一种具有膜生物反应器的污水处理设备的制作方法

本发明实施例涉及污水处理技术领域，具体涉及一种具有膜生物反应器的污水处理设备。

背景技术：

膜生物反应器又称mbr，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，具有出水水质好，运行成本低、污泥量少，占地面积小等优点。

在污水处理的工序中，mbr模块一般被安装在曝气池中，用于对初步过滤后的污水进行进一步过滤，由于mbr膜需与污水直接接触，并且曝气池中会从池底喷出大量气体使得污水会在曝气池内流动，因此随着曝气池中的污水流动，会携带一些大的、尖的、硬的、粒物对膜表面造成机械破坏，也包括纤维、头发丝缠绕膜丝，因此预处理要求颗粒物最大颗径小于2mm，但是一般情况下曝气池中的污水很难达到理想条件。

另外，当较强的水流带动mbr膜形变摆动时，对于mbr膜与模块连接部分会受到较大的横向剪切力，因此mbr膜与模块的连接处易受到损坏，缩短使用寿命。

技术实现要素：

为此，本发明实施例提供一种具有膜生物反应器的污水处理设备，以解决现有技术中的曝气池中的污水很难达到理想条件，导致mbr膜易受到机械破坏，并且mbr膜易受到水流推力而损坏问题。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

一种具有膜生物反应器的污水处理设备，包括安装在曝气池内呈长方体的主框架，所述主框架的两端面为封闭面，所述主框架两侧的顶端设有内导向辊，所述主框架两侧的底端设有外导向辊，所述主框架的两侧位于曝气池上设有自动收卷机构，并且所述自动收卷机构内设有可转动过滤布，所述过滤布可依次穿过两组所述内导向辊和两组所述外导向辊覆盖所述主框架的两侧面和底端面；

所述主框架的内部活动连接有呈凵形的水管架，并且所述水管架上设有两组与所述水管架连通并呈横向分布的抽水管，所述抽水管的外侧设有可转动的转动水盒，所述转动水盒的外侧设有密封盒，所述密封盒的内部设有若干组延伸至所述抽水管内部的连接软管，并且所述密封盒上设有若干组延伸至另一组所述密封盒上的mbr膜管，两组所述密封盒通过若干组所述mbr膜管连通。

作为本发明的一种优选方案，相邻的所述mbr膜管之间设置有隔离网，所述隔离网的两端连接在主框架的前后侧面上，所述隔离网通过拉线固定连接在转动水盒上，且相邻两个隔离网之间竖向排列有若干组线绳，且所述线绳采用编织的方式穿插相邻两个隔离网之间的mbr膜管；

同一隔离网上相邻两个拉线之间的隔离网在重力的作用下呈弧形。

作为本发明的一种优选方案，所述主框架的两侧设有导向板，并且位于所述导向板的底端设有支撑板，所述导向板上设有若干组卡合所述水管架外侧的卡槽，所述水管架通过卡槽依次穿过两组所述导向板后位于两组所述支撑板的顶端。

