隔板上设有密封槽，所述的橡胶板上设有和密封槽相适配的密封圈，所述的密封槽的横界面呈等腰梯形形状，所述的密封圈布冯位于橡胶槽内。

通过采用上述技术方案，因此当橡胶板受到压力时，会迫使密封圈继续向密封槽内移动，因此进一步加强了密封效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的搅拌机构包括支撑架，所述的支撑架和地面相连接，所述的支撑架和搅拌轴通过平面轴承相连接，所述的支撑架上还设有与搅拌轴啮合连接的电机。

通过采用上述技术方案，因此在使用时，通过电机带动搅拌轴转动，且搅拌轴和支撑架通过平面轴承相连接，因此能够有效的对搅拌轴起到支撑的作用，使得搅拌轴在转动时更为稳定。

一种适合上述一种混凝土废水回收系统的工艺，具体步骤如下：

1）收集：将废水送入砂石分离机，分离出砂石和浆水并将浆水送入至调节池内；

2）稀释：向调节池内送入清水并搅拌；

3）搅拌：对浆水进行搅拌，持续2-4min；

4）取样：对步骤2中搅拌后的浆水进行多点取样，取样点大于四个；并将每份样品分为a和b；

5）浓度检测：对步骤3中的所有的a样品进行检测，若a样品的浓度最高值与浓度最低值之差大于1g/ml，废弃b样品，并进行步骤3-5；若a样品的浓度均处于0.8g/ml-1.2g/ml之间，则进入步骤6；若a样品的浓度的最小值大于1.2g/ml，废弃b样品，并进行步骤2-5；若a样品的浓度的最大值小于0.8g/ml，废弃b样品，并进行步骤1和步骤3-5；

6）ph检测：对所有b样品进行检测，若b样品的ph值均大于10，则进入步骤7，若部分b样品的ph值小于10，向调节池内添加碱性溶液并搅拌，并进行步骤3-5；

7）将调节池内的浆水送入回收池内备用。

通过采用上述技术方案，因此，通过上述工艺流程能够有效的对浆水进行搅拌和调节，使得进入回收池内备用的的浆水浓度处于0.8g/ml-1.2g/ml之间，ph值大于10，因此能够有效的避免浆水堵塞输送装置的问题发生，同时在回用浆水时，会与清水、骨料及水泥混合，因此浆水的ph值大于10，能够有效的使得在混合时的混合环境呈弱碱性，能够有效的避免水泥水化产物氢氧化钙分解的问题发生，避免因此造成的混凝土的强度降低的问题发生。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

在对调节池内的浆水进行调节时，通过设置在搅拌轴上的通孔，因此在对浓度进行调节时，清水会从通孔内排出，由于搅拌轴处于旋转状态，因此能够大大加强稀释效果，避免池体内不同区域的浆水浓度不同的问题发生。

同时通过调节浆水的ph值，使其ph值大于10，因此能够在回用浆水时，浆水与清水、骨料及水泥混合，因此能够有效的使得混合的环境为弱碱性，能够有效的避免混凝土强度降低的问题发生。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的调节池结构示意图。

图3是搅拌轴和搅拌叶片结构示意图。

图4是图3中a、a向剖视结构示意图。

图5是图1中b部分的局部放大示意图。

附图标记：11、砂石分离机；12、支撑架；121、安装座；13、回收池；14、电机；2、调节池；21、池体；31、水平滑台；32、竖直滑台；321、连接板；322、取样夹；41、导电滑环；42、调节管；421、浓度调节管；422、ph调节管；423、空气进入管；43、旋转接头；51、搅拌轴；511、通孔；52、搅拌叶片；521、搅拌孔；53、支撑台；541、调节腔；542、容纳腔；55、隔板；561、密封板；562、橡胶板；563、密封圈；564、旋转密封；565、压力槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，本发明公开的一种混凝土废水回收系统，包括砂石分离机11、调节池2和回收池13，砂石分离机11所产生的浆水被抽入至调节池2内，经过调节后的浆水被抽入回收池13内；

调节池2包括池体21、搅拌机构和取样机构；参照图3和图4，搅拌机构包括搅拌轴51和调节管42，搅拌轴51设有调节腔541，搅拌轴51上还设有若干个通孔511，通孔511和调节腔541相连通，调节管42和所述的调节腔541通过旋转接头43相连通。参照图2，搅拌机构还包括支撑架12，支撑架12和地面相连接，例如通过螺栓固定于池体21的上表面，支撑架12和搅拌轴51通过平面轴承相连接，支撑架12上还设有与搅拌轴51啮合连接的电机14，支撑架12上焊接有安装座121，电机14安装在安装座121上。搅拌轴51的转速为1rpm-5rpm。搅拌轴51和搅拌叶片52均由耐腐蚀钢制成。浆水可采用水泵进行输送。

参照图3，旋转接头43上还设有空气进入管423，空气进入管423和旋转接头43相应的连接头固定连接，例如通过螺纹进行连接，空气进入管423与空压机相连接，搅拌轴51上设有搅拌叶片52，搅拌叶片52和搅拌轴51通过焊接进行连接，搅拌叶片52上设有搅拌孔521，搅拌孔521和调节腔541相连通。

