一种水利水电工程用河道污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及水利水电工程技术领域，具体为一种水利水电工程用河道污水处理装置。

背景技术：

在水利水电工程进行的时候，时常需要使用到相关的污水处理装置，对污水进行过滤净化处理，随着环境保护意识的深入人心，该类设备在水利水电工程中的使用也越来越广泛，但是现有的污水处理装置在实际使用时存在着对水中较大颗粒的垃圾需要提前使用相关设备进行过滤，导致污水处理的整体成本较高，处理不彻底的缺点。针对上述问题，急需在原有污水处理装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利水电工程用河道污水处理装置，以解决上述背景技术中提出对水中较大颗粒的垃圾需要提前使用相关设备进行过滤，导致污水处理的整体成本较高，处理不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利水电工程用河道污水处理装置，包括罐体、搅拌杆和出水口，所述罐体的顶端安装有进水口和电动机，且电动机通过带有齿轮的链条与转轴相连接，并且转轴的顶端轴承安装有进液管，所述转轴上滑动连接滤板，且滤板的边侧设置有安装在罐体上的罐门，所述罐体的内部设置有安装在罐体内部的固定横板，所述搅拌杆等间距安装在转轴的下半段，且搅拌杆位于固定横板之间，所述出水口安装在罐体的底端。

优选的，所述进液管的底端与转轴中开设的输液通道相连通，输液通道的底端与分支管中的分支通道相连通，且分支通道与开设在分支管底端的出液孔相连通，分支管位于滤板的下方。

优选的，所述滤板的上端面开设有环形分布的第一滑槽，第一滑槽和安装在转轴上的调节杆底端相吻合，且调节杆和转轴相互平行。

优选的，所述调节杆的顶端吻合在第二滑槽的内部，第二滑槽开设在环形竖板的底端，且第二滑槽为倾斜分布，并且环形竖板的截面呈梯形结构，环绕在转轴外围的环形竖板顶端固定在罐体内壁的顶端。

优选的，所述固定横板的内表面安装有竖轴，竖轴上转动安装有网筒，且网筒的外壁焊接有第一齿条，第一齿条和焊接在罐体内壁的第二齿条相啮合，并且网筒的内部填充有填料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水利水电工程用河道污水处理装置，能在过滤净化之前，对河道污水中大颗粒垃圾进行有效的过滤，同时通过对内部处理结构的改进，能对污水进行更加高效的处理，同时便于在净化的同时添加其他反应液体，设计更加合理；

1.输液通道等结构的使用，便于在设备运行的同时，向设备中添加污水处理的反应溶液，效率更高，无需使设备反复停开机；

2.滤板以及配套调节杆等结构的使用，能在设备运行时使滤板以反复上下移动的方式，对水中的大颗粒垃圾进行过滤，同时便于后期的清理；

3.网筒等结构的使用，既能配合搅拌杆使用起到对液体进行搅拌的作用，又能通过自身的转动、以及内部活性炭等常规填料的使用，对水进行进一步的净化处理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型转轴正剖面结构示意图；

图3为本实用新型滤板俯视结构示意图；

图4为本实用新型网筒正剖面结构示意图。

图中：1、罐体；2、进水口；3、电动机；4、链条；5、转轴；6、进液管；61、输液通道；62、分支通道；63、出液孔；64、分支管；7、滤板；71、第一滑槽；72、调节杆；73、第二滑槽；74、环形竖板；8、罐门；9、固定横板；91、竖轴；92、网筒；93、填料；94、第一齿条；95、第二齿条；10、搅拌杆；11、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水利水电工程用河道污水处理装置，包括罐体1、进水口2、电动机3、链条4、转轴5、进液管6、输液通道61、分支通道62、出液孔63、分支管64、滤板7、第一滑槽71、调节杆72、第二滑槽73、环形竖板74、罐门8、固定横板9、竖轴91、网筒92、填料93、第一齿条94、第二齿条95、搅拌杆10和出水口11，罐体1的顶端安装有进水口2和电动机3，且电动机3通过带有齿轮的链条4与转轴5相连接，并且转轴5的顶端轴承安装有进液管6，转轴5上滑动连接滤板7，且滤板7的边侧设置有安装在罐体1上的罐门8，罐体1的内部设置有安装在罐体1内部的固定横板9，搅拌杆10等间距安装在转轴5的下半段，且搅拌杆10位于固定横板9之间，出水口11安装在罐体1的底端。

