蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置的制作方法

本实用新型涉及包装瓶清洗领域，特别涉及一种蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置。

背景技术：

由于蜂蜜是属于弱酸性的液体，能与金属起化学反应，在贮存过程中接触到铅、锌、铁等金属后，会发生化学反应。因此，蜂蜜包装瓶常见的材质有玻璃瓶和塑料瓶等，其中，包装瓶的清洗和烘干是有关食品安全的关键工序。清洗包装瓶可以去除灰尘，而烘干包装瓶则可以减少清洗残留的水，并在高温下杀灭微生物等。虽然玻璃瓶原本是在高温条件下生产的，但是采购的玻璃瓶经过运输和储存，作为内包材的蜂蜜瓶灌装前需要重新进行清洗和烘干。现有技术中，包装瓶的清洗烘干是分部完成的，即先对包装瓶进行清洗，再进入烘道，而当包装瓶进入烘道时瓶内仍会残留有积水。同时，烘道通常采用间歇式烘道或直接在传送带上加装烘道，当采用间歇式烘道时，每批只能对固定数量的包装瓶进行烘干，因此不适合大规模的流水线生产；当直接在传送带上加装烘道时，又会由于烘道设置过短，导致包装瓶清洗后残留的水无法完全烘干，进而导致蜂蜜被污染，或者，烘道设置过长，使包装瓶温度过高影响后续生产，并且还会浪费大量的能源。并且，包装瓶在烘道内只能通过蒸发带走残留积水，大大限制了单位时间单位温度内烘干积水的量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置，使得既能够保证蜂蜜包装瓶的清洗烘干效率，还能改善对蜂蜜包装瓶的烘干效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置，包括：

运输轨道；

第一传送带，用于将蜂蜜包装瓶从上一工位输送至所述运输轨道；

第二传送带，与所述第一传送带相对设置，并用于将所述运输轨道输送的所述蜂蜜包装瓶传送至下一工位；

夹瓶钳，设置在所述运输轨道上，并用于夹持所述蜂蜜包装瓶，且所述夹瓶钳还用于带动所述蜂蜜包装瓶翻转；

烘道，套设在所述运输轨道上，并位于所述第一传送带与所述第二传送带之间，且所述烘道用于烘干所述蜂蜜包装瓶；

喷水管路，设置在所述第一传送带与所述烘道之间，并用于对所述蜂蜜包装瓶进行清洗；

喷气管路，设置在所述喷水管路与所述烘道之间，并用于向所述蜂蜜包装瓶内喷气；

其中，所述夹瓶钳还用于在运动至所述喷水管路时，带动所述蜂蜜包装瓶的瓶口翻转向下，所述夹瓶钳还用于在运动至所述第二传送带时，带动所述蜂蜜包装瓶的瓶口翻转向上。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，由于该蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置包括运输轨道、第一传送带、第二传动带、夹瓶钳、烘道、喷水管路及喷气管路。在对蜂蜜包装瓶进行清洗烘干时，首先由第一传送带将上一工位的蜂蜜包装瓶输送至运输轨道处，并通过夹瓶钳对蜂蜜包装瓶进行夹持，然后利用运输轨道对夹瓶钳及蜂蜜包装瓶进行输送，并在运输轨道带动蜂蜜包装瓶运动至喷水管道处时，由夹瓶钳带动蜂蜜包装瓶翻转，使蜂蜜包装瓶的瓶口朝下，接着由喷水管路向蜂蜜包装瓶内喷水，对蜂蜜包装瓶进行清洗，清洗完成后，由喷气装置向蜂蜜包装瓶内喷气，且由于蜂蜜包装瓶的瓶口朝下，因此，可使蜂蜜包装瓶内的挂壁积在气流作用下，自由滴落排出；喷气装置喷气完成后，由输送轨道带动蜂蜜包装瓶继续向前输送进入烘道内，烘道内充满热空气，热空气通过向下的瓶口进入蜂蜜包装瓶中，使剩余的挂壁积水排出，使得蜂蜜包装瓶被彻底烘干，接着，输送轨道继续向前输送蜂蜜包装瓶，然后在蜂蜜包装瓶被输送至第二传送带处时，由夹瓶钳带动蜂蜜包装瓶进行翻转，进而将翻转后瓶口朝上的蜂蜜包装瓶输送至第二传送带，完成蜂蜜包装瓶的清洗与烘干，并由第二传送带将烘干后的蜂蜜包装瓶输送至下一工位。从而通过该蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置可使蜂蜜包装瓶在运输过程中进行烘干，保证了对蜂蜜包装瓶的清洗烘干效率，并且，通过在向蜂蜜包装瓶内吹气及烘干过程中，蜂蜜包装瓶的瓶口均朝下，使得蜂蜜包装瓶内的挂壁水均可自由滴落，因而可有效改善对蜂蜜包装瓶的烘干效果。

