一种纺织设备的废料自动回收机构的制作方法

本实用新型涉纺织设备领域，具体而言，涉及一种纺织设备的废料自动回收机构。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多，纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备，纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。

纺织设备在纺织过程中会产生大量的废料，如果不及时对废料进行回收，会影响工作人员的身体健康，但是，目前的纺织设备的回收机构不便移动，回收机构的高度角度不便调整，给使用过程带来了很多不便，且废料回收区域小。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种纺织设备的废料自动回收机构，以解决上述背景中提出目前的纺织设备的回收机构不便移动，回收机构的高度角度不便调整，给使用过程带来了很多不便，且废料回收区域小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织设备的废料自动回收机构，包括底板、侧支撑板、保护箱、传动箱，所述底板下方通过螺钉固定安装有万向轮，所述万向轮外侧设置有调节支脚，所述底板上方焊接有所述侧支撑板，所述侧支撑板外侧通过螺栓固定安装有所述保护箱，所述保护箱内部通过螺栓固定安装有第一电机，所述侧支撑板内侧通过螺栓固定安装有所述传动箱，所述传动箱内部设置有丝杠，所述丝杠外侧通过螺纹安装有螺母，所述螺母前部和后部均焊接有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑轨内侧，所述螺母上方焊接有连接块，所述传动箱上方通过螺钉固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有第二滑块，所述第二滑块上方通过螺栓固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上方通过螺栓固定安装有安装架，所述安装架上方通过螺栓固定安装有鼓风机，所述安装架底部通过螺钉固定安装有正挂钩，所述正挂钩上安装有倒挂钩，所述倒挂钩通过螺钉固定安装在集废箱后部，所述安装架前部通过螺栓固定安装有壳体，所述壳体上方通过螺钉固定安装有转动架，所述转动架外侧通过螺栓固定安装有第二电机，所述转动架内侧转动安装有转轴，所述转轴外侧焊接有转动套，所述转动套焊接在吸废斗后部，所述吸废斗与所述壳体之间安装有伸缩管，所述壳体内部通过螺钉固定安装有过滤网，所述壳体下端成型有限位环，所述集废箱上端成型有外螺纹，所述外螺纹外侧通过螺纹安装有内螺纹，所述内螺纹成型在连接套的内侧，所述集废箱侧面粘接有观察窗。

优选的，所述万向轮和所述调节支脚的数量均为4个，所述万向轮和所述调节支脚在所述底板下方均匀对称分布，所述调节支脚与所述底板焊接。

优选的，所述侧支撑板的数量为2个，所述丝杠与所述侧支撑板转动连接，所述丝杠与所述第一电机通过联轴器连接。

优选的，所述螺母的形状为长方体，所述第一滑块的数量为2个，所述第一滑块在所述螺母的前部和后部对称分布，所述第一滑轨与所述传动箱通过螺钉连接。

优选的，所述连接块的形状为长方体，所述连接块与所述第二滑块焊接，所述第二滑轨的数量为2个。

优选的，所述鼓风机与所述壳体通过管道连接，所述转动架的数量为2个，所述第二电机与所述转轴通过键连接。

优选的，所述连接套的截面形状为圆形，所述连接套可在竖直方向上移动。

优选的，所述观察窗的形状为长方形，所述观察窗的材料为聚碳酸酯。

采用上述技术方案的有益效果是：

1、通过万向轮将机构移动至需要位置，拧动调节支脚，以调整调节支脚的整体长度，使得万向轮离开地面，调节支脚接触地面，便于机构移动，并能够平稳固定在地面上。

2、电动伸缩杆工作可带动吸废斗升降，方便机构对不同高度的纺织设备进行废料回收，第二电机工作可驱动转轴带动转动套转动，对吸废斗的倾斜角度进行调整，便于对不同角度的纺织设备进行废料回收，伸缩管的设置使得转动套能够顺利带动吸废斗转动，保证了机构的正常工作。

