一种储罐自动清洗装置的制作方法

本发明涉及储罐自动清洗技术领域，具体是一种储罐自动清洗装置。

背景技术：

根据加油站埋地储罐的管理规范，为了确保销售油品的质量，每3-5年要对加油站埋地储罐进行清洗。目前，加油站埋地储罐清洗大部分为人工进罐清洗的施工模式，由于储罐内存在大量的有机气体，埋地储罐通风不变，强制通风也很难将易燃易爆的有机气体完全排出。而且人工清洗需要损耗大量的清水，同时形成大量的污染源，加大了企业污水处理负荷及成本。因此，本领域技术人员提供了一种储罐自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种储罐自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种储罐自动清洗装置，包括储罐，所述储罐设有出口，出口处设有封盖，封盖上贯穿有进水管和出水管，进水管的下端连接有若干软管一，软管一的左右两端连接有清洗头，右侧软管一的中部连接有若干支撑管和清洗盘，所述出水管的下端连接有软管二，软管二的下端连接吸油盘，通过进水管进清洗液，通过软管和各喷头对储罐内部进行冲洗，同时吸油盘进行回收。

作为本发明进一步的方案，所述封盖通过法兰连接储罐的出口，且封盖的下侧设有与出口匹配的橡胶塞，用于密封，防止内部气体外泄。

作为本发明再进一步的方案，所述封盖的上侧在进水管上安装有离心泵，出水管的上端连接有油水分离装置、废气处理装置和水泵，水泵与油水分离装置和废气处理装置并联，且水泵连接收集装置，进水管与出水管之间安装有三通阀，进水管的上端安装有电磁阀，所述支撑管的下端设有滚轮，支撑管与软管一的连接处安装有加强件，加强件的上侧设有伞状的喷口。

作为本发明再进一步的方案，所述进水管和出水管的中部固定有固定杆，固定杆上缠绕有连线，连线的下端分别连接清洗头、清洗盘和加强件，方便固定。

作为本发明再进一步的方案，所述清洗头包括端部的喷口和分布在四周的折弯管，所述清洗盘的上下前后均设有通孔，通孔的外侧转动连接有转动件，转动件的外侧滑动连接在卡接环内，所述转动件的转轴通过轴承连接在清洗盘的管道上，转动件为半圆状挡板，半圆状挡板的内侧分布有若干弧形凹槽，水流通过转动件时，被转动件的挡板阻挡，通过另半圆喷出，同时弧形凹槽使得水流的方向发生改变，带动转动件发生转动，达到改变水流的冲击力和间歇性喷射的目的。

作为本发明再进一步的方案，所述吸油盘的下侧连接有多孔材料，多孔材料的上侧四周安装有圆环状的浮体，通过多孔材料吸附油脂和清洗液，浮体保持吸油盘始终保持在液面表层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明避免人工之间进入储罐内，通过预先的废气处理装置和油水分离装置，避免清理时储罐内的废气污染环境，对废油进行回收再利用。

2、通过软管一、清洗头和清洗盘，对储罐内部进行全方位的冲洗，清洗效果好，不会引入其他污染物。

附图说明

图1为一种储罐自动清洗装置的结构示意图。

图2为图1中a的放大结构示意图。

图3为一种储罐自动清洗装置中清洗头的结构示意图。

图4为一种储罐自动清洗装置中转动件的立体结构示意图。

图中：1、储罐；2、出口；3、进水管；4、出水管；5、三通阀；6、封盖；7、离心泵；8、固定杆；9、软管一；10、清洗头；11、加强件；12、支撑管；13、清洗盘；14、吸油盘；15、软管二；16、折弯管；17、转动件；18、卡接环；19、连线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种储罐自动清洗装置，包括储罐1，所述储罐1设有出口2，出口2处设有封盖6，封盖6上贯穿有进水管3和出水管4，进水管3的下端连接有若干软管一9，软管一9的左右两端连接有清洗头10，右侧软管一9的中部连接有若干支撑管12和清洗盘13，所述出水管4的下端连接有软管二15，软管二15的下端连接吸油盘14，通过进水管3进清洗液，通过软管和各喷头对储罐1内部进行冲洗，同时吸油盘14进行回收。

所述封盖6通过法兰连接储罐1的出口2，且封盖6的下侧设有与出口2匹配的橡胶塞，用于密封，防止内部气体外泄，所述封盖6的上侧在进水管3上安装有离心泵7，出水管4的上端连接有油水分离装置、废气处理装置和水泵，水泵与油水分离装置和废气处理装置并联，且水泵连接收集装置，进水管3与出水管4之间安装有三通阀5，进水管3的上端安装有电磁阀，所述支撑管12的下端设有滚轮，支撑管12与软管一9的连接处安装有加强件11，加强件11的上侧设有伞状的喷口，所述进水管3和出水管4的中部固定有固定杆8，固定杆8上缠绕有连线19，连线19的下端分别连接清洗头10、清洗盘13和加强件11，方便固定；

所述清洗头10包括端部的喷口和分布在四周的折弯管16，所述清洗盘13的上下前后均设有通孔，通孔的外侧转动连接有转动件17，转动件17的外侧滑动连接在卡接环18内，所述转动件17的转轴通过轴承连接在清洗盘13的管道上，转动件17为半圆状挡板，半圆状挡板的内侧分布有若干弧形凹槽，水流通过转动件17时，被转动件17的挡板阻挡，通过另半圆喷出，同时弧形凹槽使得水流的方向发生改变，带动转动件17发生转动，达到改变水流的冲击力和间歇性喷射的目的；

所述吸油盘14的下侧连接有多孔材料，多孔材料的上侧四周安装有圆环状的浮体，通过多孔材料吸附油脂和清洗液，浮体保持吸油盘14始终保持在液面表层。

本发明的工作原理是：使用时，将本装置通过出口2放置进储罐1，通过封盖6密封出口2，离心泵7起到，水通过进水管3进入储罐1内，水流通过软管一9进入清洗头10和清洗盘13中，被喷射到储罐1的内壁上，同时，通过水压的作用，软管一9逐渐伸直，带动加强件11和清洗头10分散在储罐1内，冲下的油水经过吸油盘14进入油水分离器中，一段时间后，通过油水分离器判断储罐1内的油已经不足以收集时，通过进水管3通入浓缩的清洗液，通入适量后，关闭进水管3的电磁阀，打开三通阀5，连通进水管3和出水管4，通过水流的反复循环和清洗达到全方位的清理，清洗完毕后，关闭离心泵7，打开封盖6，通过出水管4连通水泵将储罐1内的清洗液吸收干净，重新通过进水管3进水进行重新，直至达到预定的清洁效果。

本发明避免人工之间进入储罐1内，通过预先的废气处理装置和油水分离装置，避免清理时储罐1内的废气污染环境，对废油进行回收再利用，同时，通过软管一9、清洗头10和清洗盘13，对储罐1内部进行全方位的冲洗，清洗效果好，不会引入其他污染物。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。