另外，所述蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置还包括：主控系统，分别与所述夹瓶钳、所述喷水管路、所述喷气管路电性连接。

另外，所述夹瓶钳包括：

卡爪支架，可拆卸地设置在所述运输轨道上；

转轴，设置在所述卡爪支架上；

翻转电机，与所述主控系统电性连接，设置在所述卡爪支架上，并与所述转轴连接；

两个卡爪固定板，分别设置在所述卡爪支架的两侧，且任一所述卡爪固定板上设置有固定卡爪，另一所述卡爪固定板上设置有夹紧气缸；

活动卡爪，与所述夹紧气缸相连；

其中，所述翻转电机用于通过所述转轴带动所述卡爪固定板转动，所述夹紧气缸用于带动所述活动卡爪与所述固定卡爪夹紧所述蜂蜜包装瓶。

另外，所述转轴两端分别设置有轴承。

另外，所述固定卡爪朝向所述活动卡爪的一侧为圆弧形，且所述活动卡爪朝向带动固定卡爪的一侧为圆弧形。

另外，所述喷水管路包括：与所述主控系统电性连接的水泵、与所述水泵相连的出水管，其中，所述出水管用于插入所述蜂蜜包装瓶内。

另外，所述喷气管路包括：与所述主控系统电性连接的气泵、与所述气泵相连的出气管，其中，所述出气管用于插入所述蜂蜜包装瓶内。

另外，所述蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置还包括：转向装置，设置在所述喷气管路与所述烘道之间，并用于实现所述运输轨道的转向。

另外，所述蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置还包括：接水盘，设置在所述运输轨道下方，并位于所述喷水管路与所述烘干装置之间。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式中蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施方式中蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置中夹瓶钳结构示意图；

图3是本实用新型第一实施方式中蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置中固定卡爪结构示意图；

图4是本实用新型第一实施方式中蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置中活动卡爪结构示意图。

图中所示：1-运输轨道；2-第一传送带；3-第二传送带；4-夹瓶钳；41-卡爪支架；42-转轴；421-轴承；43-翻转电机；44-卡爪固定板；45-固定卡爪；46-夹紧气缸；47-活动卡爪；5-烘道；6-喷水管路；61-水泵；62-出水管；7-喷气管路；71-气泵；72-出气管；10-蜂蜜包装瓶。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。以下各个实施例的划分是为了描述方便，不应对本发明的具体实现方式构成任何限定，各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合相互引用。

本实用新型的第一实施方式涉及一种蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置，如图1所示，包括：运输轨道1、第一传送带2、第二传送带3、夹瓶钳4、烘道5、喷水管路6及喷气管路7。其中，第一传送带2用于将蜂蜜包装瓶10从上一工位输送至运输轨道1，第二传送带3与第一传送带2相对设置，并用于将运输轨道1上的蜂蜜包装瓶10输送至下一工位，夹瓶钳4及烘道5设置在运输轨道1上，且夹瓶钳4用于夹持蜂蜜包装瓶10，并用于带动蜂蜜包装瓶10进行翻转，烘道5设置在第一传送带2与第二传送带3之间，并用于对蜂蜜包装瓶10进行烘干，喷水管路6设置在第一传动带与烘道5之间，用于对蜂蜜包装瓶10进行清洗同时，喷气管路7设置在喷水管路6与烘道5之间，用于向蜂蜜包装瓶10内喷气，且夹瓶钳4还用于在运动至喷水管路6位置处时，带动蜂蜜包装瓶10进行翻转，使蜂蜜包装瓶10的瓶口朝下，夹瓶钳4还用于在运动至第二传送带3时，带动蜂蜜包装瓶10翻转，使蜂蜜包装瓶10的瓶口朝上。

