一种便于石料清洗输出装置的制作方法

本实用新型涉及石料分离技术领域，特别涉及一种便于石料清洗输出装置。

背景技术：

目前在建筑工程和水利工程的建设中，都要用到石料，而石料开采，碎料过程中，通常混有泥土；而现在石料清洗过程中，通常都是震动清洗、搅拌清洗，而搅拌清洗并不能边加石料边清洗，而且加满后搅拌，然后再输出，这样往复工作，效率低、工作量大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于石料清洗输出装置，解决了石料边输入边清洗输出，下端沉淀泥土方便输出；工作效率高，工作量小。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于石料清洗输出装置，包括洗框本体、输送支撑架、输送装置、控制装置、传动装置、入料框、滚筒刷、弧板、密封条、沉淀框、紧固螺杆、螺套、盖板、斜板；所述弧板设于洗框本体空腔上端左侧，并且两边侧通过螺杆与洗框本体两边侧紧固；所述入料框设于洗框本体左侧上端；所述滚筒刷设于弧板上端，并且两端与洗框本体空腔两边侧轴座相配合；所述传动装置与滚筒刷相配合，并且传动装置与控制装置相连接；所述传动装置包括电机座、电机、续电器、联轴器、带轮、皮带、轴杆；所述滚筒刷设有左右两个，并且带轮设于滚筒刷一侧，通过皮带连接；所述电机座设于洗框本体上端外边侧，并且电机设于电机座上端；所述电机与续电器相连接；所述电机通过联轴器与轴杆相连接，并且轴杆与带轮相配合；所述输送支撑架设于洗框本体右侧，并且输送装置斜平面设于输送支撑架上端；所述输送装置左侧设于弧板右侧下端；所述斜板设于洗框本体空腔右下角，并且通过焊接紧固；所述洗框本体左侧下端设有凹槽，并且凹槽两边侧侧设有滑槽；所述洗框本体凹槽前端为开槽，并且设有凹平面；所述洗框本体凹槽前端凹平面设有环形圆弧凹槽，并且密封条设于圆弧凹槽内；所述沉淀框与洗框本体左侧下端凹槽内，并且与凹槽两边侧滑槽相配合；所述沉淀框空腔内后平面设有螺套，并且螺套对应前平面为圆形穿孔；所述盖板与洗框本体左侧下端凹槽前平面开槽相配合，并且将密封条设于四边侧；所述盖板四角通过紧固螺杆固定。

