一种注射针熔解装置的制作方法

本实用新型涉及熔解装置，尤其涉及一种注射针熔解装置。

背景技术：

目前，医院的注射针使用后都是集中堆积后统一处理，而使用后的注射针不能立即处理，可能会出现操作失误导致注射针重复使用的情况，容易造成交叉感染或者疾病的传播。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的是提供一种注射针熔解装置。

本实用新型的技术方案是：

一种注射针熔解装置，包括：设有容腔的壳体，设于壳体内的电源组件、上部电极、下部电极、以及电路板；所述壳体的上端设有与容腔连通的熔解孔；所述上部电极设有用于穿过注射针的通孔，其固定于壳体容腔的内侧且位于熔解孔的下端；所述下部电极固定于壳体容腔的内侧且位于上部电极的对立侧，且下部电极与上部电极间隔式设置；所述电路板包括电压检测器，与电压检测器电连接的mos管控制回路，与mos管控制回路电连接的mos管；所述mos管为n型mos管，mos管的栅极与mos管控制回路电连接，源极与电源组件的负极电连接，漏极与上部电极电连接；所述下部电极与电源组件的正极电连接；所述上部电极与电源组件的负极电连接；所述电压检测器与mos管并联。

其进一步技术方案为：所述熔解孔为倒喇叭孔。

本实用新型与现有技术相比的技术效果是：一种注射针熔解装置，注射针使用完后插入到上部电极、下部电极之间，上部电极、下部电极短路后形成高温，从而熔解注射针，同时，采用电压检测器检测上部电极、下部电极两端的电压并将检测信号发送至mos管控制回路，从而控制mos管的通断；短路后，上部电极、下部电极之间的电压减小，当电压减少至设定值时，mos管断开，以避免电路被烧坏，当电压上升至设定值时，mos管开启，上部电极、下部电极之间短路产生高温熔解注射针，以避免注射针被重复使用，减少疾病的传染。

本实用新型结构简单，设计合理，实用性强，可大力推广于市场中。下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种注射针熔解装置的分解视图；

图2为本实用新型一种注射针熔解装置的侧视图；

图3为本实用新型一种注射针熔解装置的电路示意图。

附图标记

10熔解装置1壳体

11容腔12熔解孔

2电源组件3上部电极

31通孔4下部电极

5电路板51电压检测器

52mos管控制回路53mos管

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合示意图对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1、图2所示，一种注射针熔解装置10，包括：设有容腔11的壳体1，设于壳体1内的电源组件2、上部电极3、下部电极4、以及电路板5。壳体1的上端设有与容腔11连通的熔解孔12，上部电极3设有用于穿过注射针的通孔31，其固定于壳体1容腔11的内侧且位于熔解孔12的下端，下部电极4固定于壳体1容腔11的内侧且位于上部电极3的对立侧，且下部电极4与上部电极3间隔式设置电路板5固定于容腔11的内壁。

优选的，熔解孔12为倒喇叭孔。

熔解注射针时，将注射针从喇叭孔插入并连通上部电极3、下部电极4，以使得整个电路短路，从而在上部电极3、下部电极4之间产生高温熔解注射针，注射针在高温加热后会变形，从而无法重复使用。

如图3所示，电路板5包括电压检测器51，与电压检测器51电连接的mos管控制回路52，与mos管控制回路52电连接的mos管53。其中，mos管53为n型mos管，mos管53的栅极与mos管控制回路52电连接，源极与电源组件2的负极电连接，漏极与上部电极3电连接。下部电极4与电源组件2的正极电连接，上部电极3与电源组件2的负极电连接，电压检测器51与mos管53并联。

注射针插入上部电极3、下部电极4导致短路后，上部电极3、下部电极4之间的电压减小，当电压减少至设定值时，mos管53断开，以避免电路被烧坏，当电压上升至设定值时，mos管53开启，上部电极3、下部电极4之间短路产生高温熔解注射针，以避免注射针被重复使用，减少疾病的传染。

具体的，利用mos管53开启时的漏电压和漏电流的反相比例，mos管控制回路52负责控制mos管53的漏电极电压大时连续开启，电压小时高速重复数百hz至数千hz的开启，既有效的保护了整个电路不被烧坏，同时还能保证高温熔解注射针。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。