一种处理垃圾渗滤液多级电催化氧化装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种处理垃圾渗滤液多级电催化氧化装置。

背景技术：

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水。

目前，现有的用于劳动力需求量大，处理不彻底，操作复杂，使用不便，不利于推广使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种处理垃圾渗滤液多级电催化氧化装置，解决了现有的用于劳动力需求量大，处理不彻底，操作复杂，使用不便，不利于推广使用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种处理垃圾渗滤液多级电催化氧化装置，包括催化氧化仓，所述催化氧化仓的中部固定连接有曝气管，所述催化氧化仓的一侧设置有高压分解仓，所述高压分解仓的一侧中部固定连接有增压口，所述高压分解仓的另一侧设置有固液分离仓，所述固液分离仓的一侧顶端固定连接有电化学分解仓，所述电化学分解仓的一侧顶端固定连接有输出管，所述输出管的一端设置有储水箱，所述储水箱的顶端一侧固定连接有离子膜处理器；

所述固液分离仓的内部固定连接有网孔板，所述网孔板的顶端一侧固定连接有泄压阀，所述网孔板的底端固定连接有滤板，所述网孔板的顶端另一侧设置有溢流仓，所述溢流仓的顶端一侧设置有止回装置，所述止回装置的两端均固定连接有固块，所述固块的中部固定连接有阀芯，所述阀芯的一侧中部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有盖板，所述盖板的两端均贴合连接有基座，所述基座的两端均固定连接有密封圈。

可选的，所述高压分解仓的顶端一侧固定安装有气压表；

所述高压分解仓的顶端另一侧开设有出气口。

可选的，所述催化氧化仓、高压分解仓和固液分离仓之间均通过输送管固定连接；

所述电化学分解仓的另一侧开设有入水口，所述入水口内部与止回装置固定连接。

可选的，所述输出管为弧形管；

所述输出管的一端与储水箱的顶端固定连接。

可选的，所述固液分离仓的内顶壁中部固定连接有分隔板；

所述分隔板的底端依次贯穿网孔板和滤板并与网孔板和滤板固定连接。

可选的，所述固块的外侧与固液分离仓固定连接；

所述阀芯的两侧均开设有流水孔。

可选的，所述弹簧的一端与基座贴合连接；

所述盖板的一侧两端均与密封圈贴合连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种处理垃圾渗滤液多级电催化氧化装置，具备以下有益效果：

（1）、该处理垃圾渗滤液多级电催化氧化装置，通过催化氧化仓能够促进垃圾渗滤液的分解，通过高压分解仓能够将垃圾渗滤液进一步分解，通过固液分离仓能够将垃圾渗滤液固液分离，通过电化学分解仓能够将垃圾渗滤液进分解成离子，通过储水箱能够将分解过后的水储存。

（2）、该处理垃圾渗滤液多级电催化氧化装置，通过泄压阀能够控制固液分离仓内部的压强，从而能够保护装置，通过网孔板能够将较大的固体过滤出来，通过滤板能够将较小的固体过滤出来，通过溢流仓能够将过滤完毕的也体输送出去，通过固块能够将止回装置与固液分离仓固定，从而防止液体回流。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的固液分离仓结构的剖视示意图；