优选的，所述控制装置包括显示屏、按钮、单片机、继电器；

所述显示屏、按钮设于清洗本体右侧上端，并且按钮与显示屏相连接；

所述按钮与单片机相连接，并且单片机与继电器相连接。

优选的，所述传动装置包括联轴器、电机；

电机通过联轴器与滚筒刷相连接。

优选的，所述输送支撑架包括输送带、电机、传动架；

所述输送带设于传动架外侧，并且电机与传动架相配合。

优选的，所述输送支撑架左侧设于洗框内侧，右侧设于洗框本体外侧，并且左侧低于右侧。

优选的，所述洗框本体左侧下端凹槽上端设有闭合开槽，并且闭合开槽两边侧设于密封条；

所述开槽前端沉头槽四边侧是有密封条，并且左右两端设有凹螺孔。

优选的，所述洗框本体左侧下端凹槽前平面闭合开槽设有第一盖板、第二盖板；

所述第一盖板为长方形盖板，并且两端设有螺孔，与洗框本体闭合开槽沉头槽两端凹螺孔相配合；

所述第二盖板包括长方形盖板、卡板；

所述卡板设于长方形盖板前平面中间位置，并且与洗框本体左侧下端凹槽前平面闭合开槽两边侧密封条相配合，并且卡板前端设有密封条。

优选的，所述洗框本体前平面左右两侧设有对应固定条，并且固定条向内设有凹槽。

采用上述技术方案，本实用新型提供了一种便于石料清洗输出装置，通过入料框将其石料输入，通过入料框下端与弧板间距配合，实现石料均匀输出，同时通过传动装置带动滚筒刷旋转，实现双滚筒刷滚动，清洗石料，而滚筒刷旋转过程中将石料向右带动，输送至输送带上端，输送装置通过输送带向上输出；同时双滚筒刷，起到了清洗更干净，并且清洗过后，淤泥通过沉淀，摄入洗框本体左侧下端沉淀框内，方便清理；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种便于石料清洗输出装置，包括洗框本体601、输送支撑架602、输送装置603、控制装置604、传动装置605、入料框606、滚筒刷607、弧板608、密封条609、沉淀框610、紧固螺杆611、螺套612、盖板613、斜板614；

弧板608设于洗框本体601空腔上端左侧，并且两边侧通过螺杆与洗框本体601两边侧紧固；弧板方便石料从左至右输出；

入料框606设于洗框本体601左侧上端，并且下端与弧板间距配合，便于防止石料堆积，石料如果推进太多，滚筒刷不能快速处理石料；

滚筒刷607设于弧板608上端，并且两端与洗框本体601空腔两边侧轴座相配合；滚筒刷外边侧为纵向、横向排列毛刷，方便旋转清洗、输送石料；

传动装置605与滚筒刷607相配合，并且传动装置605与控制装置604相连接；

传动装置605包括电机座、电机、续电器、联轴器、带轮、皮带、轴杆；

滚筒刷607设有左右两个，并且带轮设于滚筒刷一侧，通过皮带连接；

电机座设于洗框本体上端外边侧，并且电机设于电机座上端；

电机与续电器相连接；

电机通过联轴器与轴杆相连接，并且轴杆与带轮相配合；实现双滚筒刷旋转；

输送支撑架602设于洗框本体601右侧，并且输送装置603斜平面设于输送支撑架602上端；

输送装置603左侧设于弧板608右侧下端；输送支撑架左侧低于右侧，左侧方便接收滚筒刷清洗后石料直接输送至输送装置上端，通过向上将其石料输至水平面上端，实现石料输出；

斜板614设于洗框本体601空腔右下角，并且通过焊接紧固；用于淤泥沉淀至沉淀框内，方便收集处理；

洗框本体601左侧下端设有凹槽，并且凹槽两边侧侧设有滑槽；

洗框本体601凹槽前端为开槽，并且设有凹平面；

洗框本体601凹槽前端凹平面设有环形圆弧凹槽，并且密封条设于圆弧凹槽内；

沉淀框610与洗框本体601左侧下端凹槽内，并且与凹槽两边侧滑槽相配合；

沉淀框610空腔内后平面设有螺套，并且螺套对应前平面为圆形穿孔；

盖板613与洗框本体601左侧下端凹槽前平面开槽相配合，并且将密封条609设于四边侧；

盖板613四角通过紧固螺杆611固定；实现下端盖板闭合，同时方便沉淀框输出。

优选的，控制装置604包括显示屏、按钮、单片机、继电器；

显示屏、按钮设于清洗本体右侧上端，并且按钮与显示屏相连接；

按钮与单片机相连接，并且单片机与继电器相连接；继电器控制传动装置开、关，同时单片机控制输送装置电机运行。

优选的，传动装置605包括联轴器、电机；

电机通过联轴器与滚筒刷相连接。

优选的，输送支撑架602包括输送带、电机、传动架；

输送带设于传动架外侧，并且电机与传动架相配合。

优选的，输送支撑架602左侧设于洗框内侧，右侧设于洗框本体外侧，并且左侧低于右侧；方便滚筒刷从左至右将其石料输送至输送带上端，通过向上输送，将其石料输出洗框本体水面，并且向上输出。

