一种清洗速度可调节的清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种清洗速度可调节的清洗机。

背景技术：

目前，许多精密加工的金属零件都需要清洗，对其进行除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁，厂家通常是采用清洗机对工件进行清洗，市场上的清洗机种类繁多，然而，现有清洗机采用的清洗水压稳定，不能适用不同的零件需要不同的水压的问题，并且清洗速度无法调节，清洗效率低的问题。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善清洗设备的技术，能够更好的进行清洗作业，促进清洗机行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗速度可调节的清洗机，以解决上述背景技术中提出的现有清洗机采用的清洗水压稳定，不能适用不同的零件需要不同的水压的问题，并且清洗速度无法调节，清洗效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗速度可调节的清洗机，包括清洗机本体、辊轮输送装置、清洗装置、防水控制箱和清洗喷头机构，所述清洗机本体下方设置有支撑架，且支撑架上固定有清洗机外壳，所述清洗机外壳内部固定有第二支撑挡板，且第二支撑挡板下方的清洗机外壳上固定有第一支撑挡板，所述第二支撑挡板上固定有清洗装置，且第二支撑挡板和第一支撑挡板中部固定有，所述防水控制箱包括plc控制面板和变频器，且plc控制面板镶嵌固定在观察窗上，所述清洗机本体左侧开设有输出口，且清洗机本体右侧开设有输入口，所述辊轮输送装置包括从动辊轮、输送驱动电机、导流板、主辊轮和链条，所述清洗机本体底部通过支座固定有从动辊轮，且导流板左侧上方固定有主辊轮，所述主辊轮通过链条与导流板上均匀设置的从动辊轮相连接，且辊轮输送装置通过链条与输送驱动电机相连接的减速机相连接，并且输送驱动电机通过电性与伺服控制器相连接，所述支撑架右侧固定有水箱，且水箱通过带有水泵的输水管与清洗装置的进水口相连通，所述清洗装置包括主清洗结构和辅助清洗结构，且主清洗结构和辅助清洗结构外侧包裹有不锈钢保护外壳，所述主清洗结构和辅助清洗结构下方均通过输水管连接清洗喷头机构，并且清洗喷头机构安装在第一支撑挡板上。

优选的，所述输送驱动电机和清洗装置上设置的驱动电机均为伺服电机，且输送驱动电机、伺服控制器以及水箱侧面连接的水泵均电性连接plc控制面板，同时压力计为als-60数字压力表。

优选的，所述导流板内部设置有倾斜的凹槽，且导流板下方的出水口与水箱相连通，同时导流板上方设置的从动辊轮上端为水平布置，且从动辊轮上端与输入口和输出口外侧设置的平台位于同一平面。

优选的，所述清洗喷头机构包括清洗管道支座、清洗喷头和清洗喷头连接管，且清洗喷头连接管上通过清洗管道支座固定在第一支撑挡板上，且清洗喷头连接管上均匀安装有三组清洗喷头。

优选的，所述主清洗结构包括驱动电机和蜗轮泵，且蜗轮泵外侧设置有蜗轮泵输出口，并且蜗轮泵内侧设置有蜗轮泵输入口，同时蜗轮泵输入口上安装有压力计，且压力计和变频器电性连接plc控制面板，并且驱动电机电性连接变频器。

优选的，所述清洗机外壳正面上镶嵌安装的plc控制面板下方通过胶水粘贴有观察窗，且观察窗与辊轮输送装置位置相对应，并且观察窗为透明玻璃材质构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该清洗速度可调节的清洗机，结构设置合理，采用变频器开进行蜗轮泵上的电机进行控制来实现水压的调节，并且配合出水口上设置的压力计，来检测水压情况，同时在主清洗装置侧面设置辅助清洗装置，提高清洗效率，并且两者形成独立清洗，不会形成相互影响，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视展开示意图；

