一种食品加工用机械类自动化原料清洗装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用机械类自动化原料清洗装置。

背景技术：

食品大多由多种配料加工生产形成，食品加工前需要对原料及进行清洗，目前主要由人工冲洗和机器清洗两种方式，人工清洗主要通过清水冲刷清洗，干净水流直接冲刷使得水流直接将原料上的灰尘带走，清洗较干净，但是浪费水资源和人力资源，机器清洗中常采用搅拌清洗，即将原料倒入清洗箱内通过滚动或搅拌清洗，但是，目前的清洗装置在搅拌过程中原料容易和水产生旋流，使得原料和水间的相对速度低甚至相对静止，则原料上的灰尘及污渍不易完全脱落，并且，原料堆积在清洗装置底部，灰尘被清洗下后会沉降再次落在原料上，容易存在残留，为此我们提出一种食品加工用机械类自动化原料清洗装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品加工用机械类自动化原料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用机械类自动化原料清洗装置，包括支架，所述支架底部设有水箱，所述支架顶板固定连接多个电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端固定连接安装板的外侧，所述安装板底部开有连接槽，所述连接槽顶部开有支撑槽，所述连接槽和支撑槽内设有传动机构，所述传动机构包括转轴，所述转轴转动套接支撑槽的顶部的安装板上，所述安装板顶部固定安装电机，所述电机的传动轴固定连接转轴的一端，所述转轴的另一端固定套接中心齿轮，所述中心齿轮上方的转轴上转动套接转盘，所述转盘的外壁上固定连接多个行星架的一端，所述行星架的另一端转动卡接在支撑槽内，所述行星架底部安装固定轴，所述固定轴上转动套接行星齿轮，所述连接槽内壁固定安装内齿环，所述行星齿轮两侧分别啮合中心齿轮和内齿环，所述行星架的两侧均固定连接吊杆的一端，所述吊杆的另一端贯穿连接槽并固定安装挂钩，所述挂钩上卡接吊耳，所述吊耳固定安装在清洗篮的顶部，所述清洗篮位于水箱正上方，所述行星齿轮底部固定连接搅拌杆的一端，所述搅拌杆的另一端伸入清洗篮内。

优选的，所述水箱外壁上固定安装有进水管和出水管，所述清洗篮为多孔结构且外壁固定安装有把手，所述吊耳为长方体结构，所述挂钩为圆柱结构，所述吊杆靠近吊耳的一端铰接压紧板的一端，所述压紧板的另一端卡接挂钩，且挂钩端面贯穿压紧板并通过螺纹结构连接锁紧螺母。

优选的，所述压紧板为L型结构，且压紧板的L竖直端与吊杆的间距等于吊耳的厚度，所述压紧板靠近挂钩的一端开有卡接挂钩的U型槽。

优选的，所述中心齿轮、行星齿轮和内齿环的高度相同，且均位于连接槽内，所述支撑槽的半径大于连接槽的半径，所述行星架的宽度大于行星齿轮的直径。

优选的，所述固定轴为T型结构，所述中心齿轮底部的转轴外壁通过螺纹结构连接有限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传动机构通过吊杆带动清洗篮沿水箱圆周方向移动的同时带动搅拌杆转动搅拌原料，使得原料自身转动和清洗篮在水箱内转动同步进行，使得水流始终和原料保持相对移动，从而将灰尘和污渍冲洗掉；清洗篮将原料掉在水箱中，灰尘沉降到水箱底部，使得原料和灰尘分离，则将污水排出后灰尘再接被带走，避免灰尘沉降残留，重新加入清水能够多次清洗，清洗彻底、干净；清洗结束后，电动推杆带动清洗篮升起，松开锁紧螺母和压紧板，通过把手将清洗篮提下即可倒出干净原料，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板处主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型传动机构结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图

