一种环保用废电池回收研磨装置的制作方法

文档序号:19716228发布日期:2020-01-17 19:54阅读:149来源:国知局
一种环保用废电池回收研磨装置的制作方法

本实用新型涉及废电池回收技术领域,尤其涉及一种环保用废电池回收研磨装置。



背景技术:

废电池,就是使用过而废弃的电池。废电池对环境的影响及其处理方法尚有争议,很多人都认为废电池对环境危害严重,应集中回收。其中废电池中包括电池壳、电解质糊、二氧化锰、碳棒和其他电解质,电解质糊、二氧化锰和其他电解质均可被稀释呈废液再回收,碳棒一般都需要单独回收在废液回收后,分离较为麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保用废电池回收研磨装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种环保用废电池回收研磨装置,包括底座,所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有工作台,且工作台的顶部外壁两侧均通过螺栓固定有滑轨,所述滑轨的内壁滑动连接有调节连轴器,且调节连轴器的一端外壁通过螺栓固定有电动推杆,所述电动推杆的输出端焊接有冲洗枪,且底座的顶部外壁一侧通过螺栓固定有冲洗箱和水泵,水泵的输出端通过管道连接在冲洗箱和冲洗枪的内壁上,所述底座的顶部外壁中轴线处通过螺栓固定有旋扭座,所述底座的顶部外壁通过螺栓固定有防漏罩,且防漏罩的顶部内壁通过螺栓固定有旋扭电机,所述旋扭电机的输出轴套接有卡接座,且卡接座位于旋扭座的正上方,所述底座的底部外壁通过螺栓固定有研磨仓,且研磨仓的内壁设置有机仓、研磨结构、出料斗和进料斗,出料斗和进料斗分布在机仓的两侧外壁上,所述研磨结构位于机仓的内壁中部。

优选的,所述底座靠近旋扭座的两侧外壁均通过螺栓固定有撑杆,且两个撑杆的相对一侧之间通过螺栓固定有积液槽道,所述旋扭座和两个冲洗枪的端部均位于积液槽道内壁上。

优选的,所述研磨结构包括研磨电机、减速轴、研磨辊、研磨壳和固定轴头,且研磨电机和研磨壳均通过螺栓固定在底座的内壁上。

优选的,所述减速轴焊接在研磨电机的输出轴上,且减速轴的另一端焊接有研磨辊,研磨辊的另一端通过轴承连接在固定轴头的端部内壁上。

优选的,所述旋扭座包括对扭电机、恢复弹簧、旋转轴和梯形座,且梯形座通过旋转轴通过轴承连接在底座的内壁上,所述对扭电机的输出轴和旋转轴的另一端相连接,且恢复弹簧套接在旋转轴的外壁上。

优选的,所述防漏罩的外壁通过螺栓固定有废液箱,且废液箱通过管道和积液槽道相贯通。

优选的,所述旋扭电机、电动推杆、研磨电机和对扭电机均连接有开关,且开关通过导线连接有plc控制器。

本实用新型的有益效果为:

1.本废电池的回收装置通过将废电池进行上下的旋扭破坏,再经过循环冲洗将其中的电解质糊、二氧化锰和其他电解质均可被稀释呈废液再回收,其中壳体随着废液被过滤回收,碳棒由于旋扭而保持完整,再后续回收时直接进行研磨成粉末或者糊状,可再生产加工;

2.本废电池的回收装置的旋扭结构通过两侧夹持,上下反向扭动,破坏高效,不会损伤内部的碳棒,同时快速扭动后的壳体较为平齐,内部的物质易被冲刷,每部分的分离单独设置,废液后续化学收集,壳体过滤再利用,碳棒进行研磨,处理高效,减少电池直接通过化学处理中的药品消耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保用废电池回收研磨装置的主视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种环保用废电池回收研磨装置的研磨仓剖面结构示意图。

图中:1底座、2研磨仓、3旋扭座、4冲洗箱、5冲洗枪、6旋扭电机、7卡接座、8防漏罩、9电动推杆、10调节连轴器、11研磨电机、12减速轴、13进料斗、14出料斗、15研磨辊、16固定轴头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种环保用废电池回收研磨装置,包括底座1,底座1的顶部外壁通过螺栓固定有工作台,且工作台的顶部外壁两侧均通过螺栓固定有滑轨,滑轨的内壁滑动连接有调节连轴器10,且调节连轴器10的一端外壁通过螺栓固定有电动推杆9,电动推杆9的输出端焊接有冲洗枪5,且底座1的顶部外壁一侧通过螺栓固定有冲洗箱4和水泵,水泵的输出端通过管道连接在冲洗箱4和冲洗枪5的内壁上,底座1的顶部外壁中轴线处通过螺栓固定有旋扭座3,底座1的顶部外壁通过螺栓固定有防漏罩8,且防漏罩8的顶部内壁通过螺栓固定有旋扭电机6,旋扭电机6的输出轴套接有卡接座7,且卡接座7位于旋扭座3的正上方,底座1的底部外壁通过螺栓固定有研磨仓2,且研磨仓2的内壁设置有机仓、研磨结构、出料斗14和进料斗13,出料斗14和进料斗13分布在机仓的两侧外壁上,研磨结构位于机仓的内壁中部,底座1靠近旋扭座3的两侧外壁均通过螺栓固定有撑杆,且两个撑杆的相对一侧之间通过螺栓固定有积液槽道,旋扭座3和两个冲洗枪5的端部均位于积液槽道内壁上,研磨结构包括研磨电机11、减速轴12、研磨辊15、研磨壳和固定轴头16,且研磨电机11和研磨壳均通过螺栓固定在底座1的内壁上,减速轴12焊接在研磨电机11的输出轴上,且减速轴12的另一端焊接有研磨辊15,研磨辊15的另一端通过轴承连接在固定轴头16的端部内壁上,旋扭座3包括对扭电机、恢复弹簧、旋转轴和梯形座,且梯形座通过旋转轴通过轴承连接在底座1的内壁上,对扭电机的输出轴和旋转轴的另一端相连接,且恢复弹簧套接在旋转轴的外壁上,防漏罩8的外壁通过螺栓固定有废液箱,且废液箱通过管道和积液槽道相贯通,旋扭电机6、电动推杆9、研磨电机11和对扭电机均连接有开关,且开关通过导线连接有plc控制器,plc控制器的型号为a2ascpu-s0。

工作原理:本废电池的回收装置在使用时,通过旋钮座3卡接废电池,旋扭电机6带动卡接座7卡接电池,将废电池进行上下的旋扭破坏,再经过冲洗枪5循环冲洗将其中的电解质糊、二氧化锰和其他电解质均可被稀释呈废液再回收,其中壳体随着废液被过滤回收,碳棒由于旋扭而保持完整,至研磨仓2内,研磨辊15和研磨电机11回收时直接将碳板进行研磨成粉末或者糊状,可再生产加工。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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