通过上述内容不难发现，由于该蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置包括运输轨道1、第一传送带2、第二传动带、夹瓶钳4、烘道5、喷水管路6及喷气管路7。在对蜂蜜包装瓶10进行清洗烘干时，首先由第一传送带2将上一工位的蜂蜜包装瓶10输送至运输轨道1处，并通过夹瓶钳4对蜂蜜包装瓶10进行夹持，然后利用运输轨道1对夹瓶钳4及蜂蜜包装瓶10进行输送，并在运输轨道1带动蜂蜜包装瓶10运动至喷水管道处时，由夹瓶钳4带动蜂蜜包装瓶10翻转，使蜂蜜包装瓶10的瓶口朝下，接着由喷水管路6向蜂蜜包装瓶10内喷水，对蜂蜜包装瓶10进行清洗，清洗完成后，由喷气装置向蜂蜜包装瓶10内喷气，且由于蜂蜜包装瓶10的瓶口朝下，因此，可使蜂蜜包装瓶10内的挂壁积在气流作用下，自由滴落排出；喷气装置喷气完成后，由输送轨道带动蜂蜜包装瓶10继续向前输送进入烘道5内，烘道5内充满热空气，热空气通过向下的瓶口进入蜂蜜包装瓶10中，使剩余的挂壁积水排出，使得蜂蜜包装瓶10被彻底烘干，接着，输送轨道继续向前输送蜂蜜包装瓶10，然后在蜂蜜包装瓶10被输送至第二传送带3处时，由夹瓶钳4带动蜂蜜包装瓶10进行翻转，进而将翻转后瓶口朝上的蜂蜜包装瓶10输送至第二传送带3，完成蜂蜜包装瓶10的清洗与烘干，并由第二传送带3将烘干后的蜂蜜包装瓶10输送至下一工位。从而通过该蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置可使蜂蜜包装瓶10在运输过程中进行烘干，保证了对蜂蜜包装瓶10的清洗烘干效率，并且，通过在向蜂蜜包装瓶10内吹气及烘干过程中，蜂蜜包装瓶10的瓶口均朝下，使得蜂蜜包装瓶10内的挂壁水均可自由滴落，因而可有效改善对蜂蜜包装瓶10的烘干效果。

另外，在本实施方式中，烘道5由蒸汽换热加热空气，并不断由鼓风机鼓风使得热空气充满烘道5，并由热空气在烘道5内快速流动使得烘道5达到预设温度范围，实际使用时，烘干温度一般设置在110～160℃。此外，该蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置还可包括：分别与夹瓶钳4、喷水管路6、喷气管路7电性连接的主控系统，通过主控系统打开或关闭夹瓶钳4、喷水管路6及喷气管路7，同时，还可在烘道5内设置与主控系统电性连接的温度传感器，由温度传感器对烘道5内热空气的温度进行实时检测，避免烘道5内热空气温度过高或过低，达到对烘干温度的精确控制，在保证蜂蜜包装瓶10能够被完全烘干的同时，还能减小能量浪费，因而可实现蜂蜜包装瓶10清洗烘干的自动化控制。实际使用过程中，主控系统可采用可编程控制器等。