作为本发明的一种优选方案，所述自动收卷机构包括与所述过滤布转动连接的支撑机构，以及通过电机驱动可对所述过滤布进行自动收纳的收卷机构。

作为本发明的一种优选方案，所述水管架的一侧设有呈l形的曝气管，并且所述曝气管的横杆上设有若干组等距分布的气孔。

作为本发明的一种优选方案，两组所述抽水管分别位于所述水管架的顶端和底端，并且两组所述抽水管通过所述水管架连通。

作为本发明的一种优选方案，所述抽水管的外侧设有呈三角形的支撑架，并且所述支撑架内设有与所述转动水盒内部贴合的滚轮。

作为本发明的一种优选方案，所述连接软管的长度大于所述抽水管与所述转动水盒内壁的长度，所述转动水盒最大转动角度为45度-50度。

作为本发明的一种优选方案，所述mbr膜管的长度大于两组所述密封盒之间的距离，并且所述mbr膜管通过所述连接软管与所述抽水管连通。

作为本发明的一种优选方案，所述抽水管的外侧设有两组所述支撑架，并且两组所述支撑架分别靠近所述转动水盒两端的开口处。

本发明的实施方式具有如下优点：

本发明通过在主框架的外侧四角处分别设有两组内导向辊和外导向辊，使得过滤布可绕两组内导向辊和外导向辊覆盖在主框架的开口面，因此曝气池内的水需穿过过滤布流入主框架的内部，过滤布可拦截直径大于1mm的杂质，并且减缓主框架内的水流流速，使得主框架内安装的mbr模块不易损坏；

另外，通过将mbr膜管连接在两组可转动的转动水盒上，当mbr膜管受到水流推力时可带动转动水盒转动，使得mbr膜管与转动水盒的连接处受到的横向剪切力减小，延长了mbr膜管的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明实施方式中的整体剖视图；

图2为本发明实施方式中的主框架结构示意图；

图3为本发明实施方式中的水管架正视图；

图4为本发明实施方式中的转动水盒连接示意图。

图中：1-主框架；2-内导向辊；3-外导向辊；4-自动收卷机构；5-过滤布；6-水管架；7-抽水管；8-转动水盒；9-隔离网；10-拉线；11-线绳；

101-导向板；102-支撑板；

601-曝气管；602-气孔；

701-支撑架；702-滚轮；

801-密封盒；802-连接软管；803-mbr膜管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明提供了一种具有膜生物反应器的污水处理设备，具体包括安装在曝气池内呈长方体的主框架1，主框架1的两端面为封闭面，主框架1两侧的顶端设有内导向辊2，主框架1两侧的底端设有外导向辊3，主框架1的两侧位于曝气池上设有自动收卷机构4，并且自动收卷机构4内设有可转动过滤布5，自动收卷机构4包括与过滤布5转动连接的支撑机构，以及通过电机驱动可对过滤布5进行自动收纳的收卷机构，过滤布5可依次穿过两组内导向辊2和两组外导向辊3覆盖主框架1的两侧面和底端面，使用时，将自动收卷机构4中的过滤布5依次从内导向辊2与主框架1之间伸入，之后将无纺布拉动至主框架1的底端后贴合在两组外导向辊3的外侧，并从另一组内导向辊2与主框架1之间伸出，使得过滤布5可以覆盖主框架1的开口面，因此曝气池内的水需穿过过滤布5流入主框架1的内部，过滤布5可拦截直径大于1mm的杂质，并且减缓主框架1内的水流流速，使得主框架1内安装的mbr模块不易损坏，当过滤布5使用过程中覆盖主框架1的部分会附着被拦截的杂质，因此每隔一段时间可通过控制自动收卷机构4会拉动过滤布5，使得被污染的过滤布5被卷制，此时主框架1外侧被污染的过滤布5会被新的过滤布5替代。

如图3所示，相邻的所述mbr膜管803之间设置有隔离网9，进一步地，也可以用夹套形式的袋结构代替隔离网9，并将夹套形式袋结构的开口设置在主框架1的侧面上，实现水体的过滤的同时，增加在设置过滤布5后内部的进水量。

所述的隔离网9通过拉线10固定连接在转动水盒8上，且相邻两个隔离网9之间竖向排列有若干组线绳11，且所述线绳11采用编织的方式穿插相邻两个隔离网9之间的mbr膜管803；

当曝气池中的水流速度较快时，会使得转动水盒8以抽水管7为转轴，进行往复转动，进而拉动固定连接在转动水盒8上的拉线10，从而使得隔离网9上下往复的微动，隔离网9的运动则会使得线绳11在mbr膜管803表面轻微的摩擦，去除mbr膜管803表面堆积的沉积物，提高mbr膜管803对水体的过滤效率。

