一种机械加工用零部件保养设备的制作方法

本实用新型涉及，具体涉及一种机械加工用零部件保养设备。

背景技术：

在诸如汽车等机械设备的修理过程中，常常需要清洗机械零部件，如发动机的缸体、缸盖、活塞、连杆、曲轴和变速箱的壳体、轴、轴承、齿轮等。传统的方法不仅浪费清洗液又容易造成污染，清洗效率和清洗质量也很低，甚至出现损坏零部件的问题。此外，由于机械零部件的复杂性及油污的强附着性，清洗的效果也并不太理想。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种机械加工用零部件保养设备，本实用新型通过设置不锈钢载物篮,将零部件放置在不锈钢载物篮内,利用喷嘴从侧向和俯向两个方向朝零部件喷射高温清洗液，有效清除零部件上的残渣和油污；本实用新型设置过滤装置，对废液进行三级过滤，通过出液管排出并收集起来，水资源可以循环使用。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种机械加工用零部件保养设备，包括底板、清洗箱体、清洗液罐、过滤箱体、过滤装置、除尘机、隔热板、热电偶、旋转电机、出液管、排液管以及不锈钢载物篮，所述底板的顶部右侧固定设置有清洗箱体，所述清洗箱体的左侧上方通过安装架安装有清洗液罐，所述底板的顶部左侧固定设置有过滤箱体，所述清洗箱体的内部底端设置有壳体，所述壳体的内部安装有旋转电机，所述壳体的上方设置有不锈钢支撑板，所述旋转电机的输出轴通过转轴穿过壳体的顶端与不锈钢支撑板的底端连接，所述不锈钢支撑板的上表面固定设置有不锈钢载物篮，所述清洗箱体的内侧壁上设置有隔热板，所述清洗箱体的顶部设置有除尘机，所述除尘机的底部连接有伸入至清洗箱体内部的进尘管，所述进尘管的下方连通有进尘腔，所述进尘腔的下方连通有多个吸尘管，所述清洗液罐的顶部安装有温度计，所述清洗液罐的顶部左侧开设有加液口，所述清洗液罐的内部两侧均设置有电加热块，所述清洗液罐的下方设置有伸入至清洗箱体内的不锈钢导液管，所述不锈钢导液管上设置有加液泵，所述不锈钢导液管的竖管部竖立在所述不锈钢载物篮及所述不锈钢支撑板的左侧，所述不锈钢导液管的横管部位于所述不锈钢载物篮的上方，所述竖管部和横管部上设置有若干个朝向所述不锈钢载物篮的喷嘴，所述清洗箱体一侧的底端安装有泵体，所述过滤箱体的内部安装有过滤装置，所述过滤箱体远离泵体一侧的底端安装有出液管，所述过滤箱体靠近泵体一侧的顶端通过排液管与清洗箱体的底端连接，所述底板的底部四个拐角处均设置有万向轮，所述万向轮上安装有刹车片。

进一步的，所述清洗箱体的内侧壁上设置有多个热电偶。

进一步的，所述过滤装置从上至下依次包括金属过滤网、HEPA过滤网以及活性炭过滤网。

进一步的，所述清洗箱体的前部安装有门体，所述门体上安装有控制器，所述控制器下方的门体上安装有观察窗一，所述门体的一侧安装有把手，所述门体的边缘处设置有密封橡胶圈。

进一步的，所述清洗液罐的前部安装有观察窗二，所述过滤箱体的前部安装有刻度观察窗。

进一步的，所述控制器分别与旋转电机、除尘机、电加热块、加液泵、泵体以及热电偶电性连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：本实用新型通过将零部件放置在不锈钢载物篮内，通过启动除尘机，将零部件上的粉尘从吸尘管吸入进尘腔内，进尘腔内的粉尘从进尘管进入除尘机内进行收集，便于统一进行处理；吸尘完毕启动加液泵和旋转电机，利用电加热块对清洗液罐内的清洗液进行加热，并通过温度计实时监测清洗液的温度，利用喷嘴从侧向和俯向两个方向朝零部件喷射高温清洗液，有效清除零部件上的残渣和油污，由于旋转电机旋转带动不锈钢支撑板进行旋转，确保对不锈钢载物篮内的零部件喷射无死角；清洗完成后，打开泵体，将清洗箱体内的废液抽走，并通过排液管进入到过滤箱体内，经过过滤装置对废液进行三级过滤，通过出液管排出并收集起来，水资源可以循环使用；启动热电偶，将零部件上的水分进行蒸干，门体边缘设置的密封橡胶圈能够有效防止漏液，刻度观察窗能够观察过滤箱体内的液体量，因此，该设备实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。

