一种污水处理用高效曝气池的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用高效曝气池。

背景技术：

曝气池是人们按照微生物的特性所设计的生化反应器。曝气是使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中。换言之，它是促进气体与液体之间物质交换的一种手段，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。而在现在的曝气池设计中，普遍是在曝气池的底部铺设曝气管，在曝气管上设置出气孔，通过从出气孔中排出的空气增加曝气池中污水的含氧量，保证微生物降解有机物时具有充足的氧。但使用该曝气池时，曝气管中排出的空气形成空气泡，而空气泡在污水中的体积较大，与相同体积下的小气泡相比接触面积更小，导致空气与污水的相对接触面积较小，所以空气中的氧溶解速度缓慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在曝气池中空气泡与污水接触面积小，曝气效率低的缺点，而提出的一种污水处理用高效曝气池。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种污水处理用高效曝气池，包括曝气池，所述曝气池的内腔底部设置有气管，所述气管的一端封闭，另一端延伸至曝气池的外部并与高压气源连通，所述气管的外壁均匀安装有多个曝气头，所述曝气池为u型，其u型内壁之间转动设有转轴，所述曝气池的一侧外壁固定安装有转轴座，所述曝气池的另一侧外壁固定安装有电机，电机通过导线与外部电源连接，所述转轴的一端插入转轴座中并转动连接，所述转轴的另一端通过联轴器与电机的动力轴连接，所述转轴的外壁径向设置有多块搅拌叶片，所述转轴的外壁固定连接有拨动杆，所述气管上安装有拨动阀门，所述拨动阀门包括金属壳体，所述金属壳体的内腔开设有通气槽和插槽，所述通气槽和插槽连通，所述气管与通气槽连通，所述通气槽的内腔滑动设有活动杆，所述活动杆的一端插入通气槽中并密封，所述活动杆的另一端固定连接弧形挡块，所述弧形挡块与拨动杆抵接，所述活动杆的外壁套设弹簧，所述活动杆的外壁固定连接第一挡圈，所述插槽的内壁固定连接第二挡圈，所述弹簧的端部分别与第一挡圈、第二挡圈抵接，所述插槽的顶部开口处盖有密封圈，所述活动杆穿过密封圈并密封。

优选的，所述弧形挡块为扇形，所述弧形挡块的外壁开设有弧形凹槽，所述拨动杆插入弧形凹槽并于弧形凹槽抵接。

优选的，所述搅拌叶片的外壁均匀开设有多个通孔，所述通孔的开口侧固定连接有一对弧形挡板。

优选的，所述曝气池的侧壁穿插设有轴承，所述转轴穿过轴承并转动连接。

优选的，所述轴承固定安装有变速装置，所述电机的动力轴与变速装置的动力输入端连接，所述变速装置的动力输出端通过联轴器与转轴连接。

本实用新型提出的一种污水处理用高效曝气池，有益效果在于：通过设置搅拌叶片，搅拌叶片的外壁开设有多个通孔，并在通孔处设置弧形挡板，搅拌叶片由电机带动并旋转，搅拌叶片在旋转时对曝气头产生的气泡进行打碎，从而起到增大气体与污水之间的接触面积，实现提升曝气效率的功能，同时设置拨动阀门和拨动杆，拨动杆由电机带动旋转并于拨动阀门的弧形挡块间歇接触，使得高压气体能够以脉冲的方式喷入污水中，节省了气体用量，同时搅拌叶片加速污水流动，进一步的提升了曝气效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种污水处理用高效曝气池的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种污水处理用高效曝气池的拨动阀门结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种污水处理用高效曝气池的搅拌叶片结构示意图。

图中：1曝气池、2转轴座、3拨动阀门、4气管、5转轴、6搅拌叶片、7曝气头、8轴承、9电机、10变速装置、11弧形挡板、12通孔、13拨动杆、14通气槽、15弧形挡块、16密封圈、17活动杆、18第一挡圈、19弹簧、20插槽、21第二挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种污水处理用高效曝气池，包括曝气池1，曝气池1的内腔底部设置有气管4，气管4的一端封闭，另一端延伸至曝气池1的外部并与高压气源连通，其特征在于，气管4的外壁均匀安装有多个曝气头7，曝气池1为u型，其u型内壁之间转动设有转轴5，曝气池1的一侧外壁固定安装有转轴座2，曝气池1的另一侧外壁固定安装有电机9，电机9通过导线与外部电源连接，转轴5的一端插入转轴座2中并转动连接，转轴5的另一端通过联轴器与电机9的动力轴连接，转轴5的外壁径向设置有多块搅拌叶片6，转轴5的外壁固定连接有拨动杆13，气管4上安装有拨动阀门3，拨动阀门3包括金属壳体，金属壳体的内腔开设有通气槽14和插槽20，通气槽14和插槽20连通，气管4与通气槽14连通，通气槽14的内腔滑动设有活动杆17，活动杆17的一端插入通气槽14中并密封，活动杆17的另一端固定连接弧形挡块15，弧形挡块15与拨动杆13抵接，活动杆17的外壁套设弹簧19，活动杆17的外壁固定连接第一挡圈18，插槽20的内壁固定连接第二挡圈21，弹簧19的端部分别与第一挡圈18、第二挡圈21抵接，插槽20的顶部开口处盖有密封圈16，活动杆17穿过密封圈16并密封。

弧形挡块15为扇形，弧形挡块15的外壁开设有弧形凹槽，拨动杆13插入弧形凹槽并于弧形凹槽抵接。搅拌叶片6的外壁均匀开设有多个通孔12，通孔12的开口侧固定连接有一对弧形挡板11。曝气池1的侧壁穿插设有轴承8，转轴5穿过轴承8并转动连接。轴承8固定安装有变速装置10，电机9的动力轴与变速装置10的动力输入端连接，变速装置10的动力输出端通过联轴器与转轴5连接，设置的变速装置10并于调整搅拌叶片6的旋转速度，同时也能够防止水流阻力过大而导致电机9损坏。

工作原理：在进行曝气处理时，污水流过曝气池1，搅拌叶片6由电机9带动并旋转，搅拌叶片6在旋转时对曝气头7产生的气泡进行打碎，从而起到增大气体与污水之间的接触面积，实现提升曝气效率的功能，同时设置拨动阀门3和拨动杆13，拨动杆13由电机9带动旋转并于拨动阀门3的弧形挡块15间歇接触，使得气管4中的高压气体能够以脉冲的方式喷入污水中，节省了气体用量，同时搅拌叶片6加速污水流动，进一步的提升了曝气效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。