参照图3，调节管42包括浓度调节管421和ph调节管422，浓度调节管421和ph调节管422均与旋转接头43相连接，例如通过螺纹进行连接。

参照图2和图3，搅拌叶片52竖直设置且伸出于液面，取样机构设置于搅拌叶片52的顶部，取样机构包括与搅拌叶片52相连接的支撑台53，支撑台53与搅拌叶片52通过焊接连接，且支撑台53与搅拌轴51也通过焊接连接，支撑台53上设有取样件。

参照图2和图3，支撑台53上设有用于移动取样件的水平滑台31，水平滑台31和支撑台53通过螺栓固定连接，取样件包括竖直滑台32和与竖直滑台32相连接的取样夹322，取样夹322可为试管夹，取样夹322和竖直滑台32通过连接板321相连接，取样夹322和连接板321通过螺栓连接，竖直滑台32与水平滑台31相连接，水平滑台31和竖直滑台32为直线滑台，水平滑台31与池体21边缘的间距较小，例如20cm，因此竖直滑台32可以移动至距离池体21边缘20cm处，因此便于操作人员拿取样品。

参照图4和图5，搅拌轴51内还设有容纳腔542，搅拌轴51上还设有用于分隔容纳腔542和调节腔541的隔板55，隔板55和搅拌轴51焊接连接，旋转接头43位于容纳腔542内，隔板55上设有用于使旋转接头43的输出端伸入调节腔541内连接孔，旋转接头43上套设有旋转密封564，旋转密封564与连接孔的内壁相连接，例如胶接。搅拌轴51上还设有用于使水平滑台31和竖直滑台32的电线穿过并深入容纳腔542的孔洞，水平滑台31和竖直滑台32的电线穿出容纳腔542并与外界的电线通过导电滑环41相连接。导电滑环41采用空心轴滑环，调节池2和回收池13的上方还设有防护屋，因此能够有效的避免暴露在外界而导致设备容易被腐蚀而损坏的问题。

参照图5，隔板55的下方还设有辅助密封件，辅助密封件包括密封板561，密封板561和隔板55相连接且与隔板55之间形成密封腔，密封腔内设有橡胶板562，橡胶板562上还设有用于使旋转接头43穿出的穿出孔，穿出孔的内壁上也设有旋转密封564，旋转密封564和穿出孔的内壁通过胶水进行连接。因此当旋转接头43内的液体进入调节腔541内时，由于浆水的存在，因此液体会先填充满调节腔541，因此液体会与橡胶板562相接触，并压迫橡胶板562与隔板55相贴合，从而起到良好的密封效果。

参照图5，密封板561还设有压力槽565，压力槽565和密封腔相连通，隔板55上设有密封槽，橡胶板562上设有和密封槽相适配的密封圈563，密封槽的横界面呈等腰梯形形状。密封圈563的上端位于密封槽内，且密封圈563的截面呈等腰梯形形状，因此液体会从压力槽565内进入密封腔并压迫橡胶板562与隔板55相贴合，能够进一步加强密封效果。

一种混凝土废水回收工艺，包括以下步骤：

1）收集：将废水送入砂石分离机11，分离出砂石和浆水并将浆水送入至调节池2内；

2）稀释：向调节池2内送入清水并搅拌；

3）搅拌：对浆水进行搅拌，持续2-4min；

4）取样：对步骤2中搅拌后的浆水进行多点取样，取样点大于四个；并将每份样品分为a和b；

5）浓度检测：对步骤3中的所有的a样品进行检测，若a样品的浓度最高值与浓度最低值之差大于1g/ml，废弃b样品，并进行步骤3-5；若a样品的浓度均处于0.8g/ml-1.2g/ml之间，则进入步骤6；若a样品的浓度的最小值大于1.2g/ml，废弃b样品，并进行步骤2-5；若a样品的浓度的最大值小于0.8g/ml，废弃b样品，并进行步骤1和步骤3-5；

6）ph检测：对所有b样品进行检测，若b样品的ph值均大于10，则进入步骤7，若部分b样品的ph值小于10，向调节池2内添加碱性溶液并搅拌，并进行步骤3-5；

7）将调节池2内的浆水送入回收池13内备用。

本实施例的实施原理为：当对浆水输送至调节池2内时，向调节池2内输入清水，由于从搅拌轴51处进行清水的输送，因此使得对调节池2内的浆水的稀释效果更好，当输送适量的清水后，停止输送清水，向浆水内输送空气，且同时搅拌轴51仍然在旋转，因此进一步加强了对浆水的调节效果，使得调节池2内的浆水浓度趋于统一。随后多点采样，对浆水的浓度和ph值进行测量，当其符合标准时，输送至回收池13内备用，当不符合标准时，再次调节并检测。因此最终进入回收池13内的浆水浓度差距较小，ph值大于10，因此回用时，能够避免浆水由于浓度不均导致的堵塞输送装置的问题发生，同时ph值大于10能够起到提供弱碱性的拌和环境，因此能够对混凝土的拌和起到良好的效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。