一种方形铝壳除尘装置的制作方法

本实用新型属于电池组装技术领域，具体涉及一种方形铝壳除尘装置。

背景技术：

在现有方形铝壳锂离子电池的生产过程中，将方形铝壳与电芯在组装前需要对铝壳进行处理，大多需要对方形铝壳进行除尘处理，以防止在电芯与铝壳组装完成对电池产生的影响，而目前多数方形铝壳除尘采用的方式为人工除尘，此种方式除尘效果不明显，而且人工除尘易造成对方形铝壳的破坏，同时人工除尘效率比较低，不利于自动化的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方形铝壳除尘装置,以克服上述技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方形铝壳除尘装置，包括操作台、固接在操作台上的翻转底板，所述翻转底板上连接有用于将铝壳在水平位置与垂直位置之间进行翻转的翻转组件，所述操作台上固接有与所述翻转底板并排设置用于对翻转组件上处于垂直位置的铝壳进行除尘的除尘组件，所述除尘组件包括通过连接架固接在操作台上的提升气缸、连接在所述提升气缸活动端的升降连接块、与所述升降连接块垂直连接的抽尘吸口板、固接在抽尘吸口板的底面上的吸尘罩、固接在所述抽尘吸口板上的除尘风口板、以及围绕所述除尘风口板固接在抽尘吸口板上的回字形挡块，所述除尘风口板上的风口通过连接管与所述吸尘罩相连通，所述吸尘罩下通过连接管道与吸尘器相连通。

进一步地，所述翻转组件包括连接在所述翻转底板上的一对翻转立柱、所述一对翻转立柱的上端之间活动连接的翻转轴、连接在翻转轴一端上的旋转电机、固接在所述翻转轴上的翻转安装板、与所述翻转安装板垂直固接的导柱、固接在所述导柱上与所述翻转安装板相平行的夹具底板、沿翻转安装板的长度方向固接在所述翻转安装板上夹爪气缸、连接在夹爪气缸的两个活动端且位于所述夹具底板的两侧用于夹紧铝壳的夹紧块。

进一步地，所述翻转立柱上固接有用于限定翻转安装板翻转位置的翻转限位块。

进一步地，所述旋转电机通过联轴器和行星减速机与所述翻转轴连接。

进一步地，所述翻转组件通过一驱移组件活动连接在所述翻转底板上，所述驱移组件包括一对翻转立柱的下侧连接的驱移连接板、固接在翻转底板上的驱移滑轨、与驱移连接板固接且活动连接在驱移滑轨上的驱移滑块、平行于驱移滑轨且固接在翻转底板上的驱移气缸、以及与驱移气缸伸缩端连接的且与所述驱移连接板固接的驱移连接块。

进一步地，所述驱移连接块采用l型结构，所述驱移连接块包括与所述驱移连接板固接的第一连接杆、以及与第一连接杆垂直连接且竖直向下的第二连接杆，所述第二连接杆与所述驱移气缸的伸缩端连接。

有益效果：

1、本实用新型通过上述结构，夹具底板在水平位置接收铝壳，并在翻转组件的作用下翻转至垂直位置，此时铝壳与除尘组件上的除尘风口板相对应，所述的除尘风口板在提升气缸的作用向上移动直至除尘风口板卡合至铝壳内，此时铝壳在回字形挡块的作用下使抽尘吸口板与铝壳之间形成封闭空间，此时即可通过除尘器完成对铝壳自动除尘。

2、本实用新型将翻转组件活动连接驱移组件上，可在操作台的任意位置接收原料铝壳，并在接收铝壳后在驱移气缸作用下移动至与除尘组件对应的位置处。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意；

