一种垃圾粉碎与压缩一体机的制作方法

本实用新型涉及垃圾粉碎机技术领域，尤其是一种垃圾粉碎与压缩一体机。

背景技术：

垃圾粉碎机是一种由粉碎刀辊系，承载机箱，料斗，动力系统，电子控制系统组成的机器，主要用于粉碎生活垃圾，建筑垃圾，塑料废料，电子垃圾等。在垃圾粉碎后，堆积的垃圾占地面积大，在输出过程中，需要运送的次数多，效率低。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的缺陷深入研究，遂得本案。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种垃圾粉碎与压缩一体机,它是一种垃圾粉碎与压缩一体机，可以将粉碎后的垃圾通过传动带运送到压缩桶内进行压缩，这样可以减少垃圾的占地面积，同时在运输过程中，便于运输，可以减少运输次数，提高工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种垃圾粉碎与压缩一体机，包括连接座、第一电机、粉碎室、支撑架、压缩桶、第二电机、支撑板、控制面板、压缩驱动室、压缩杆、料入口，其特征在于，所述连接座右侧与粉碎室机械连接，所述第一电机右侧与连接座内部齿合连接，所述粉碎室顶端设有料入口并采用焊接连接，所述粉碎室内部设有棘轮、粉碎辊、粉碎刀、传动带、粉碎内腔、皮带、传动轮、锥齿轮，所述棘轮与锥齿轮齿合连接，所述棘轮通过皮带与传动轮传动连接，所述粉碎辊左端与锥齿轮紧固连接，所述粉碎辊表面设有粉碎刀并呈一体化化结构，所述传动带与传动轮传动连接并安设在粉碎内腔底部，所述锥齿轮左端与连接座机械连接，所述支撑架焊接连接在粉碎室于压缩驱动室底部的四边角上，所述压缩桶安设在支撑板上表面的左侧，所述第二电机通过螺丝紧固连接在支撑板上表面的右侧，所述支撑板两侧紧固连接在支撑架的支架上，所述控制面板电连接在压缩驱动室正表面的右侧，所述压缩驱动室内部设有传动结构、传动杆、第一半齿轮、第一从动轮、锯齿、主动轮、第二从动轮、第二半齿轮，所述第二电机通过传动结构与传动杆右端传动连接，所述传动杆左端与主动轮表面连接块紧固连接，所述第一半齿轮机械连接在第一从动轮表面并与右侧锯齿啮合连接，所述第一从动轮左侧与主动轮啮合连接，所述锯齿紧固连接在压缩杆表面的两侧，所述主动轮左侧与第二从动轮啮合连接，所述第二从动轮表面与第二半齿轮机械连接，所述压缩杆底部设有压缩板并采用焊接连接。

优选地，所述压缩桶背面设有出料门、机械锁，所述出料门顶端与机械锁机械连接。

优选地，所述压缩桶采用不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，为一种垃圾粉碎与压缩一体机，在工厂进行粉碎垃圾时，启动开关后，垃圾从料入口倒入，电机通过传动结构使粉碎辊带动粉碎刀进行粉碎，粉碎后的垃圾从粉碎内腔中掉落到传动带上，传动带将垃圾运送到压缩桶内，这时通过控制面板进行空中，使另一个电机开始驱动，从而带动相对应的传动结构使主动轮开始转动，两侧的从动轮与主动轮啮合连接，因此也开始转动，由于两个从动轮表面均设有半齿轮且方向一致，因此半齿轮跟随从动轮进行转动并与压缩杆表面的锯齿啮合连接，从而带动压缩杆进行上下压缩，使粉碎后的垃圾被压缩；该设计它是一种垃圾粉碎与压缩一体机，可以将粉碎后的垃圾通过传动带运送到压缩桶内进行压缩，这样可以减少垃圾的占地面积，同时在运输过程中，便于运输，可以减少运输次数，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的粉碎机与压缩机结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎机与压缩机内部结构示意图；

图3为本实用新型的压缩桶后视图；

附图标记说明：

连接座-1、第一电机-2、粉碎室-3、支撑架-4、压缩桶-5、第二电机-6、支撑板-7、控制面板-8、压缩驱动室-9、压缩杆-10、料入口-11、棘轮-31、粉碎辊-32、粉碎刀-33、传动带-34、粉碎内腔-35、皮带-36、传动轮-37、锥齿轮-38、传动结构-91、传动杆-92、第一半齿轮-93、第一从动轮-94、锯齿-95、主动轮-96、第二从动轮-97、第二半齿轮-98、压缩板-101、出料门-51、机械锁-52。

具体实施方式

为使实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种垃圾粉碎与压缩一体机，包括连接座1、第一电机2、粉碎室3、支撑架4、压缩桶5、第二电机6、支撑板7、控制面板8、压缩驱动室9、压缩杆10、料入口11，其特征在于，所述连接座1右侧与粉碎室3机械连接，所述第一电机2右侧与连接座1内部齿合连接，所述粉碎室3顶端设有料入口11并采用焊接连接，所述粉碎室3内部设有棘轮31、粉碎辊32、粉碎刀33、传动带34、粉碎内腔35、皮带36、传动轮37、锥齿轮38，所述棘轮31与锥齿轮38齿合连接，所述棘轮31通过皮带36与传动轮37传动连接，所述粉碎辊32左端与锥齿轮38紧固连接，所述粉碎辊32表面设有粉碎刀33并呈一体化化结构，所述传动带34与传动轮37传动连接并安设在粉碎内腔35底部，所述锥齿轮38左端与连接座1机械连接，所述支撑架4焊接连接在粉碎室3于压缩驱动室9底部的四边角上，所述压缩桶5安设在支撑板7上表面的左侧，所述第二电机6通过螺丝紧固连接在支撑板7上表面的右侧，所述支撑板7两侧紧固连接在支撑架4的支架上，所述控制面板8电连接在压缩驱动室9正表面的右侧，所述压缩驱动室9内部设有传动结构91、传动杆92、第一半齿轮93、第一从动轮94、锯齿95、主动轮96、第二从动轮97、第二半齿轮98，所述第二电机6通过传动结构91与传动杆92右端传动连接，所述传动杆92左端与主动轮96表面连接块紧固连接，所述第一半齿轮93机械连接在第一从动轮94表面并与右侧锯齿95啮合连接，所述第一从动轮94左侧与主动轮96啮合连接，所述锯齿95紧固连接在压缩杆10表面的两侧，所述主动轮96左侧与第二从动轮97啮合连接，所述第二从动轮97表面与第二半齿轮98机械连接，所述压缩杆10底部设有压缩板101并采用焊接连接。

进一步地，压缩桶5背面设有出料门51、机械锁52，出料门51顶端与机械锁52机械连接；该技术采用电控控制机械锁52，便于将压缩后的垃圾进行排出，方便快捷。

进一步地，压缩桶5采用不锈钢材料制成；该技术可以使压缩桶5具有一定的强度，使用寿命长。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。