一种硫酸法烷基化系统的塔器自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及硫酸法烷基化系统领域，尤其涉及一种硫酸法烷基化系统的塔器自动清洗装置。

背景技术：

目前硫酸法烷基化系统，采用醚后碳四中的烯烃与异丁烷为原料，在催化剂硫酸的作用下使烯烃与异丁烷反应，生成烷基化油。但在生产过程中，由于系统中的物料内含有大量杂质，进入塔器后，在蒸馏过程中，大量杂质会导致塔器进出口堵塞，从而导致酸烃分离效果差，使得异丁烷的纯度只有70%，达不到生产工艺要求，同时烷基化油中轻组分增多，使得产品的产量及质量都受到了极大的影响。目前市场上，正常清洗塔盘时，均需要系统停工，并要求塔器退料处理后，才在可以进行清洗作业，从而使能耗和成本增加，同时增大了安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硫酸法烷基化系统的塔器自动清洗装置，该塔器自动清洗装置能够在系统正常工作时，进行在线自动清洗，降低了成本和能耗，保证了产品质量，同时极大地提高了产量，避免了在作业时安全隐患。

为达到上述目的，本实用新型技术方案是：一种硫酸法烷基化系统的塔器自动清洗装置，包括异丁烷塔和正丁烷塔，其特征在于：所述塔器自动清洗装置还包括药洗泵和污水处理装置；所述药洗泵的进口端与药剂进料管连接，所述药洗泵的出口端通过第一药剂出料管与异丁烷塔连接，药剂通过药剂进料管输入到药洗泵中，再通过第一药剂出料管把清洗药剂输入到异丁烷塔中进行清洗；所述异丁烷塔的上部侧壁连接有异丁烷进料管，底部设有第一排污管和第二药剂出料管；所述第二药剂出料管与正丁烷塔的上部侧壁连接，所述正丁烷塔的底部设有第二排污管；所述第一排污管和第二排污管的出口端均污水处理装置连接。

所述异丁烷进料管上设置有第一开关阀和第二开关阀，异丁烷进料管分别通过第一开关阀和第二开关阀与异丁烷塔连接。

所述第二药剂出料管上设置有第三开关阀和第四开关阀，第二药剂出料管分别通过第三开关阀和第四开关阀与正丁烷塔连接。

所述第一排污管上设置有第一排污阀，异丁烷塔内部清洗后的污水通过第一排污阀后，流入到与污水处理装置中进行处理。

所述第二排污管上设置有第二排污阀，正丁烷塔内部清洗后的污水通过第二排污阀后，流入到与污水处理装置中进行处理。

在上述技术方案中，本实用新型在正丁烷塔和异丁烷塔中间安装一台药洗泵，通过药洗泵向异丁烷塔提供药剂，给塔器进行药物清洗，将正丁烷塔和异丁烷塔上的杂质进行清洗后，通过塔的底部排污管将污水输送污水处理装置，等到异丁烷塔清洗干净后，通过异丁烷塔去正丁烷塔的第二药剂出料管将药剂送去正丁烷塔给正丁烷塔进行清洗，确保正丁烷塔的正常工作。本实用新型通过药洗泵进行在线清洗确保了塔器的正常使用，使得异丁烷的纯度达到了80%左右，使得生产的产品质量及产量都得到了极大的提高，同时降低了成本和能耗，不需要在进行停工退料处理进行作业，极大的避免了在作业时的所造成的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型一种硫酸法烷基化系统的塔器自动清洗装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清晰、完整地阐述，所述的实施例仅为本实用新型的一部分，基于本实用新型中的实用新型要点，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实用新型创造，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例的一种硫酸法烷基化系统的塔器自动清洗装置，包括异丁烷塔1、正丁烷塔2、药洗泵3和污水处理装置4。本实施例的药洗泵3的进口端与药剂进料管5连接，药洗泵3的出口端通过第一药剂出料管6与异丁烷塔1连接，药剂通过药剂进料管5输入到药洗泵3中，再通过第一药剂出料管6把清洗药剂输入到异丁烷塔1中进行清洗。本实施例的异丁烷塔1的上部侧壁连接有异丁烷进料管7，底部设有第一排污管8和第二药剂出料管9；所述第二药剂出料管9与正丁烷塔2的上部侧壁连接，所述正丁烷塔2的底部设有第二排污管10；所述第一排污管8和第二排污管10的出口端均污水处理装置4连接。

本实施例中，异丁烷进料管7上设置有第一开关阀11和第二开关阀12，异丁烷进料管7分别通过第一开关阀11和第二开关阀12与异丁烷塔1连接。第二药剂出料管9上设置有第三开关阀13和第四开关阀14，第二药剂出料管9分别通过第三开关阀13和第四开关阀14与正丁烷塔2连接。第一排污管8上设置有第一排污阀15，异丁烷塔1内部清洗后的污水通过第一排污阀15后，流入到与污水处理装置4中进行处理。第二排污管10上设置有第二排污阀16，正丁烷塔2内部清洗后的污水通过第二排污阀16后，流入到与污水处理装置4中进行处理。

本实施例在正丁烷塔和异丁烷塔中间安装一台药洗泵，通过药洗泵向异丁烷塔提供药剂，给塔器进行药物清洗，将正丁烷塔和异丁烷塔上的杂质进行清洗后，通过塔的底部排污管将污水输送污水处理装置，等到异丁烷塔清洗干净后，通过异丁烷塔去正丁烷塔的第二药剂出料管将药剂送去正丁烷塔给正丁烷塔进行清洗，确保正丁烷塔的正常工作。本实用新型通过药洗泵进行在线清洗确保了塔器的正常使用，使得异丁烷的纯度达到了80%左右，使得生产的产品质量及产量都得到了极大的提高，同时降低了成本和能耗，不需要在进行停工退料处理进行作业，极大的避免了在作业时的所造成的安全隐患。

以上所述，仅是本实用新型的实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效方法的变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。