一种新型安全高效的通风柜的制作方法

本实用新型涉及一种新型安全高效的通风柜，属于通风柜技术领域。

背景技术：

通风柜是实验室里通用的设备，用于实验前样品的预处理，有毒、易挥发试剂的配置需在通风柜内进行。实验室样品在电热板上用硝酸、盐酸、氢氟酸和高氯酸等进行消解，产生腐蚀性有毒、有害气体。因此内置电热板的通风柜必须具备良好的通风、隔热效果且方便观察与操作。目前常用的通风柜，包括柜体和上下推拉的柜门，柜门一般采用硅玻璃门。现有的通风柜存在以下不足：

第一，通风柜在风机功率一定的情况下，柜门打开后，柜门开得越大，风速则越慢，造成有毒、有害气体抽排不够彻底，操作人员观察或取放电热板上内侧的样品时，经常被动吸入有毒、有害气体；

第二，进行实验操作时，电热板暴露面积较大，操作人员受到高温烘烤、灼热难受，甚至造成皮肤烫伤；

第三，操作人员进行操作时，上半身完全暴露在电热板旁，用电热板消解样品时，由于温度高，常有迸溅现象发生，稍有不慎，轻则烧坏衣服，重则皮肤灼伤；

第四，氢氟酸对硅玻璃有强烈的腐蚀作用，硅玻璃很快就会被腐蚀成为半透明磨砂玻璃状，影响操作人员观察柜内状态。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种新型安全高效的通风柜。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种新型安全高效的通风柜，包括上柜体和下柜体，所述下柜体设置有储物柜，储物柜上设置有门把手，所述上柜体上部设有排风罩，上柜体中间设有操作窗口，操作窗口内设有操作台面、左右侧板与后侧板，操作台面设置在上柜体的底部，分别与左右侧板、后侧板的底端连接，操作台面上设有集气罩，集气罩内设有左内衬、右内衬和后内衬，后内衬分别与左内衬、右内衬的底端连接，集气罩的上端设置有集气罩上盖，集气罩上盖通过排风管与排风罩连通。

所述集气罩为方形、矩形或梯形，其材质为pp板材。

所述左内衬、右内衬和后内衬的材质为超细石棉板，所述超细石棉板的厚度为2mm。

所述集气罩的尺寸为800mm*600mm*800mm，或可根据实际情况调整尺寸。

所述集气罩为可拆卸式集气罩。

所述左右侧板上分别设置有电源插座和控制面板。

本实用新型的有益效果为：

第一，通风柜在使用过程中，电热板与样品均在集气罩内，通过集气罩的操作窗口来观察和取放样品，在总排风量不变的情况下，由于操作窗的面积小，大大提高了排风风速，从而解决了在消解样品过程中有毒、有害气体抽排不彻底的问题，从而使操作人员观察或取放电热板上特别是内侧的样品时不会吸入有毒、有害气体。

第二，因为电热板被集气罩全部罩住，通过操作窗辐射的热量有限，减少了实验操作人员接受的辐射热降低了灼热感。并且集气罩内衬为超细石棉板，隔热效果较好，可降低操作人员接受的热辐射。

第三，现有的通风柜在使用过程中，用电热板消解样品时，由于温度高，样品消解时常有迸溅现象。而本实用新型的通风柜，样品消解时均在集气罩内进行，操作人员可根据需要使用挡板将操作窗遮挡住，实现操作人员与样品的隔离，降低了安全风险。

第四，现有的通风柜的柜门较多采用硅玻璃，氢氟酸对硅玻璃有强烈的腐蚀作用，玻璃门很快就会被腐蚀成为磨砂玻璃状，影响实验者观察柜内状态，而且其柜门更换起来很麻烦、成本也高。本实用新型的通风柜将上下推拉的柜门取消，解决了上述问题，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型一种新型安全高效的通风柜的结构示意图。

图2为本实用新型一种新型安全高效的通风柜的集气罩结构示意图。

图中的附图标记，1为上柜体，2为下柜体，3为排风罩，4为集气罩，5为排风管，6为左右侧板，7为后侧板，8为操作台面，9为电源插座，10为控制面板，11为储物柜，12为门把手，13为右内衬，14为左内衬，15为后内衬，16为集气罩上盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

如图1和图2所示，本实施例所涉及的一种新型安全高效的通风柜，包括上柜体1和下柜体2，所述下柜体2设置有储物柜11，储物柜11上设置有门把手12，

所述上柜体1上部设有排风罩3，上柜体1中间设有操作窗口，操作窗口内设有操作台面8、左右侧板6与后侧板7，操作台面8设置在上柜体1的底部，分别与左右侧板6、后侧板7的底端连接，操作台面8上设有集气罩4，集气罩4内设有左内衬14、右内衬13和后内衬15，后内衬15分别与左内衬14、右内衬13的底端连接，集气罩4的上端设置有集气罩上盖16，集气罩上盖16通过排风管5与排风罩3连通。

所述集气罩4为方形、矩形或梯形，其材质为pp板材。

所述左内衬14、右内衬13和后内衬15的材质为超细石棉板，所述超细石棉板的厚度为2mm。

所述集气罩4的尺寸为800mm*600mm*800mm，或可根据实际情况调整尺寸。

所述集气罩4为可拆卸式集气罩。

所述左右侧板6上分别设置有电源插座9和控制面板10。

实施例1

如图1所示，新型安全高效通风柜包括上柜体1和下柜体2，下柜体2设置有储物柜11，储物柜11上设置有门把手12，所述上柜体1上部设有排风罩3，上柜体1中间设有操作窗口，操作窗口内设有操作台面8、左右侧板6与后侧板7，操作台面8设置在上柜体1的底部，分别与左右侧板6、后侧板7的底端连接，操作台面8上设有集气罩4；所述左右侧板6上分别设置有电源插座9和控制面板10，电源插座9可以为220v/10a防溅插座或其他型号插座，控制面板10与电源插座9、排风罩3及电源电性连接。

如图2所示，集气罩4内设有左内衬14、右内衬13和后内衬15，后内衬15分别与左内衬14、右内衬13的底端连接，集气罩4的上端设置有集气罩上盖16，集气罩上盖16通过排风管5与排风罩3连通；集气罩4可以为方形、矩形或梯形，其材质为pp板材；左内衬14、右内衬13和后内衬15的材质为超细石棉板，所述超细石棉板的厚度为2mm，所述集气罩4的尺寸为800mm*600mm*800mm，或者可根据实际情况调整尺寸。

工作时，将电热板或电加热器，设置在集气罩4内，消解样品时，操作过程均在集气罩4内进行，样品消解产生的有毒、有害气体经集气罩4收集后通过排风管5进入排气罩3排出；本实施例取消了现有技术中上下推拉的柜门，在柜体内的台面上增加一个材质为pp板材、内衬为超细石棉板的框架式集气罩4，该集气罩4与通风柜的排风罩3连接，且随意可拆卸，集气罩4可将电热板罩在集气罩4内，由于集气罩4操作窗口的面积减小，在排风总量不变的情况下，排风风速大大增加，可以解决酸气排不彻底的问题，集气罩4的左内衬14、右内衬13和后内衬15采用超细石棉板隔热效果良好，还可降低操作人员接受的热辐射。并且样品消解时均在集气罩4内进行，操作人员可根据需要使用挡板将操作窗遮挡住，实现操作人员与样品的隔离，降低安全风险。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。