具体的说，在本实施方式中，如图2所示，夹瓶钳4包括：卡爪支架41、转轴42、翻转电机43、两个卡爪固定板44、固定卡爪45、夹紧气缸46及活动卡爪47。其中，卡爪支架41可拆卸地设置在运输轨道1上，转轴42设置在卡爪支架41上，翻转电机43设置在卡爪支架41上，并与转轴42连接，且翻转电机43还与主控系统电性连接，两个卡爪固定板44分别设置在卡爪支架41的两侧，且任一卡爪固定板44上设置有固定卡爪45，而另一卡爪固定板44上设置有夹紧气缸46，夹紧气缸46与卡爪相对的一侧还设置有活动卡爪47，并且，翻转电机43用于通过转轴42带动卡爪固定板44进行转动，且夹紧气缸46用于带动活动卡爪47运动，使得活动卡爪47与固定卡爪45共同夹紧蜂蜜包装瓶10。使用过程中，对蜂蜜包装瓶10进行夹持时，可将活动卡爪47及固定卡爪45移动至蜂蜜包装瓶10的瓶口位置处，由主控系统打开夹紧气缸46，由夹紧气缸46带动活动卡爪47运动，使固定卡爪45与活动卡爪47共同夹紧蜂蜜包装瓶10；当需要对蜂蜜包装瓶10进行翻转时，可由主控系统打开翻转电机43，翻转电机43工作时，通过转轴42带动两卡爪固定板44进行转动，进而带动活动卡爪47、固定卡爪45及夹持在活动卡爪47与固定卡爪45之间的蜂蜜包装瓶10进行转动，并在蜂蜜包装瓶10的瓶口转动至预设位置处时，主控系统关闭翻转电机43，使蜂蜜包装瓶10的瓶口保持在预设位置处。并且，转轴42两端还分别设置有轴承421，以方便转轴42与卡爪支架41之间的转动连接。实际使用过程中，可在卡爪支架41上开设通孔，通过通孔插入运输轨道1上，实现卡爪支架41与运输轨道1之间的安装与拆卸。在实际使用过程中，夹瓶钳4也可采用其他形式的结构，只要能够实现将蜂蜜包装瓶10的瓶口进行翻转即可。

另外，值得一提的是，如图3、图4所示，固定卡爪45朝向活动卡爪47的一侧设置为圆弧形，且活动卡爪47朝向固定卡爪45的一侧为圆弧形，因而通过活动卡爪47与固定卡爪45上的圆弧形方便对圆形的瓶口进行夹持，提高对蜂蜜包装瓶10的夹持力。

此外，在本实施方式中，如图1所示，喷水管路6包括：与主控系统电性连接的水泵61、与水泵61相连的出水管62，当运输轨道1带动蜂蜜包装瓶10运动至出水管62上方时，主控系统可打开水泵61，通过出水管62向蜂蜜包装瓶10内注水，进而对蜂蜜包装瓶10进行清洗。并且，实际使用时，出水管62可直接将管口正对蜂蜜包装瓶10瓶口，将水喷至蜂蜜包装瓶10内，或者，也可另外在出水管62上设置一升降装置，如小型电动推杆等，驱动出水管62进行上下运动，使得出水管62的管口能够被插入至蜂蜜包装瓶10内对时进行清洗。同理，喷气管路7可包括：与主控系统电性连接的气泵71、与气泵71相连的出气管72，当运输轨道1带动蜂蜜包装瓶10运动至出气管72上方时，主控系统可打开气泵71，通过出气管72向蜂蜜包装瓶10内注气，进而对蜂蜜包装瓶10进行清洗。并且，实际使用时，可直接将出气管72的管口正对蜂蜜包装瓶10瓶口，将气喷至蜂蜜包装瓶10内，或者，也可另外在出气管72上设置一升降装置，如小型电动推杆等，驱动出气管72进行上下运动，使得出气管72的管口能够被插入至蜂蜜包装瓶10内进行喷气。

需要说明的是，在本实施方式中，该蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置还可包括：转向装置(图中未标示)及接水盘(图中未标示)。其中，转向装置设置在喷气管路7与烘道5之间，实现运输轨道1的转向，使得能够减小该蜂蜜包装瓶的清洗烘干装置的占地面积，因而可节约生产成本。实际使用过程中，转向装置可设置为星轮组件，将输送轨道铺设在星轮组件上，通过星轮组件的转向功能带动运输轨道1进行转向。而接水盘则设置在运输轨道1的下方，并位于喷水管路6出水管62与烘干装置之间，使得蜂蜜包装瓶10在清洗及烘干过程中，蜂蜜包装瓶10内的残留积水能够自由滴落至接水盘内，避免水滴落至生产车间内，保护车间环境。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。