图中：1支架、2水箱、3电动推杆、4安装板、5电机、6清洗篮、7吊杆、8搅拌杆、9传动机构、91内齿环、92行星齿轮、93中心齿轮、94转轴、 95转盘、96行星架、97固定轴、10吊耳、11连接槽、12支撑槽、13挂钩、 14压紧板、15锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品加工用机械类自动化原料清洗装置，包括支架1，支架1底部设有水箱2，支架1顶板固定连接多个电动推杆3的一端，电动推杆3的另一端固定连接安装板4的外侧，安装板4底部开有连接槽11，连接槽11顶部开有支撑槽12，连接槽11和支撑槽12内设有传动机构9，传动机构9包括转轴94，转轴94转动套接支撑槽12的顶部的安装板4上，安装板4顶部固定安装电机5，电机5的传动轴固定连接转轴94的一端，转轴94的另一端固定套接中心齿轮93，中心齿轮 93上方的转轴94上转动套接转盘95，转盘95的外壁上固定连接多个行星架 96的一端，行星架96的另一端转动卡接在支撑槽12内，行星架96底部安装固定轴97，固定轴97上转动套接行星齿轮92，连接槽11内壁固定安装内齿环91，行星齿轮92两侧分别啮合中心齿轮93和内齿环91，行星架96的两侧均固定连接吊杆7的一端，吊杆7的另一端贯穿连接槽11并固定安装挂钩 13，挂钩13上卡接吊耳10，吊耳10固定安装在清洗篮6的顶部，清洗篮6 位于水箱2正上方，行星齿轮92底部固定连接搅拌杆8的一端，搅拌杆8的另一端伸入清洗篮6内。水箱2内注入清水，原料装在清洗篮6内，电动推杆3伸长将清洗篮6放入水箱2内，电机5带动转轴94转动，转轴94带动中心齿轮93转动，中心齿轮93、行星齿轮92和内齿环91构成行星轮系，使得行星齿轮92自转的同时通过内齿环91沿中心齿轮93公转，行星齿轮92 公转时通过固定轴97带动行星架96和转盘95转动，行星架96在支撑槽12 内对行星齿轮92和吊杆7进行支撑，行星架96转动从而通过吊杆7带动清洗篮6在水箱1内转动，同时行星齿轮92自转带动搅拌杆8转动，搅拌杆8 搅拌清洗篮6内的原料进行清洗，且清洗过程原料自身转动和清洗篮6在水箱2内转动同步进行，使得水流始终和原料保持相对移动，从而将灰尘和污渍冲洗掉，同时，清洗篮6将原料掉在水箱2中，灰尘沉降到水箱2底部，使得原料和灰尘分离，避免灰尘沉降残留。

水箱2外壁上固定安装有进水管和出水管，便于排水和加水，从而能够多次清洗；清洗篮6为多孔结构且外壁固定安装有把手，吊耳10为长方体结构，挂钩13为圆柱结构，吊杆7靠近吊耳10的一端铰接压紧板14的一端，压紧板14的另一端卡接挂钩13，且挂钩13端面贯穿压紧板14并通过螺纹结构连接锁紧螺母15，压紧板14将吊耳10压紧，避免清洗篮6转动时发生倾斜，清洗结束后，电动推杆3带动清洗篮6升起，松开锁紧螺母15和压紧板 14，通过把手将清洗篮6提下即可。

压紧板14为L型结构，且压紧板14的L竖直端与吊杆7的间距等于吊耳10的厚度，压紧板14靠近挂钩13的一端开有卡接挂钩13的U型槽。

中心齿轮93、行星齿轮92和内齿环91的高度相同，且均位于连接槽11 内，支撑槽12的半径大于连接槽11的半径，使得行星架96能够沿支撑槽11 转动从而提供支撑，且行星架96的宽度大于行星齿轮92的直径，从而便于安装吊杆7。

固定轴97为T型结构，从下方对行星齿轮92进行限位；中心齿轮93底部的转轴94外壁通过螺纹结构连接有限位环，从下方对中心齿轮93进行限位。

工作原理：本实用新型水箱2内注入清水，原料装在清洗篮6内，电动推杆3伸长将清洗篮6放入水箱2内，电机5带动转轴94转动，转轴94带动中心齿轮93转动，中心齿轮93、行星齿轮92和内齿环91构成行星轮系，使得行星齿轮92自转的同时通过内齿环91沿中心齿轮93公转，行星齿轮92 公转时通过固定轴97带动行星架96和转盘95转动，行星架96在支撑槽12 内对行星齿轮92和吊杆7进行支撑，行星架96转动从而通过吊杆7带动清洗篮6在水箱1内转动，同时行星齿轮92自转带动搅拌杆8转动，搅拌杆8 搅拌清洗篮6内的原料进行清洗，且清洗过程原料自身转动和清洗篮6在水箱2内转动同步进行，使得水流始终和原料保持相对移动，从而将灰尘和污渍冲洗掉，同时，清洗篮6将原料掉在水箱2中，灰尘沉降到水箱2底部，使得原料和灰尘分离，避免灰尘沉降残留，清洗彻底、干净；清洗结束后，电动推杆3带动清洗篮6升起，松开锁紧螺母15和压紧板14，通过把手将清洗篮6提下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。