一种钣金除油装置的制作方法

本实用新型涉及一种除油装置，特别涉及一种钣金除油装置，属于钣金生产加工技术领域。

背景技术：

金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。钣金在生产加工过程中需要对其表面附着的油渍进行去除。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种钣金除油装置，使其能够对钣金表面附着的油渍进行去除。

本实用新型提供的一种钣金除油装置，包括除油箱和钣金件，所述除油箱内安装有多个上除油辊和下除油辊，所述上除油辊和下除油辊的辊轴上均安装有转动电机，所述上除油辊和下除油辊各设有三个且两者上下分布设置，所述钣金件设于上除油辊和下除油辊中间，两两所述上除油辊或者下除油辊中间分别设有擦拭机构和吹吸机构，所述擦拭机构包括擦拭辊，所述擦拭辊的辊轴安装于除油箱内的支架内且与支架活动连接，所述擦拭辊靠近钣金件的一侧嵌设有毛刷，所述擦拭辊远离钣金件的一侧固定焊接有咬齿，所述咬齿啮合连接有齿轮，所述齿轮穿出除油箱设置，所述除油箱外部安装有正反电机，所述正反电机的输出端连接有转杆，所述转杆穿过齿轮的轴心设置且齿轮通过固定套固定安装于转杆外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹吸机构包括喷嘴和吸嘴，所述喷嘴和吸嘴分别安装于移动块的两边侧，所述喷嘴和吸嘴均通过连接软管分别连接有压缩气箱和抽气机，所述移动块设于除油箱内部安装的螺纹杆上，所述螺纹杆穿过移动块上的螺孔设置，所述螺纹杆一端安装于除油箱内壁的滚珠轴承上，所述螺纹杆另一端穿出除油箱侧壁连接于螺旋电机的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷嘴和吸嘴均倾斜设置，所述喷嘴朝向除油箱内部中间的上除油辊和下除油辊设置，所述吸嘴朝向除油箱内后端的上除油辊和下除油辊设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹吸机构设于除油箱内两个上除油辊或两个下除油辊、除油箱侧壁固定焊接的连接块和钣金件形成的密封腔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封腔形成的连接块设为梯形结构，且所述连接块两边侧契合两个上除油辊或两个下除油辊设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除油箱外部的正反电机通过连接架固定连接于除油箱外侧壁。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置上除油辊和下除油辊，实现了钣金全方位无死角的除油处理，除油效果更好；

2、本实用新型通过设置擦拭机构，实现了对钣金件上下两端面的初步擦拭，使得除油效果更好，在擦拭过后利用压缩空气吹扫钣金件上的油渍，使其形成雾状，再利用抽风机对其进行抽吸，使得除油更彻底，更全面。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型擦拭辊的结构示意图。

图中：1、除油箱；2、钣金件；3、上除油辊；4、下除油辊；5、转动电机；6、擦拭机构；61、擦拭辊；62、支架；63、毛刷；64、咬齿；65、齿轮；66、正反电机；67、转杆；68、固定套；7、吹吸机构；71、喷嘴；72、吸嘴；73、移动块；74、连接软管；75、压缩气箱；76、抽气机；77、螺纹杆；78、螺孔；79、滚珠轴承；710、螺旋电机；8、连接块；9、密封腔；10、连接架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1-3，本实用新型一种钣金除油装置，包括除油箱1和钣金件2，除油箱1内安装有多个上除油辊3和下除油辊4，上除油辊3和下除油辊4的辊轴上均安装有转动电机5，上除油辊3和下除油辊4各设有三个且两者上下分布设置，钣金件2设于上除油辊3和下除油辊4中间，两两上除油辊3或者下除油辊4中间分别设有擦拭机构6和吹吸机构7，擦拭机构6包括擦拭辊61，擦拭辊61的辊轴安装于除油箱1内的支架62内且与支架62活动连接，擦拭辊61靠近钣金件2的一侧嵌设有毛刷63，擦拭辊61远离钣金件2的一侧固定焊接有咬齿64，咬齿64啮合连接有齿轮65，齿轮65穿出除油箱1设置，除油箱1外部安装有正反电机66，正反电机66的输出端连接有转杆67，转杆67穿过齿轮65的轴心设置且齿轮65通过固定套68固定安装于转杆67外部。

吹吸机构7包括喷嘴71和吸嘴72，喷嘴71和吸嘴72分别安装于移动块73的两边侧，喷嘴71和吸嘴72均通过连接软管74分别连接有压缩气箱75和抽气机76，移动块73设于除油箱1内部安装的螺纹杆77上，螺纹杆77穿过移动块73上的螺孔78设置，螺纹杆77一端安装于除油箱1内壁的滚珠轴承79上，螺纹杆77另一端穿出除油箱1侧壁连接于螺旋电机710的输出端。喷嘴71和吸嘴72均倾斜设置，喷嘴71朝向除油箱1内部中间的上除油辊3和下除油辊4设置，吸嘴72朝向除油箱1内后端的上除油辊3和下除油辊4设置。吹吸机构7设于除油箱1内两个上除油辊3或两个下除油辊4、除油箱1侧壁固定焊接的连接块8和钣金件2形成的密封腔9内。密封腔9形成的连接块8设为梯形结构，且连接块8两边侧契合两个上除油辊3或两个下除油辊4设置。除油箱1外部的正反电机66通过连接架10固定连接于除油箱1外侧壁。

具体的，本实用新型一种钣金除油装置，使用时，首先把需要进行除油处理的钣金件2伸进除油箱1内部，利用上除油辊3和下除油辊4的转动带动钣金件2的移动，同时利用除油箱1内部的擦拭机构6和吹吸机构7对钣金件2的上下两端面进行除油处理，擦拭机构6利用正反电机66工作带动齿轮65转动，从而带动与齿轮65啮合的擦拭辊61转动，进而利用擦拭辊61上的毛刷63对钣金件2的表面进行擦拭，起到初步除油效果，然后当初步除油的钣金件2输送到密封腔9内时，首先利用压缩气箱75、连接软管74和喷嘴91对进入密封腔9内的钣金件2表面进行吹扫，把钣金件2表面的油渍吹成雾状，然后在起到抽风机76，使其通过连接软管74和吸嘴72对密封腔9内的雾状油渍进行吸取，排出，从而达到优异的除油目的。本实用新型通过设置上除油辊3、下除油辊4以及钣金件2的擦拭机构6和吹吸机构7，实现了钣金的快速便捷全方位的除油处理。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。