3、机构工作时，第一电机驱动丝杠正反转，使得螺母带动连接块沿丝杠反复移动，从而使得吸废斗水平往复移动，增大了机构的废料回收区域，同时，鼓风机工作，使得吸废斗处形成负压区，废料从吸废斗通过伸缩管进入壳体中，过滤网可防止废料进入鼓风机，废料受重力作用落入集废箱中，工作人员可通过观察窗观察集废箱内部的废料情况，当集废箱内部的废料过多时，关闭机构，拧松连接套，使得连接套脱离集废箱，将连接套向上移动后，拉出集废箱并对集废箱内部的废料进行清理即可，清理结束后，将集废箱后部的倒挂钩挂在正挂钩上，并将连接套与集废箱拧紧，即可控制机构继续工作，方便工作人员对集废箱进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种纺织设备的废料自动回收机构的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种纺织设备的废料自动回收机构的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种纺织设备的废料自动回收机构的左视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种纺织设备的废料自动回收机构的主视图；

图5是本实用新型所述一种纺织设备的废料自动回收机构中a处的放大图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、调节支脚；4、侧支撑板；5、保护箱；6、第一电机；7、传动箱；8、丝杠；9、螺母；10、第一滑块；11、第一滑轨；12、连接块；13、第二滑轨；14、第二滑块；15、电动伸缩杆；16、安装架；17、鼓风机；18、正挂钩；19、倒挂钩；20、集废箱；21、壳体；22、转动架；23、第二电机；24、转轴；25、转动套；26、吸废斗；27、伸缩管；28、过滤网；29、限位环；30、外螺纹；31、内螺纹；32、连接套；33、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：底板1、侧支撑板4、保护箱5、传动箱7，底板1下方通过螺钉固定安装有万向轮2，万向轮2用以机构移动，万向轮2外侧设置有调节支脚3，调节支脚3用以支撑固定机构，底板1上方焊接有侧支撑板4，侧支撑板4用以支撑安装，侧支撑板4外侧通过螺栓固定安装有保护箱5，保护箱5用以保护第一电机6，保护箱5内部通过螺栓固定安装有第一电机6，第一电机6用以驱动丝杠8转动，侧支撑板4内侧通过螺栓固定安装有传动箱7，传动箱7用以保护内部装置，传动箱7内部设置有丝杠8，丝杠8用以驱动螺母9沿其移动，丝杠8外侧通过螺纹安装有螺母9，螺母9用以带动连接块12沿丝杠8移动，螺母9前部和后部均焊接有第一滑块10，第一滑块10用以支撑螺母9，第一滑块10滑动安装在第一滑轨11内侧，第一滑轨11用以第一滑块10沿其滑动，螺母9上方焊接有连接块12，连接块12用以连接螺母9和第二滑块14，传动箱7上方通过螺钉固定安装有第二滑轨13，第二滑轨13用以第二滑块14沿其滑动，第二滑轨13上滑动安装有第二滑块14，第二滑块14用以带动电动伸缩杆15水平移动，第二滑块14上方通过螺栓固定安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15用以带动安装架16升降，电动伸缩杆15上方通过螺栓固定安装有安装架16，安装架16用以安装鼓风机17，安装架16上方通过螺栓固定安装有鼓风机17，鼓风机17用以抽风，安装架16底部通过螺钉固定安装有正挂钩18，正挂钩18用以与倒挂钩19配合固定集废箱20，正挂钩18上安装有倒挂钩19，倒挂钩19用以与正挂钩18配合固定集废箱20，倒挂钩19通过螺钉固定安装在集废箱20后部，集废箱20用以收集废料，安装架16前部通过螺栓固定安装有壳体21，壳体21用以废料通过，壳体21上方通过螺钉固定安装有转动架22，转动架22用以转动套25在其内侧转动，转动架22外侧通过螺栓固定安装有第二电机23，第二电机23用以驱动转轴24带动转动套25转动，转动架22内侧转动安装有转轴24，转轴24用以带动转动套25转动，转轴24外侧焊接有转动套25，转动套25用以带动吸废斗26转动，转动套25焊接在吸废斗26后部，吸废斗26用以吸废料，吸废斗26与壳体21之间安装有伸缩管27，伸缩管27用以方便吸废斗26转动，壳体21内部通过螺钉固定安装有过滤网28，过滤网28用以放置废料进入鼓风机17，壳体21下端成型有限位环29，限位环29用以防止连接套32滑落，集废箱20上端成型有外螺纹30，外螺纹30用以与内螺纹31配合，外螺纹30外侧通过螺纹安装有内螺纹31，内螺纹31用以与外螺纹30配合，内螺纹31成型在连接套32的内侧，连接套32用以连接壳体21和集废箱20，集废箱20侧面粘接有观察窗33，观察窗33用以观察集废箱20内部收集废料的多少。