优选的，洗框本体601左侧下端凹槽上端设有闭合开槽，并且闭合开槽两边侧设于密封条；

开槽前端沉头槽四边侧是有密封条，并且左右两端设有凹螺孔；起到洗框本体左侧下端凹槽前端开合，方便沉淀框输出。

优选的，洗框本体601左侧下端凹槽前平面闭合开槽设有第一盖板、第二盖板；

第一盖板为长方形盖板，并且两端设有螺孔，与洗框本体闭合开槽沉头槽两端凹螺孔相配合；用于清洗石料时，前平面闭合开槽；

第二盖板包括长方形盖板、卡板；

卡板设于长方形盖板前平面中间位置，并且与洗框本体左侧下端凹槽前平面闭合开槽两边侧密封条相配合，并且卡板前端设有密封条；用于沉淀后，将其沉淀框上端清洗水阻断，实现下端沉淀框内淤泥清理。

优选的，洗框本体601前平面左右两侧设有对应固定条，并且固定条向内设有凹槽；由于闭合开槽设有第一盖板、第二盖板，并且第一盖板、第二盖板根据清洗、沉淀交替使用，交替过程中可将其中第一盖板或第二盖板其中一个卡入两固定套凹槽内。

使用时：入料框将其石料输入，通过入料框下端与弧板间距配合，实现石料均匀输出，同时通过传动装置带动滚筒刷旋转，实现双滚筒刷滚动，清洗石料，而滚筒刷旋转过程中将石料向右带动，输送至输送带上端，输送装置通过输送带向上输出；同时双滚筒刷，起到了清洗更干净，并且清洗过后，淤泥通过沉淀，摄入洗框本体左侧下端沉淀框内，方便清理；弧板设于洗框本体空腔上端左侧，并且两边侧通过螺杆与洗框本体两边侧紧固；弧板方便石料从左至右输出；入料框设于洗框本体左侧上端，并且下端与弧板间距配合，便于防止石料堆积，石料如果推进太多，滚筒刷不能快速处理石料；滚筒刷设于弧板上端，并且两端与洗框本体空腔两边侧轴座相配合；滚筒刷外边侧为纵向、横向排列毛刷，方便旋转清洗、输送石料；传动装置与滚筒刷相配合，并且传动装置与控制装置相连接；传动装置包括电机座、电机、续电器、联轴器、带轮、皮带、轴杆；滚筒刷设有左右两个，并且带轮设于滚筒刷一侧，通过皮带连接；电机座设于洗框本体上端外边侧，并且电机设于电机座上端；电机与续电器相连接；电机通过联轴器与轴杆相连接，并且轴杆与带轮相配合；实现双滚筒刷旋转；输送支撑架设于洗框本体右侧，并且输送装置斜平面设于输送支撑架上端；输送装置左侧设于弧板右侧下端；输送支撑架左侧低于右侧，左侧方便接收滚筒刷清洗后石料直接输送至输送装置上端，通过向上将其石料输至水平面上端，实现石料输出；斜板设于洗框本体空腔右下角，并且通过焊接紧固；用于淤泥沉淀至沉淀框内，方便收集处理；洗框本体左侧下端设有凹槽，并且凹槽两边侧侧设有滑槽；洗框本体凹槽前端为开槽，并且设有凹平面；洗框本体凹槽前端凹平面设有环形圆弧凹槽，并且密封条设于圆弧凹槽内；沉淀框与洗框本体左侧下端凹槽内，并且与凹槽两边侧滑槽相配合；沉淀框空腔内后平面设有螺套，并且螺套对应前平面为圆形穿孔；盖板与洗框本体左侧下端凹槽前平面开槽相配合，并且将密封条设于四边侧；盖板四角通过紧固螺杆固定；实现下端盖板闭合，同时方便沉淀框输出。

本实用新型提供了一种便于石料清洗输出装置，滚筒刷自动清洗石料，同时将其清洗石料自动向外输出；洗框本体下端方便清理清洗沉淀淤泥；该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。