图2为本实用新型中除尘组件的结构示意图；

图中：

10、除尘组件；11、连接架；13、升降连接块；14、抽尘吸口板；15、吸尘罩；16、回字形挡块；17、抽尘风口板；20、翻转底板；30、翻转组件；31、翻转立柱；32、翻转轴；33、旋转电机；34、翻转安装板；35、导柱；36、夹具底板；37、夹紧块；38、翻转定位板；40、驱移组件；41、驱移连接板；42、驱移滑轨；43、驱移滑块；44、驱移气缸；45、驱移连接块；45-1、第一连接杆；45-2、第二连接杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系仅是为了描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型所述的方形铝壳除尘装置，包括操作台，在所述操作台上连接一翻转底板，所述的翻转底板上连接有用于可将铝壳在水平位置与垂直位置之间进行翻转的翻转组件，同时在所述操作台上固接有与所述翻转底板并排设置用于对翻转组件上处于垂直位置的铝壳进行除尘的除尘组件，其中优选地，所述翻转组件通过一驱移组件活动连接在所述翻转底板上。

如图2所示，所述的除尘组件包括连接架，所述连接架上固接有在一提升气缸、在所述提升气缸活动端上连接一升降连接块，所述升降连接块垂直连接一抽尘吸口板，同时在所述抽尘吸口板的底面上固接有一吸尘罩，在所述抽尘吸口板上垂直连接有与所述提升梯形相平行的除尘风口板，在所述抽尘吸口板上围绕所述除尘风口板连接有回字形挡块，所述除尘风口板上的风口通过连接管与所述吸尘罩相连通，所述吸尘罩下通过连接管道与外置的吸尘器相连通，所述提升气缸可通过升降连接块使所述抽尘吸口板和除尘风口板在竖向进行移动。

如图1所示，所述的翻转组件包括连接在所述翻转底板上的一对翻转立柱，在所述一对翻转立柱的上端之间活动连接有一翻转轴，在所述翻转轴一端上通过联轴器和行星减速机连接有一旋转电机，在所述翻转轴上连接有一翻转安装板，在所述翻转安装板垂直固接有四个导柱，在所述四个导柱上固接有与所述翻转安装板相平行的夹具底板，在所述翻转安装板上沿翻转安装板的长度方向固接有夹爪气缸，所述夹爪气缸位于所述翻转安装板和夹具底板之间，在所述夹爪气缸的两个活动端且位于所述夹具底板的两侧连接有用于夹紧铝壳的夹紧块，同时在所述翻转立柱上固接有用于限定翻转安装板翻转位置的翻转限位块。

需要说明的是，为提高铝壳除尘效率，如图1和图2所示，翻转组件中的翻转安装板、夹具底板均设有两组，对应的在除尘组件中除尘风口板、回字形型挡板均设有两组，以实现同时对两个铝壳进行除尘。

如图1所示，所述的驱移组件包括一对翻转立柱的下侧连接的驱移连接板，在所述翻转底板沿翻转底板的长度方向连接有驱移滑轨，所述驱移连接板的下方固接有与所述驱移滑轨滑动连接的驱移滑块，所述翻转底板上平行于所述驱移滑轨连接有一驱移气缸，所述驱移气缸的伸缩端通过一驱移连接块与所述驱移连接板固接；其中所述驱移连接块优选l型结构，所述驱移连接块包括与所述驱移连接板固接的第一连接杆、以及与第一连接杆垂直连接且竖直向下的第二连接杆，所述第二连接杆与所述驱移气缸的伸缩端连接。

使用过程：在人工或机械设备的操作下将铝壳放置在夹具底板，通过夹爪气缸进行固定，此时夹具底板处于水平状态，再在翻转组件的作用下将夹具底板从水平状态翻转至垂直状态，此时除尘组件上的提升气缸启动，使所述除尘风口板向上移动使除尘风口板插入铝壳内，所述铝壳接触抽尘吸口板并在挡块的作用下，使铝壳与抽尘吸口板之间形成密闭空间，此时启动吸尘器对铝壳进行除尘；再根据需要，可将翻转组件沿驱移导轨来回移动。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加简洁明了，本实用新型用以上具体实施例进行说明，仅仅用于描述本实用新型，不能理解为对本实用新型的范围的限制。应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。