一种氨氮废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及水处理技术领域，具体涉及一种氨氮废水处理装置。

背景技术：

氮在废水中以分子态氮、有机态氮、氨态氮、硝态氮、亚硝态氮以及硫氰化物和氰化物等多种形式存在,而氨氮是最主要的存在形式之一。

氨氮存在于许多工业废水中，氨氮排入水体，特别是流动较缓慢的湖泊、海湾，容易引起水中藻类及其他微生物大量繁殖，形成富营养化污染，除了会使自来水处理厂运行困难，造成饮用水的异味外，严重时会使水中溶解氧下降，鱼类大量死亡，甚至会导致湖泊的干涸灭亡。氨氮还会使给水消毒和工业循环水杀菌处理过程增大用氯量；对某些金属，特别是对铜具有腐蚀性；当污水回用时，再生水中氨氮可以促进输水管道和用水设备中微生物的繁殖，形成生物垢，堵塞管道和用水设备，并影响换热效率。

为满足公众不断提高的环境质量要求，国家对氨氮制订了越来越严格的排放标准，研究开发经济、高效的除氮处理技术已成为水污染控制工程领域研究的重点和热点。目前比较实用的氨氮处理方法有：折点加氯法、选择性离子交换法、氨吹脱法、生物法以及化学沉淀法，目前常用氨氮处理方法存在工艺控制要求和运行成本高、处理效果和去除效率不稳定等问题，需要寻求一种新的处理方法。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种氨氮废水处理装置，它具有处理效果好、运行成本低廉等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种氨氮废水处理装置，按照废水水流方向依次包括调节池、过滤器、吸附反应系统和出水池，所述吸附反应系统包括吸附反应器、清洗单元和再生单元，所述再生单元与吸附反应器形成循环水体系，所述吸附反应器与清洗单元、出水池三者形成循环水体系，吸附反应器直接与过滤器连接；所述出水池通过废水循环管路与过滤器连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述再生单元设有酸加药和第一在线ph检测仪，再生单元内ph控制在1.0～2.0，所述酸加药的加药量由第一在线ph检测仪进行自动控制；所述酸加药可加入的酸为硫酸或盐酸；所述再生单元循环清洗液饱和后定期排出。

进一步，所述出水池内设有第二在线ph检测仪、在线氨氮分析仪检测仪和naoh加药检测仪；所述naoh加药检测仪运行通过第二在线ph检测仪进行自动控制，所述出水池内ph控制在7.0～8.0，氨氮控制在5～8mg/l；当出水池内氨氮＜8mg/l时，所述出水池直接进入后续处理单元；当出水池内氨氮＞8mg/l时，所述出水池的出水阀门关闭，开启废水循环管路经过滤器进入吸附反应系统进行吸附反应，直至出水氨氮指标达到要求，所述出水阀门和废水循环管路切换通过安装电动阀门进行控制。

进一步，所述吸附反应器内填充有高性能特种除氨氮离子交换树脂，吸附反应器为封闭圆形罐，所述离子交换树脂填充高度与吸附反应器高度比为0.5～0.6：1。

进一步，所述过滤器内滤芯选用过滤精度为5um的滤芯，并定期对滤芯进行更换。

进一步，所述清洗单元根据所述吸附反应器和再生单元运行情况，定期采用清水进行大流量逆向清洗；所述清洗单元清洗用水通过管道由出水池提供。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型操作简单，对废水中氨氮处理效果稳定，去除效果稳定、出水水质效果好；

2、本实用新型结构紧凑、占地面积小、适用范围广；

3、本实用新型自动化程度高，运行成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图例说明：

1、调节池；2、过滤器；3、出水池；31、第二在线ph检测仪；32、线氨氮分析仪检测仪；33、naoh加药检测仪；4、吸附反应器；5、清洗单元；6、再生单元；61、酸加药；62、第一在线ph检测仪；7、废水循环管路。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

如图1所示，一种氨氮废水处理装置，按照废水水流方向依次包括调节池1、过滤器2、吸附反应系统和出水池3，过滤器2出水进入吸附反应系统进行吸附反应，吸附反应系统包括吸附反应器4、清洗单元5和再生单元6，再生单元6与吸附反应器4形成循环水体系，吸附反应器4与清洗单元5、出水池3三者形成循环水体系，吸附反应器4直接与过滤器2连接；出水池3通过废水循环管路7与过滤器2连接。

本实施例中，再生单元6设有酸加药61和第一在线ph检测仪62，根据吸附反应器4运行情况和出水池3内氨氮指标定期采用软化水和稀酸溶液进行循环清洗，以保证吸附反应系统正常运行，再生单元6内ph控制在1.0～2.0，酸加药61的加药量由第一在线ph检测仪62进行自动控制；酸加药61可加入的酸为硫酸或盐酸；再生单元6循环清洗液饱和后定期排出，另行处理。

本实施例中，含氨氮废水经吸附反应后进入出水池3，出水池3内设有第二在线ph检测仪31、在线氨氮分析仪检测仪32和naoh加药检测仪33；naoh加药检测仪33运行通过第二在线ph检测仪31进行自动控制，出水池3内ph控制在7.0～8.0，氨氮控制在5～8mg/l；当出水池3内氨氮＜8mg/l时，出水池3直接进入后续处理单元；当出水池3内氨氮＞8mg/l时，出水池3的出水阀门关闭，开启废水循环管路7经过滤器2进入吸附反应系统进行吸附反应，直至出水氨氮指标达到要求，出水阀门和废水循环管路7切换通过安装电动阀门进行控制，控制阀门开度实现自动控制，减少人工劳动强度和误差。

本实施例中，吸附反应器4内填充有高性能特种除氨氮离子交换树脂，吸附反应器4为封闭圆形罐，吸附反应器4的本体材料选用玻璃钢防腐材质，离子交换树脂填充高度与吸附反应器4高度比为0.5～0.6：1。

本实施例中，含氨氮废水经调节池1进行调节水量和均衡水质后进入过滤器2过滤水中杂质，过滤器2内滤芯选用过滤精度为5um的滤芯，并定期对滤芯进行更换。

本实施例中，清洗单元5根据吸附反应器4和再生单元6运行情况，定期采用清水进行大流量逆向清洗，以保证吸附反应系统正常运行；清洗单元5清洗用水通过管道由出水池3提供。