进液管6的底端与转轴5中开设的输液通道61相连通，输液通道61的底端与分支管64中的分支通道62相连通，且分支通道62与开设在分支管64底端的出液孔63相连通，分支管64位于滤板7的下方，在进行河道污水处理的过程中，可将进液管6与反应液相关供应设备相连接，当反应液进入进液管6中后，会顺着输液通道61进入到分支通道62中，液体最终经由出液孔63从分支管64中喷出，因为分支管64跟随转轴5一起处于转动的状态，因此反应液会更加充分的和污水相接触，确保了反应净化效率。

滤板7的上端面开设有环形分布的第一滑槽71，第一滑槽71和安装在转轴5上的调节杆72底端相吻合，且调节杆72和转轴5相互平行，调节杆72的顶端吻合在第二滑槽73的内部，第二滑槽73开设在环形竖板74的底端，且第二滑槽73为倾斜分布，并且环形竖板74的截面呈梯形结构，环绕在转轴5外围的环形竖板74顶端固定在罐体1内壁的顶端，可首先将污水从进水口2处投入到罐体1中，电动机3的运行，会通过齿轮链条4带动转轴5同步的在罐体1中转动，相应的，安装在转轴5上的调节杆72也会同步的转动，在第一滑槽71以及第二滑槽73的牵引限位作用下，与转轴5滑动连接的滤板7会相应的往复上下运动，从而确保滤板7能够对水中的较大型垃圾进行过滤。

固定横板9的内表面安装有竖轴91，竖轴91上转动安装有网筒92，且网筒92的外壁焊接有第一齿条94，第一齿条94和焊接在罐体1内壁的第二齿条95相啮合，并且网筒92的内部填充有填料93，网筒92在固定横板9的带动下，与搅拌杆10一起跟随转轴5转动，从而使污水与反应液高效的接触反应净化，与此同时，在第一齿条94和第二齿条95的啮合传动作用下，网筒92会同步的在竖轴91上转动，污水穿过网筒92上的网孔与网筒92内部的填料93相接触，在主体材料为活性炭等常规净化物料的过滤吸附作用下，填料93能够对污水进行进一步的过滤净化，提高了该装置对污水的处理效果。

工作原理：可首先将污水从进水口2处投入到罐体1中，电动机3的运行，会通过齿轮链条4带动转轴5同步的在罐体1中转动，相应的，安装在转轴5上的调节杆72也会同步的转动，在第一滑槽71以及第二滑槽73的牵引限位作用下，与转轴5滑动连接的滤板7会相应的往复上下运动，从而确保滤板7能够对水中的较大型垃圾进行过滤；

在进行河道污水处理的过程中，可将进液管6与反应液相关供应设备相连接，当反应液进入进液管6中后，会顺着输液通道61进入到分支通道62中，液体最终经由出液孔63从分支管64中喷出，因为分支管64跟随转轴5一起处于转动的状态，因此反应液会更加充分的和污水相接触，确保了反应净化效率，网筒92在固定横板9的带动下，与搅拌杆10一起跟随转轴5转动，从而使污水与反应液高效的接触反应净化，与此同时，在第一齿条94和第二齿条95的啮合传动作用下，网筒92会同步的在竖轴91上转动，污水穿过网筒92上的网孔与网筒92内部的填料93相接触，在主体材料为活性炭等常规净化物料的过滤吸附作用下，填料93能够对污水进行进一步的过滤净化，提高了该装置对污水的处理效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。