1.一种智能发酵控制系统，其特征在于，包括发酵仓、智能控制器、平台、物料部、加热部和气控部，其中，
所述发酵仓与智能控制器、物料部、加热部和气控部分别连接，根据智能控制器发送的命令，智能控制器根据发酵仓反馈的信息对其进行搅拌控制；
所述智能控制器将发酵仓传来的信息处理后上传至平台，平台再向应用终端发送消息；
所述物料部包括进料装置和出料装置，通过进料装置向发酵仓投入物料，发酵完成后通过出料装置输出物料；
所述加热部包括低温快速加热装置和高温辅助加热装置，对发酵仓进行低温快速加热和高温辅助加热；
所述气控部对发酵仓内的气体进行补充和释放。
2.根据权利要求1所述的智能发酵控制系统，其特征在于，所述发酵仓包括搅拌部和传感装置，搅拌部根据智能控制器发送的指令进行正转、反转或停止；传感装置对发酵仓内的参数进行采集和上传至智能控制器。
3.根据权利要求2所述的智能发酵控制系统，其特征在于，所述传感装置包括温度传感器、湿度传感器、ph值采集器和co2传感器。
4.根据权利要求3所述的智能发酵控制系统，其特征在于，所述温度传感器包括金属管传感器、热电偶传感器和辐射测温仪，对发酵仓内物料和气体的温度进行感测。
5.根据权利要求3所述的智能发酵控制系统，其特征在于，所述湿度传感器包括湿敏电阻或湿敏电容。
6.根据权利要求3所述的智能发酵控制系统，其特征在于，所述ph值采集器采用电导电极。
7.根据权利要求3所述的智能发酵控制系统，其特征在于，所述co2传感器采用固体电解质传感器。
8.一种采用权利要求1-7之一所述的智能发酵控制系统的方法，其特征在于，包括以下步骤：
s10，通过进料装置向发酵仓投入待处理的易腐垃圾物料；
s20，智能控制加热分析；
s30，发酵仓内搅拌物料，检测发酵仓内参数，反馈给智能控制器；
s40，判断发酵完成后，通过出料装置输出，智能控制器向平台发送消息；
其中，检测发酵仓内参数包括物料温度、气体温度、湿度、ph值和co2浓度；
判断发酵完成包括检测发酵仓内湿度达到预设条件或co2浓度不再增加。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述智能控制加热分析为，进料装置中的压力传感器采集重量数据上传至智能控制器，根据重量计算搅拌及加热参数，向加热部发出加热指令。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述向加热部发出加热指令为，开启低温快速加热装置，高温辅助加热装置为待命状态，加热到低温快速加热装置的设定值时，如尚未满足菌种最活跃温度值，智能控制器控制高温辅助加热装置进行加热。