一种环保用污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种环保设备，具体为一种环保用污水处理装置。

背景技术：

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。

目前，污水处理是将污水排放在处理装置内，处理装置内部会设有沉淀区域，供反应后的污水形成沉淀，但是沉淀物会随着反应的时间堆积在处理装置的内壁，长此以往，沉淀物会粘附在底部难以清理。因此我们对此做出改进，提出一种环保用污水处理装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种环保用污水处理装置，包括处理箱，所述处理箱包括一个进水管、一个出水管、两个第三隔板、一个第四隔板、一个推板、一个电动推杆和一个承载板，所述处理箱一侧的顶部固定安装有进水管，且进水管的一端插入处理箱的内部，所述处理箱远离进水管一侧的底部固定安装有出水管，且出水管的一端插入处理箱的内部，所述处理箱内腔的中部并排且固定安装有两个第三隔板，且其中一个第三隔板的一侧设有位于处理箱内部的第四隔板并靠近出水管，其中一个所述第三隔板与第四隔板之间设有推板，所述推板的一侧与电动推杆的一端固定连接，且电动推杆的另一端延伸至处理箱背面的外部，所述电动推杆的底端固定安装在承载板的内壁，且承载板的一端安装在处理箱的背面，所述处理箱的正面固定安装有u型板，且u型板正面的底部开设有排污口，所述排污口通过挡板封口，且挡板套装在u型板的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱内腔的一侧设有靠近进水管的第一隔板，且第一隔板的一侧设有位于处理箱内部的第二隔板，所述第二隔板与第一隔板之间卡装有过滤器，所述过滤器的正上方设有位于处理箱顶端的闸门机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述闸门机构包括旋转板和摇柄，所述旋转板的一端通过转轴和轴承座活动安装在处理箱顶端的内部，所述旋转板顶端的一侧固定安装有摇柄，所述旋转板的底端设有卡板，且卡板卡接在处理箱顶端的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二隔板的一侧设有另一个第三隔板，且另一个第三隔板的底部通过输送管与其中一个第三隔板的顶部贯通，所述出水管的正上方开设有位于处理箱一侧顶部的投放口，且投放口的内部通过塞板密封。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一隔板的底部开设有连通孔，所述第二隔板的顶部开设有连通孔，所述第四隔板的底部开设有连通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一隔板与第二隔板之间形成过滤区域，且第二隔板与另一个第三隔板之间形成中和区域，其中一个所述第三隔板与第四隔板之间形成沉淀区域，所述第四隔板和处理箱的内壁之间形成净化区域。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推板的一侧安装有实心块，且实心块的外壁设有密封圈并卡装在处理箱的内壁。

本实用新型的有益效果是：该种环保用污水处理装置，通过在沉淀区域设置推板和电动推杆，同时推板上设置实心块并通过密封圈卡接在处理箱的内部，通过电动推杆使推板在沉淀区域做往复运动，对沉淀区域内部的沉淀物进行清理，通过实心块和密封圈防止水流到推板和电动推杆的连接处，这样可以解决后期人工处理的麻烦，减少工作人员的工作量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种环保用污水处理装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种环保用污水处理装置闸门机构的结构示意图；

图3是本实用新型一种环保用污水处理装置电动推杆的俯视图；

图4是本实用新型一种环保用污水处理装置u型板的左视图；

图5是本实用新型一种环保用污水处理装置电动推杆右视图。

图中：1、处理箱；2、进水管；3、出水管；4、第一隔板；5、第二隔板；6、过滤器；7、闸门机构；701、旋转板；702、摇柄；8、第三隔板；9、输送管；10、第四隔板；11、塞板；12、推板；13、电动推杆；14、承载板；15、u型板；16、排污口；17、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种环保用污水处理装置，包括处理箱1，处理箱1包括一个进水管2、一个出水管3、两个第三隔板8、一个第四隔板10、一个推板12、一个电动推杆13和一个承载板14，处理箱1一侧的顶部固定安装有进水管2，且进水管2的一端插入处理箱1的内部，处理箱1远离进水管2一侧的底部固定安装有出水管3，且出水管3的一端插入处理箱1的内部，处理箱1内腔的中部并排且固定安装有两个第三隔板8，且其中一个第三隔板8的一侧设有位于处理箱1内部的第四隔板10并靠近出水管3，其中一个第三隔板8与第四隔板10之间设有推板12，推板12的一侧与处理箱1内腔的底端存在夹角，且推板12的底端与处理箱1内腔的底端接触，推板12的一侧与电动推杆13的一端固定连接，电动推杆13的外壁设有卡环，且卡环卡接在位于处理箱1内壁的套筒内部，且电动推杆13的另一端延伸至处理箱1背面的外部，电动推杆13的底端固定安装在承载板14的内壁，且承载板14的一端安装在处理箱1的背面，处理箱1的正面固定安装有u型板15，且u型板15正面的底部开设有排污口16，排污口16通过挡板17封口，且挡板17套装在u型板15的内部，挡板17的两侧与u型板15的内壁之间设有密封圈，电动推杆13通过处理箱1外壁上设有的推杆开关与外接电源电性连接。