图2为本实用新型结构清洗装置示意图；

图3为本实用新型结构外观示意图。

图中：1、清洗机本体，2、从动辊轮，3、输入口，4、支撑架，5、水箱，6、伺服控制器，7、输送驱动电机，8、导流板，9、主辊轮，10、辊轮输送装置，11、输出口，12、链条，13、第一支撑挡板，14、清洗装置，15、第二支撑挡板，16、防水控制箱，17、清洗喷头机构，18、主清洗结构，19、辅助清洗结构，20、驱动电机，21、蜗轮泵，22、蜗轮泵输出口，23、清洗管道支座，24、清洗喷头，25、清洗喷头连接管，26、plc控制面板，27、输水管，28、变频器，29、压力计，30、蜗轮泵输入口，31、清洗机外壳，32、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种清洗速度可调节的清洗机，包括清洗机本体1、辊轮输送装置10、清洗装置14、防水控制箱16和清洗喷头机构17，清洗机本体1下方设置有支撑架4，且支撑架4上固定有清洗机外壳31，清洗机外壳31内部固定有第二支撑挡板15，且第二支撑挡板15下方的清洗机外壳31上固定有第一支撑挡板13，清洗机外壳31正面上镶嵌安装的plc控制面板26下方通过胶水粘贴有观察窗32，且观察窗32与辊轮输送装置10位置相对应，并且观察窗32为透明玻璃材质构成，第二支撑挡板15上固定有清洗装置14，且第二支撑挡板15和第一支撑挡板13中部固定有，防水控制箱16包括plc控制面板26和变频器28，且plc控制面板26镶嵌固定在观察窗32上，清洗机本体1左侧开设有输出口11，且清洗机本体1右侧开设有输入口3，辊轮输送装置10包括从动辊轮2、输送驱动电机7、导流板8、主辊轮9和链条12，清洗机本体1底部通过支座固定有从动辊轮2，且导流板8左侧上方固定有主辊轮9，导流板8内部设置有倾斜的凹槽，且导流板8下方的出水口与水箱5相连通，同时导流板8上方设置的从动辊轮2上端为水平布置，且从动辊轮2上端与输入口3和输出口11外侧设置的平台位于同一平面，主辊轮9通过链条12与导流板8上均匀设置的从动辊轮2相连接，且辊轮输送装置10通过链条与输送驱动电机7相连接的减速机相连接，并且输送驱动电机7通过电性与伺服控制器6相连接，输送驱动电机7和清洗装置14上设置的驱动电机20均为伺服电机，且输送驱动电机7、伺服控制器6以及水箱5侧面连接的水泵均电性连接plc控制面板26，同时压力计29为als-60数字压力表，支撑架4右侧固定有水箱5，且水箱5通过带有水泵的输水管与清洗装置14的进水口相连通，清洗装置14包括主清洗结构18和辅助清洗结构19，且主清洗结构18和辅助清洗结构19外侧包裹有不锈钢保护外壳，主清洗结构18包括驱动电机20和蜗轮泵21，且蜗轮泵21外侧设置有蜗轮泵输出口22，并且蜗轮泵21内侧设置有蜗轮泵输入口30，同时蜗轮泵输入口30上安装有压力计29，且压力计29和变频器28电性连接plc控制面板26，并且驱动电机20电性连接变频器28，主清洗结构18和辅助清洗结构19下方均通过输水管27连接清洗喷头机构17，并且清洗喷头机构17安装在第一支撑挡板13上，清洗喷头机构17包括清洗管道支座23、清洗喷头24和清洗喷头连接管25，且清洗喷头连接管25上通过清洗管道支座23固定在第一支撑挡板13上，且清洗喷头连接管25上均匀安装有三组清洗喷头24。

工作原理：在使用该清洗速度可调节的清洗机时，首先将工件通过输入口3放入到清洗机本体1中部，输送驱动电机7通过减速机带动主辊轮9转动，进而通过链条12带动从动辊轮2转动，将工件向内部输送，同时清洗装置14上的主清洗结构18运行，将水箱5内部的水体通过清洗喷头机构17喷射出来，对工件进行清洗，之后的水体通过导流板8重新收集到水箱5中，而主清洗结构18的蜗轮泵输出口22上安装的压力计29进行压力检测，之后将数据反馈给plc控制面板26，在通过plc控制面板26调节变频器28进而控制主清洗结构18的输出压力，当需要加快清洗速度的时候可打开清洗装置14上的辅助清洗结构19，有利于加快清洗速度，这就是该清洗速度可调节的清洗机工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。