图3为本实用新型的止回装置结构的剖视示意图；

图4为本实用新型的阀芯结构的侧视示意图。

图中：1、催化氧化仓；2、曝气管；3、高压分解仓；4、增压口；5、固液分离仓；6、电化学分解仓；7、输出管；8、储水箱；9、离子膜处理器；10、网孔板；11、泄压阀；12、滤板；13、溢流仓；14、止回装置；15、固块；16、阀芯；17、弹簧；18、盖板；19、基座；20、密封圈；21、流水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种处理垃圾渗滤液多级电催化氧化装置，包括催化氧化仓1，催化氧化仓1的中部固定连接有曝气管2，催化氧化仓1的一侧设置有高压分解仓3，高压分解仓3的一侧中部固定连接有增压口4，高压分解仓3的另一侧设置有固液分离仓5，固液分离仓5的一侧顶端固定连接有电化学分解仓6，电化学分解仓6的一侧顶端固定连接有输出管7，输出管7的一端设置有储水箱8，储水箱8的顶端一侧固定连接有离子膜处理器9，通过催化氧化仓1能够促进垃圾渗滤液的分解，通过高压分解仓3能够将垃圾渗滤液进一步分解，通过固液分离仓5能够将垃圾渗滤液固液分离，通过电化学分解仓6能够将垃圾渗滤液进分解成离子，通过储水箱8能够将分解过后的水储存；

固液分离仓5的内部固定连接有网孔板10，网孔板10的顶端一侧固定连接有泄压阀11，网孔板10的底端固定连接有滤板12，网孔板10的顶端另一侧设置有溢流仓13，溢流仓13的顶端一侧设置有止回装置14，止回装置14的两端均固定连接有固块15，固块15的中部固定连接有阀芯16，阀芯16的一侧中部固定连接有弹簧17，弹簧17的一端固定连接有盖板18，盖板18的两端均贴合连接有基座19，基座19的两端均固定连接有密封圈20，通过泄压阀11能够控制固液分离仓5内部的压强，从而能够保护装置，通过网孔板10能够将较大的固体过滤出来，通过滤板12能够将较小的固体过滤出来，通过溢流仓13能够将过滤完毕的也体输送出去，通过固块15能够将止回装置14与固液分离仓5固定，从而防止液体回流。

作为本实用新型的一种可选技术方案：高压分解仓3的顶端一侧固定安装有气压表；

高压分解仓3的顶端另一侧开设有出气口，通过这样的设置，能够调节高压分解仓3内部的气压。

作为本实用新型的一种可选技术方案：催化氧化仓1、高压分解仓3和固液分离仓5之间均通过输送管固定连接；

电化学分解仓6的另一侧开设有入水口，入水口内部与止回装置14固定连接，通过这样的设置，能够将分解过后的液体输送出去，是液体能够进行完整的分解。

作为本实用新型的一种可选技术方案：输出管7为弧形管；

输出管7的一端与储水箱8的顶端固定连接，通过这样的设置，能够液体泄漏。

作为本实用新型的一种可选技术方案：固液分离仓5的内顶壁中部固定连接有分隔板；

分隔板的底端依次贯穿网孔板10和滤板12并与网孔板10和滤板12固定连接，通过这样的设置，能够防止未过滤和过滤过后的液体混为一体。

作为本实用新型的一种可选技术方案：固块15的外侧与固液分离仓5固定连接；

阀芯16的两侧均开设有流水孔21，通过这样的设置，能够提高液体的冲击力。

作为本实用新型的一种可选技术方案：弹簧17的一端与基座19贴合连接；

盖板18的一侧两端均与密封圈20贴合连接，通过这样的设置，能够防止液体回流，从而密封圈20提高了止回装置14的密封性。

综上所述，该处理垃圾渗滤液多级电催化氧化装置，使用时，首先使用者将固块15与固液分离仓5固定，接下来将装置依次摆放整齐，通过输送管贯穿固定，然后启动装置，通过催化氧化仓1将垃圾渗滤液氧化，通过输送管将氧化过后的液体输送至高压分解仓3，通过输送管将高压分解仓3分离过后的液体输送至固液分离仓5，当液体经过阀芯16与盖板18接触时，液体通过挤压盖板18挤压弹簧17使盖板18与密封圈20分离，使液体通过止回装置14，从而防止液体回流，通过固液分离仓5将固液分离，通过电化学分解仓6将液体中的离子分离，最后，通过输出管7将分解过后的液体输送至储水箱8内部，通过离子膜处理器9将液体中的离子分离出来。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。