万向轮2和调节支脚3的数量均为4个，万向轮2和调节支脚3在底板1下方均匀对称分布，调节支脚3与底板1焊接，侧支撑板4的数量为2个，丝杠8与侧支撑板4转动连接，丝杠8与第一电机6通过联轴器连接，螺母9的形状为长方体，第一滑块10的数量为2个，第一滑块10在螺母9的前部和后部对称分布，第一滑轨11与传动箱7通过螺钉连接，连接块12的形状为长方体，连接块12与第二滑块14焊接，第二滑轨13的数量为2个，鼓风机17与壳体21通过管道连接，转动架22的数量为2个，第二电机23与转轴24通过键连接，连接套32的截面形状为圆形，连接套32可在竖直方向上移动，观察窗33的形状为长方形，观察窗33的材料为聚碳酸酯。

工作原理：通过万向轮2将机构移动至需要位置，拧动调节支脚3，以调整调节支脚3的整体长度，使得万向轮2离开地面，调节支脚3接触地面，便于机构移动，并能够平稳固定在地面上，电动伸缩杆15工作可带动吸废斗26升降，方便机构对不同高度的纺织设备进行废料回收，第二电机23工作可驱动转轴24带动转动套25转动，对吸废斗26的倾斜角度进行调整，便于对不同角度的纺织设备进行废料回收，伸缩管27的设置使得转动套25能够顺利带动吸废斗26转动，保证了机构的正常工作，机构工作时，第一电机6驱动丝杠8正反转，使得螺母9带动连接块12沿丝杠8反复移动，从而使得吸废斗26水平往复移动，增大了机构的废料回收区域，同时，鼓风机17工作，使得吸废斗26处形成负压区，废料从吸废斗26通过伸缩管27进入壳体21中，过滤网28可防止废料进入鼓风机17，废料受重力作用落入集废箱20中，工作人员可通过观察窗33观察集废箱20内部的废料情况，当集废箱20内部的废料过多时，关闭机构，拧松连接套32，使得连接套32脱离集废箱20，将连接套32向上移动后，拉出集废箱20并对集废箱20内部的废料进行清理即可，清理结束后，将集废箱20后部的倒挂钩19挂在正挂钩18上，并将连接套32与集废箱20拧紧，即可控制机构继续工作，方便工作人员对集废箱20进行清理。

本实用新型的底板1、万向轮2、调节支脚3、侧支撑板4、保护箱5、第一电机6、传动箱7、丝杠8、螺母9、第一滑块10、第一滑轨11、连接块12、第二滑轨13、第二滑块14、电动伸缩杆15、安装架16、鼓风机17、正挂钩18、倒挂钩19、集废箱20、壳体21、转动架22、第二电机23、转轴24、转动套25、吸废斗26、伸缩管27、过滤网28、限位环29、外螺纹30、内螺纹31、连接套32、观察窗33件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。