管材内壁清洗装置的制作方法

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及管材内壁清洗装置。

背景技术：

常规的管材内表面的清洗方法主要采用：1、溶剂长时间浸泡；2、超声波结合溶剂浸泡清洗。溶剂长时间浸泡的方法由于受到该类管材的外形限制，制约了溶剂的分子扩散能力，并且在同样的成品重量下内表面的面积更大，容易达到过饱和而失去清洗的效果，采用超声波结合溶剂浸泡清洗的方法虽然在一定程度上提高了溶剂的分子扩散的能力，从而提高了该类管材内表面可溶性杂质清洗的质量，但是对于内表面紧密附着的细小固体颗粒的清洗效果却相对不明显且成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的清洗装置清洗效果差的缺点，而提出的管材内壁清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

管材内壁清洗装置，包括左侧竖板、右侧竖板、第一夹板、第二夹板、撑板和毛刷辊，所述左侧竖板和所述右侧竖板之间螺栓固定有固定横杆，所述固定横杆的外部套接有活动块，所述活动块的上侧通过连接板设置有第一电动推杆，所述活动块的下侧螺栓固定有两个第二电动推杆，且所述第二电动推杆的外壁均螺栓套接有固定块，所述固定块的下侧通过连接动杆设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板的下侧通过连接装置设置有撑板；

所述右侧竖板的侧壁开设有安装孔，且安装孔内侧设置有毛刷辊，所述毛刷辊的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接。

优选的，所述固定块的侧壁螺钉固定有第一连接块，且第一连接块的侧壁活动铰接有连动杆，连动杆的一端活动铰接有第二连接块，第二连接块的一端螺栓固定在第一夹板的侧壁，第一夹板的对立端设置有第二夹板。

优选的，所述第一夹板和第二夹板均套接在安装杆上，且安装杆螺纹连接在安装架上，安装架的上侧螺栓固定有第二电动推杆。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的侧壁均螺栓固定有固定环，且固定环上卡接有卡杆，卡杆包括于连接装置，连接装置还包括有固定杆。

优选的，所述固定杆的一端焊接在卡杆上，且固定杆的内部为空腔结构，固定杆内焊接有弹簧，弹簧的一端焊接有连接杆，连接杆的一端螺栓固定在连板的上侧，所述连板的一端螺栓固定在撑板的侧壁。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过左侧竖板、右侧竖板、第一夹板、第二夹板、撑板和毛刷辊，连动杆的连接作用下，使第一夹板和第二夹板绕安装杆，做相互靠近的运动，将管材夹持在第一夹板和第二夹板内侧，通过第二电动推杆的控制，在连动杆的连接下，实现利用第一夹板和第二夹板对管材的夹持，保证了对管材进行清洗加工时的安全稳定性。

2、本实用新型，通过左侧竖板、右侧竖板、第一夹板、第二夹板、撑板和毛刷辊，撑板置于第一夹板和第二夹板的下侧，使撑板对管材起到支撑的作用，降低了利用毛刷辊对管材清洗时的震动力，增加了对管材清洗时的稳定性。

综上所述，第一电动推杆做伸缩循环运动，在连接板的连接作用下，带动活动块沿固定横杆做直线循环运动，同时也就带动被夹持的管材做直线循环运动，使毛刷辊对管材进行清洗，增加了利用毛刷辊对管材内壁清洗的面积。

附图说明

图1为本实用新型提出的管材内壁清洗装置的前视结构示意图；

图2为本实用新型提出的管材内壁清洗装置的第二电动推杆连接结构的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的管材内壁清洗装置的图2中撑板连接结构的右视结构示意图。

图中：1左侧竖板、2第一电动推杆、3连接板、4活动块、5第二电动推杆、6固定横杆、7右侧竖板、8电机、9毛刷辊、10安装杆、11第一夹板、12第二夹板、13安装架、14固定块、15连动杆、16撑板、161连板、162固定杆、163卡杆、164弹簧、165连接杆、17固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-3，管材内壁清洗装置，包括左侧竖板1、右侧竖板7、第一夹板11、第二夹板12、撑板16和毛刷辊9，左侧竖板1和右侧竖板7之间螺栓固定有固定横杆6，固定横杆6的外部套接有活动块4，活动块4的上侧通过连接板3设置有第一电动推杆2，活动块4的下侧螺栓固定有两个第二电动推杆5，且第二电动推杆5的外壁均螺栓套接有固定块14，固定块14的下侧通过连接动杆设置有第一夹板11和第二夹板12，固定块14的侧壁螺钉固定有第一连接块，且第一连接块的侧壁活动铰接有连动杆15，连动杆15的一端活动铰接有第二连接块，第二连接块的一端螺栓固定在第一夹板11的侧壁，第一夹板11的对立端设置有第二夹板12，在第二夹板12的一侧也设置有连动杆15，第一夹板11和第二夹板12均套接在安装杆10上，且安装杆10螺纹连接在安装架13上，安装架13的上侧螺栓固定有第二电动推杆5。

具体的，利用清洗装置，对管材进行清洗前，需要将管材进行夹持，控制第二电动推杆5做伸展运动，利用第一连接块和第二连接块与连动杆15之间的活动铰接关系，可以带动第一夹板11和第二夹板12绕安装杆10做转动，使第一夹板11和第二夹板12做相互远离的运动，增加第一夹板11和第二夹板12之间的空间，然后将管材置于第一夹板11和第二夹板12之间，控制电动推杆做收缩运动，在连动杆15的连接作用下，使第一夹板11和第二夹板12绕安装杆10，做相互靠近的运动，将管材夹持在第一夹板11和第二夹板12内侧，通过第二电动推杆5的控制，在连动杆15的连接下，实现利用第一夹板11和第二夹板12对管材的夹持，保证了对管材进行清洗加工时的安全稳定性。

其中，第一夹板11和第二夹板12的下侧通过连接装置设置有撑板16，第一夹板11和第二夹板12的侧壁均螺栓固定有固定环17，且固定环17上卡接有卡杆163，卡杆163包括于连接装置，连接装置还包括有固定杆162，固定杆162的一端焊接在卡杆163上，且固定杆162的内部为空腔结构，固定杆162内焊接有弹簧164，弹簧164的一端焊接有连接杆165，连接杆165的一端螺栓固定在连板161的上侧，连板161的一端螺栓固定在撑板16的侧壁。

具体的，在管材固定在第一夹板11和第二夹板12内侧后，将卡杆163卡接在固定环17上，并在固定杆162、弹簧164、连接杆165和连板161的连接下，带动撑板16置于第一夹板11和第二夹板12的下侧，使撑板16对管材起到支撑的作用，并且在连接装置包括的固定杆162、弹簧164和连接杆165的连接下，利用弹簧164的弹性性能，增加了可以支撑的管材型号，也降低了利用毛刷辊9对管材清洗时的震动力，增加了对管材清洗时的稳定性。

其中，右侧竖板7的侧壁开设有安装孔，且安装孔内侧设置有毛刷辊9，毛刷辊9的一端通过联轴器与电机8的输出端固定连接。

具体的，在管材的位置夹持稳定后，利用外部水管，连接清洗水从远离毛刷辊9的一端喷入，且在管材的一端套在毛刷辊9后，控制电机8带动毛刷辊9在管材内做旋转，对管材的内壁做清洗，控制第一电动推杆2做伸缩循环运动，在连接板3的连接作用下，带动活动块4沿固定横杆6做直线循环运动，同时也就带动被夹持的管材做直线循环运动，使毛刷辊9对管材进行清洗，增加了利用毛刷辊9对管材内壁清洗的面积。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。