其中，处理箱1内腔的一侧设有靠近进水管2的第一隔板4，且第一隔板4的一侧设有位于处理箱1内部的第二隔板5，第二隔板5与第一隔板4之间卡装有过滤器6，过滤器6的正上方设有位于处理箱1顶端的闸门机构7，闸门机构7的数量为两组，且其中一组闸门机构7固定安装在处理箱1的顶端并位于过滤区域的正上方，另一组闸门机构7固定安装在处理箱1的顶端并位于中和区域的正上方，两组闸门机构7的正下方均开设有位于处理箱1顶端的圆孔，设置两组闸门机构7便于对过滤区域内部的过滤器6进行更换，对中和区域内部投放中和试剂，提高使用处理装置的便利性，过滤器6的型号为gl41h-16c。

其中，闸门机构7包括旋转板701和摇柄702，旋转板701的一端通过转轴和轴承座活动安装在处理箱1顶端的内部，旋转板701顶端的一侧固定安装有摇柄702，旋转板701的底端设有卡板，且卡板卡接在处理箱1顶端的内部，通过在旋转板701的底端设置卡板，提高闸门机构7对处理箱1的密封性。

其中，第二隔板5的一侧设有另一个第三隔板8，且另一个第三隔板8的底部通过输送管9与其中一个第三隔板8的顶部贯通，出水管3的正上方开设有位于处理箱1一侧顶部的投放口，且投放口的内部通过塞板11密封，通过设置塞板11可以对净化区域进行封闭，防止污水流出。

其中，第一隔板4的底部开设有连通孔，第二隔板5的顶部开设有连通孔，第四隔板10的底部开设有连通孔，设置连通孔可使污水在处理箱1的内部流通，并对连通孔的位置进行限定可以改变污水流动的方向。

其中，第一隔板4与第二隔板5之间形成过滤区域，且第二隔板5与另一个第三隔板8之间形成中和区域，其中一个第三隔板8与第四隔板10之间形成沉淀区域，第四隔板10和处理箱1的内壁之间形成净化区域，设置多个区域可以逐个对污水内部进行处理。

其中，推板12的一侧安装有实心块，且实心块的外壁设有密封圈并卡装在处理箱1的内壁，通过实心块和密封圈防止水流到推板12和电动推杆13的连接处。

工作时，首先通过水泵将污水经过进水管2运输到处理箱1的内部，污水会经过第一隔板4中的连通孔流到过滤区域，随着污水不断的涌入过滤区域，污水在过滤区域内部不断的上升，并经过过滤器6的内部进行过滤，当需要对过滤器6进行更换时，手动旋转一组闸门机构7中的摇柄702，当摇柄702进行旋转之后会带动旋转板701绕着转轴旋转，并使处理箱1内部的过滤区域打开，将过滤器6从过滤区域取出并进行更换，对过滤器6更换完成以后反向旋转摇柄702，并带动旋转板701进行旋转对过滤区域进行封闭，过滤后的污水会经过第二隔板5中的连通孔涌入中和区域，污水进入中和区域之后，手动旋转另一组闸门机构7中的摇柄702，当摇柄702进行旋转之后会带动旋转板701绕着转轴旋转，之后使处理箱1内的中和区域开启，并对中和区域投放反应试剂，之后再反向旋转摇柄702并带动旋转板701，对中和区域关闭，等中和区域内反应完成之后，通过输送管9将污水运输到沉淀区域进行沉淀，当沉淀以后污水会经过第四隔板10内流通孔流到净化区域，手动将塞板11从处理箱1的内部取出，并通过导管向净化区域内部通入氯气对污水净化，然后净化后的水经过出水管3排出处理箱1的内部，当需要对沉淀区域内部进行清理时，停止对处理箱1内部加注污水，打开电动推杆13的推杆开关，电动推杆13会推动推板12在沉淀区域内运动，将沉淀物清理到u型板15的一侧，手动将挡板17往上运动，使得挡板17在u型板15的内部运动并使排污口16开启，之后将沉淀物清理出处理箱1的内部，清理完成之后，将推板12往处理箱1的背面运动，并使实心块卡接在处理箱1内壁中密封圈的内部，最后手动将挡板17往下运动并使排污口16关闭，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。