从液体有机肥中去除钙镁等金属离子的处理装置的制作方法

本发明涉及有机肥生产领域，具体涉及从液体有机肥中去除钙镁等金属离子的处理装置。

背景技术：

沼液作为优质的有机肥料，目前已被大量使用。在有机肥的生产过程中，需要对沼液内的钙镁离子进行处理，防止钙镁离子沉淀，避免在喷灌或滴灌的过程中发生沉淀堵塞施肥设备的情况。

目前通常的处理方式是先对沼液池中的钙镁离子进行沉淀，然后进行过滤，由于沼液体量较大，产生的沉淀较多，会对沼液池造成封堵，需要经常进行维修；而且由于沼液池中不断地流入和流出沼液原液，钙镁离子沉淀不彻底，从过滤设备处排出的沼液中含有游离的钙镁离子，在使用有机肥的时候发现，存在沉淀堵塞施肥设备的情况，影响喷灌或滴灌的顺利进行。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种充分去除沼液中的钙镁离子，且沉淀不会封堵沼液池的装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供从液体有机肥中去除钙镁等金属离子的处理装置，包括机架、罐体、移转机构、加料机构和集料机构；

所述移转机构包括螺杆、螺母座、导向管和升降杆，所述螺杆转动设置于机架上，所述螺母座与螺杆螺纹连接，所述导向管固定于机架上，导向管与螺母座滑动连接，导向管的侧壁设有条形槽，所述升降杆呈弯折形，升降杆的上端与螺母座固定连接；

所述加料机构包括盛料盒和加料条，所述加料条与升降杆固定连接，所述加料条滑动设置于条形槽内，所述加料条上设有能与盛料盒连通的加料口；

所述集料机构包括收排盒、收集管、电极和连接条，所述收集管与收排盒连通，收集管位于导向管正下方，所述电极位于收集管内，收集管通过连接条与升降杆的下端固定连接；所述收排盒内设有滤膜和封堵单元，所述封堵单元包括弹簧以及能与滤膜接触的封堵板，封堵板的下表面通过弹簧与收排盒的底部连接，所述螺杆能与封堵板的上表面接触。

本方案的技术效果是：螺杆正向转动的过程中，螺母座向下移动，从而通过升降杆带动电极、收集管和收排盒向下移动，当收排盒进入不断有沼液流入的罐体并与沼液接触后，收排盒周围的沼液呈湍流状流动，使沉积在罐体底部的钙镁离子运动到上层；当收集管完全进入沼液后，沼液流入收集管内，电极不断将沼液中的钙镁离子析出；螺杆反向转动的过程中，螺母座向上移动，从而通过升降杆带动收排盒和加料条向上移动，当加料条上的加料口与盛料盒连通时，盛料盒内盛装的碳酸钠粉末经导向管掉落至收集管内，并与沼液中析出的钙镁离子充分结合并生成沉淀；在收排盒向上移动时，收排盒的底部与沼液形成真空区，有利于带动罐体底部的钙镁离子运动，而且在收排盒向上移动的过程中，螺杆与封堵板接触并向下抵压封堵板，从而使收集管内的沼液进入收排盒内，沼液经过滤膜后排出装瓶，装瓶的沼液中不含钙镁离子，喷灌或滴灌的过程中不会堵塞施肥设备；另外封堵板与滤膜接触后将滤膜上的沉淀刮落，无需经常清理或更换滤膜。

进一步的，所述连接条呈三棱柱，三棱柱的尖部朝上。本方案的技术效果是：避免碳酸钠粉末掉落过程中堆积在连接条上，确保碳酸钠充分沉淀沼液中的钙镁离子。

进一步的，所述收排盒上设有通孔，所述封堵板上设有凸起，所述凸起滑动设置于通孔内。本方案的技术效果是：能对滑动过程中的封堵板进行限位，同时避免沼液集聚在通孔内并进入收排盒直接排除，此种情况下无法去除沼液中的钙镁离子。

进一步的，凸起的上表面呈弧面。本方案的技术效果是：确保凸起上不残留沼液。

进一步的，加料口与盛料盒之间的距离小于凸起与螺杆之间的距离。本方案的技术效果是：收集管向上移动的过程中提供给碳酸钠和沼液中钙镁离子充分反应的时间。

进一步的，收排盒的底部固定有防护管，所述防护管位于弹簧外侧。本方案的技术效果是：防护管有利于保护弹簧不受腐蚀。

进一步的，所述封堵板包括水平部和竖直部，所述竖直部能与滤膜接触。本方案的技术效果是：有利于降低封堵板的重量，同时能够节约材料。

进一步的，收排盒的底部朝滤膜侧倾斜设置。本方案的技术效果是：便于收排盒内的沼液排出。

进一步的，所述升降杆由塑料制成。本方案的技术效果是：降低升降杆对电极的影响。

进一步的，所述滤膜的孔径为0.45μm。本方案的技术效果是：确保对沉淀进行充分吸附。

附图说明

图1为本发明实施例的正向剖视图；

图2为图1中收集管的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：罐体1、伺服电机2、螺杆3、螺母座4、导向管5、升降杆6、条形槽7、盛料盒8、加料条9、加料口10、收排盒11、收集管12、正电极13、负电极14、连接条15、滤膜16、弹簧17、水平部18、竖直部19、凸起20、防护管21。