进一步地，同一隔离网9上相邻两个拉线10之间的隔离网9在重力的作用下呈弧形，使得相邻两个mbr膜管803之间的隔离网9保有变形的余量，在强水流作用下，能够适应性变形的同时，也能够通过线绳11保持每个mbr膜管803的状态，同时也能够利用隔离网9的变形实现对mbr膜管803表面堆积物的清理。

由于线绳11并不以绷紧的状态与mbr膜管803编织连接，故线绳11在清理mbr膜管803表面堆积物时摩擦力小，不会对mbr膜管803产生较大的损伤。

内导向辊2与主框架1侧面的距离为5mm-8mm，外导向辊3超出主框架1侧面的距离为5mm-8mm，使得过滤布5覆盖在主框架1外侧时，过滤布5与主框架1之间保持相对较小的距离不与主框架1接触，防止收卷过滤布5时被主框架1绊住。

如图3所示，主框架1的内部活动连接有呈凵形的水管架6，主框架1的两侧设有导向板101，并且位于导向板101的底端设有支撑板102，导向板101上设有若干组卡合水管架6外侧的卡槽，水管架6通过卡槽依次穿过两组导向板101后位于两组支撑板102的顶端，在安装mbr模块时，将呈凵形的水管架6卡入两组导向板101相应的凹槽内，直至水管架6的底端与支撑板102接触，之后将主框架1内卡满水管架6，使得主框架1内的mbr模块完成安装。

如图3和图4所示，并且水管架6上设有两组与水管架6连通并呈横向分布的抽水管7，两组抽水管7分别位于水管架6的顶端和底端，并且两组抽水管7通过水管架6连通，抽水管7的外侧设有可转动的转动水盒8，抽水管7的外侧设有呈三角形的支撑架701，并且支撑架701内设有与转动水盒8内部贴合的滚轮702，抽水管7的外侧设有两组支撑架701，并且两组支撑架701分别靠近转动水盒8两端的开口处，通过将mbr膜管803与两组密封盒801连接，当mbr膜管803受到水流推力时，可带动两组密封盒801绕抽水管7的外侧转动，随着两组转动水盒8的转动，使得mbr膜管803与转动水盒8的连接处受到的横向剪切力减小，因此mbr膜管803与密封盒801的连接出不易损坏，延长了mbr膜管803的使用寿命。

如图4所示，转动水盒8的外侧设有密封盒801，密封盒801的内部设有若干组延伸至抽水管7内部的连接软管802，连接软管802的长度大于抽水管7与转动水盒8内壁的长度，转动水盒8最大转动角度为45度-50度，当密封盒801绕抽水管7的外侧转动时，抽水管7通过连接软管802能始终与密封盒801连通，并且通过限制密封盒801的转动角度，能防止因密封盒801过度转动导致连接软管802被拉断。

如图3所示，并且密封盒801上设有若干组延伸至另一组密封盒801上的mbr膜管803，两组密封盒801通过若干组mbr膜管803连通，mbr膜管803的长度大于两组密封盒801之间的距离，并且mbr膜管803通过连接软管802与抽水管7连通，由于mbr膜管803的长度大于两组密封盒801之间的距离，因此mbr膜管803连接后为松弛状态，当两组密封盒801转动至最大距离时被拉直，不仅增加了mbr膜管803与污水的接触面积，并且松弛的mbr膜管803耐冲击的效果更好。

如图3所示，水管架6的一侧设有呈l形的曝气管601，并且曝气管601的横杆上设有若干组等距分布的气孔602，将水管架6的顶端与抽吸泵连接，并将曝气管601的顶端与气泵连通，使得抽吸泵对水管架6内产生吸力，使得与水管架6连通的抽水管7、连接软管802、密封盒801和mbr膜管803产生低压吸力，因此污水穿过mbr膜管803后被抽出，通过气泵将空气充入曝气管601内，并通过若干组气孔602对mbr膜管803喷出，利用mbr膜管803将反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，增强了mbr膜管上的好氧细菌活性，进一步增强了净化的效果。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。