一种新型软水生产设备的制作方法

本实用新型涉及软水制造技术领域，尤其涉及一种新型软水生产设备。

背景技术：

软水(softwater)指的是不含或含较少可溶性钙、镁化合物的水。软水不易与肥皂产生皂垢，而硬水相反。天然软水一般指江水、河水、湖(淡水湖)水。

经软化处理的硬水指钙盐和镁盐含量降为1.0～50毫克/升后得到的软化水,虽然煮沸就可以将暂时硬水变为软水，但在工业上若采用此法来处理大量用水，则是极不经济的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型软水生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型软水生产设备，包括设备底座，所述设备底座上分别固定连接有回收罐、支撑架和低频升温器，所述低频升温器的内部设置有低频升温线圈，所述低频升温器远离所述设备底座的一端卡接有分离罐，所述分离罐远离所述低频升温器的一端套接有封口盖，所述回收罐远离所述设备底座的一端通接有蒸汽管，所述蒸汽管远离所述回收罐的一端通接于所述封口盖。

进一步的，所述低频升温器的侧壁设置有供电导线，所述供电导线的一端与所述低频升温线圈电性连接，所述供电导线远离所述低频升温线圈的一端电性连接有外接供电连接槽。

进一步的，所述分离罐的侧壁设置有外接口，所述外接口的内壁通接有外接管，所述外接管远离所述分离罐的一端设置有外接卡扣。

进一步的，所述分离罐的侧壁还通接有催化剂管和排污管，所述排污管远离所述分离罐的一端设置有排污阀。

进一步的，所述支撑架远离所述设备底座的一端固定连接有冷凝管，所述冷凝管的表面均匀开设有冷凝孔，所述蒸汽管穿接于所述冷凝管的内部。

进一步的，所述回收罐的侧壁通接有回收管，所述回收管的侧壁设置有回收阀。

与现有技术相比，本实用新型提出了一种新型软水生产设备，具有以下有益效果：

本实用新型将用来针对现有技术中的不足加以创新性的改进，同时增加其实际的使用效果。

本实用新型设备底座上分别固定连接有回收罐、支撑架和低频升温器，低频升温器的内部设置有低频升温线圈，低频升温器远离设备底座的一端卡接有分离罐，分离罐远离低频升温器的一端套接有封口盖，回收罐远离设备底座的一端通接有蒸汽管，蒸汽管远离回收罐的一端通接于封口盖。

本实用新型通过设置有设备底座，通过在设备底座上分别固定设置有回收罐、支撑架和低频升温器，通过在低频升温器上设置有分离罐，在实际的使用中通过低频升温器将分离罐中的硬水进行升温分离沉淀，同时在分离罐的侧壁还设置有催化剂管，在实际的使用中通过催化剂管能够将硬水的催化剂进行填装，从而使得硬水中的重离子进行分离和沉淀，实现软化水的效果，当然通过升温和化学分离的双重作用下软化硬水，在效率上有所提高，同时软化硬水的过程通过升温还具有提高速率的效果，通过上述的综合因素本装置对软化硬水具有较高的速率和节省能源的优点。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型软水生产设备的整体的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种新型软水生产设备的部分的结构示意图。

图中：1设备底座、2回收罐、3支撑架、4低频升温器、5低频升温线圈、6供电导线、7外接供电连接槽、8分离罐、9封口盖、10蒸汽管、11外接口、12外接管、13外接卡扣、14催化剂管、15排污管、16排污阀、17冷凝管、18冷凝孔、19回收管、20回收阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1-2，一种新型软水生产设备，包括设备底座1，所述设备底座1上分别固定连接有回收罐2、支撑架3和低频升温器4，所述低频升温器4的内部设置有低频升温线圈5，所述低频升温器4远离所述设备底座1的一端卡接有分离罐8，所述分离罐8远离所述低频升温器4的一端套接有封口盖9，所述回收罐2远离所述设备底座1的一端通接有蒸汽管10，所述蒸汽管10远离所述回收罐2的一端通接于所述封口盖9。

所述低频升温器4的侧壁设置有供电导线6，所述供电导线6的一端与所述低频升温线圈5电性连接，所述供电导线6远离所述低频升温线圈5的一端电性连接有外接供电连接槽7。

所述分离罐8的侧壁设置有外接口11，所述外接口11的内壁通接有外接管12，所述外接管12远离所述分离罐8的一端设置有外接卡扣13。

所述分离罐8的侧壁还通接有催化剂管14和排污管15，所述排污管15远离所述分离罐8的一端设置有排污阀16。

所述支撑架3远离所述设备底座1的一端固定连接有冷凝管17，所述冷凝管17的表面均匀开设有冷凝孔18，所述蒸汽管10穿接于所述冷凝管17的内部。

所述回收罐2的侧壁通接有回收管19，所述回收管19的侧壁设置有回收阀20。

本实用新型中，使用时，通过在设备底座1上分别固定设置有回收罐2、支撑架3和低频升温器4，通过在低频升温器4上设置有分离罐8，在实际的使用中通过低频升温器4将分离罐8中的硬水进行升温分离沉淀，同时在分离罐8的侧壁还设置有催化剂管14，在实际的使用中通过催化剂管14能够将硬水的催化剂进行填装，从而使得硬水中的重离子进行分离和沉淀，实现软化水的效果，当然通过升温和化学分离的双重作用下软化硬水，在效率上有所提高，同时软化硬水的过程通过升温还具有提高速率的效果，通过上述的综合因素本装置对软化硬水具有较高的速率和节省能源的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。