附图说明

图1为本实用新型中设备的结构示意图；

图2为本实用新型中设备的内部结构示意图；

图3为本实用新型中过滤装置的结构示意图；

图中：1底板、2清洗箱体、3清洗液罐、4过滤箱体、5过滤装置、6除尘机、7隔热板、8热电偶、9旋转电机、10出液管、11排液管、12不锈钢载物篮、13壳体、14不锈钢支撑板、15进尘管、16进尘腔、17吸尘管、18温度计、19加液口、20电加热块、21不锈钢导液管、22加液泵、23喷嘴、24泵体、25万向轮、26刹车片、27金属过滤网、28 HEPA过滤网、29活性炭过滤网、30门体、31控制器、32观察窗一、33把手、34密封橡胶圈、35观察窗二、36刻度观察窗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3，一种机械加工用零部件保养设备，包括底板1、清洗箱体2、清洗液罐3、过滤箱体4、过滤装置5、除尘机6、隔热板7、热电偶8、旋转电机9、出液管10、排液管11以及不锈钢载物篮12，所述底板1的顶部右侧固定设置有清洗箱体2，所述清洗箱体2的左侧上方通过安装架安装有清洗液罐3，所述底板1的顶部左侧固定设置有过滤箱体4，所述清洗箱体2的内部底端设置有壳体13，所述壳体13的内部安装有旋转电机9，所述壳体13的上方设置有不锈钢支撑板14，所述旋转电机9的输出轴通过转轴穿过壳体13的顶端与不锈钢支撑板14的底端连接，所述不锈钢支撑板14的上表面固定设置有不锈钢载物篮12，所述清洗箱体2的内侧壁上设置有隔热板7，所述清洗箱体2的顶部设置有除尘机6，所述除尘机6的底部连接有伸入至清洗箱体2内部的进尘管15，所述进尘管15的下方连通有进尘腔16，所述进尘腔16的下方连通有多个吸尘管17，所述清洗液罐3的顶部安装有温度计18，所述清洗液罐3的顶部左侧开设有加液口19，所述清洗液罐3的内部两侧均设置有电加热块20，所述清洗液罐3的下方设置有伸入至清洗箱体2内的不锈钢导液管21，所述不锈钢导液管21上设置有加液泵22，所述不锈钢导液管21的竖管部竖立在所述不锈钢载物篮12及所述不锈钢支撑板14的左侧，所述不锈钢导液管21的横管部位于所述不锈钢载物篮12的上方，所述竖管部和横管部上设置有若干个朝向所述不锈钢载物篮12的喷嘴23，所述清洗箱体2一侧的底端安装有泵体24，所述过滤箱体4的内部安装有过滤装置5，所述过滤箱体4远离泵体24一侧的底端安装有出液管10，所述过滤箱体4靠近泵体24一侧的顶端通过排液管11与清洗箱体2的底端连接，所述底板1的底部四个拐角处均设置有万向轮25，所述万向轮25上安装有刹车片26。

进一步的，所述清洗箱体2的内侧壁上设置有多个热电偶8；利用热电偶8发出的热量，将零部件上的水分进行蒸干。

进一步的，所述过滤装置5从上至下依次包括金属过滤网27、HEPA过滤网28以及活性炭过滤网29；对废液进行三级过滤，通过出液管10排出并收集起来，使得水资源可以循环使用。

进一步的，所述清洗箱体2的前部安装有门体30，所述门体30上安装有控制器31，所述控制器31下方的门体30上安装有观察窗一32，所述门体30的一侧安装有把手33，所述门体30的边缘处设置有密封橡胶圈34；门体30边缘设置的密封橡胶圈34能够有效防止漏液。

进一步的，所述清洗液罐3的前部安装有观察窗二35，所述过滤箱体4的前部安装有刻度观察窗36；刻度观察窗36能够观察过滤箱体4内的液体量。

进一步的，所述控制器31分别与旋转电机9、除尘机6、电加热块20、加液泵22、泵体24以及热电偶8电性连接；便于控制器31对其进行电性控制。

工作原理：使用时，将零部件放置在不锈钢载物篮12内，启动除尘机6，将零部件上的粉尘从吸尘管17吸入进尘腔16内，进尘腔16内的粉尘从进尘管15进入除尘机6内进行收集，便于统一进行处理，吸尘完毕启动加液泵22和旋转电机9，利用电加热块20对清洗液罐3内的清洗液进行加热，并通过温度计18实时监测清洗液的温度，利用喷嘴23从侧向和俯向两个方向朝零部件喷射高温清洗液，有效清除零部件上的残渣和油污，由于旋转电机9旋转带动不锈钢支撑板14进行旋转，确保对不锈钢载物篮12内的零部件喷射无死角，清洗完成后，打开泵体24，将清洗箱体2内的废液抽走，并通过排液管11进入到过滤箱体4内，经过过滤装置5对废液进行三级过滤，通过出液管10排出并收集起来，水资源可以循环使用，启动热电偶8，将零部件上的水分进行蒸干，门体30边缘设置的密封橡胶圈34能够有效防止漏液，刻度观察窗36能够观察过滤箱体4内的液体量，因此，该设备的实用性极强，非常适合在市场上推广和应用。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。