实施例基本如附图1、2所示：如图1所示的从液体有机肥中去除钙镁等金属离子的处理装置，包括机架、罐体1、移转机构、加料机构和集料机构。

移转机构包括伺服电机2、螺杆3、螺母座4、导向管5和升降杆6，伺服电机2通过螺栓固定在机架上，螺杆3与伺服电机2的输出轴焊接，螺母座4与螺杆3螺纹连接；导向管5竖直焊接在机架上，螺母座4由塑料制成，螺母座4上开有圆孔，导向管5穿过圆孔并与螺母座4滑动连接，导向管5的侧壁上开有条形槽7；升降杆6呈弯折形，升降杆6由塑料制成，升降杆6的上端与螺母座4胶焊接。

加料机构包括盛料盒8和加料条9，盛料盒8通过螺栓固定安装在机架上，盛料盒8上开有出料口，盛料盒8用于盛装碳酸钠粉末；加料条9与升降杆6的上端焊接，加料条9滑动设置在条形槽7内，加料条9用于对出料口进行封堵，加料条9上开有加料口10，加料条9向上滑动的过程中加料口10能与出料口连通。

集料机构包括收排盒11、收集管12、正电极13、负电极14和连接条15，收排盒11的右下角连通有波纹管，收排盒11通过波纹管与蓄液箱(图中未示出)连通，收排盒11的底部朝波纹管侧倾斜设置；收集管12与收排盒11焊接，收排盒11上开有镂空孔和通孔，收集管12通过镂空孔与收排盒11连通；收集管12位于导向管5正下方，正电极13和负电极14均位于收集管12内，正电极13和负电极14的塑料头部均与升降杆6的下端焊接，正电极13和负电极14各自与电源的正负极相连；如图2所示，收集管12通过连接条15与升降杆6焊接，当然，收集管12可以通过连接条15与正电极13、负电极14的塑料头部焊接，正电极13和负电极14的塑料头部位于收集管12上方。

收排盒11内设置有滤膜16和封堵单元，滤膜16通过螺钉固定在波纹管的端部，滤膜16的孔径为0.45μm；封堵单元包括封堵板和弹簧17，封堵板呈“l”形，封堵板包括水平部18和竖直部19，竖直部19向下移动能与滤膜16接触，竖直部19不会封堵滤膜16；弹簧17的下端与收排盒11的底部焊接，弹簧17的上端与水平部18的下表面焊接；水平部18的上表面焊接有凸起20，凸起20滑动设置于通孔内，凸起20向上移动能与螺杆3接触。

具体实施过程如下：

为避免装瓶的液体有机肥在喷灌或滴灌的过程中堵塞施肥设备的喷头处，在生产有机肥的过程中对沼液中的钙镁离子进行去除。具体的，先启动伺服电机2，伺服电机2带动螺杆3正向转动的过程中，螺母座4向下移动，从而通过升降杆6带动正电极13、负电极14、收集管12和收排盒11向下移动，当收排盒11进入不断有沼液流入的罐体1并与沼液接触后，收排盒11周围的沼液按a路径呈湍流状流动，使沉积在罐体1底部的钙镁离子运动到上层；当收集管12完全进入沼液后，沼液流入收集管12内，正电极13和负电极14不断将沼液中的钙镁离子析出。

伺服电机2带动螺杆3反向转动的过程中，螺母座4向上移动带动收排盒11向上移动，收排盒11的底部与沼液形成真空区，有利于带动罐体1底部的钙镁离子按b路径或a路径的反方向运动；螺母座4向上移动时，通过升降杆6带动收排盒11、收集管12和加料条9向上移动，当加料条9上的加料口10通过出料口与盛料盒8连通时，盛料盒8内盛装的碳酸钠粉末经导向管5掉落至收集管12内，并与沼液中析出的钙镁离子充分结合并生成沉淀。

在收排盒11向上移动的过程中，螺杆3与封堵板接触并向下抵压封堵板，从而使收集管12内的沼液进入收排盒11内，封堵板向下移动的过程中竖直部19与滤膜16接触并将滤膜16上的沉淀刮落，无需经常清理或更换滤膜16；沼液经过滤膜16和波纹管后排至蓄液箱内进行装瓶，装瓶的沼液中钙镁离子很少甚至不含钙镁离子，在喷灌或滴灌的过程中不会生成沉淀堵塞施肥设备。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图1所示，收排盒11的底部焊接有防护管21，防护管21位于弹簧17外侧，凸起20的上表面呈弧面，凸起20与螺杆3的下端之间的距离大于加料口10与盛料盒8的出料口之间的距离；如图2所示，连接条15呈三棱柱。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。