强化生物脱氮除磷的污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种强化生物脱氮除磷的污水处理装置。

背景技术：

氮、磷是导致水体富营养化的主要原因，如今国家对其排放标准的管控愈加严格。通过投加化学药剂可以很好地去除总磷，但同时也增加了运行成本。除此之外，药剂的投加位置也至关重要。若将药剂投加至曝气池中，化学污泥的长期累积必然会对生化系统造成一定程度的影响。若另设混凝沉淀池，又增加了用地面积和投资建设成本。故化学除磷只是权宜之计，强化生化除磷才是今后的发展趋势。总磷可以通过化学方法来去除，然而总氮的去除目前还必须依靠生化系统来完成。

但a²o等传统工艺对总氮和总磷的去除效果均较差，究其原因，主要有两个方面的原因：(1)传统活性污泥法中脱氮和除磷两个过程没有完全分开，仍采用同一个排泥系统。要想保证除磷效果，必须加大排泥频率，而要想保证总氮去除效果，又必须增大污泥龄，故两个过程存在一定的矛盾；

(2)传统活性污泥工艺中，一般将好氧池中的硝化液回流至厌氧池或缺氧池。回流至厌氧池时，硝化液往往会携带大量(亚)硝酸盐和一部分溶解氧(跌水现象也会贡献部份溶解氧)，会一定程度上抑制聚磷菌的厌氧释磷过程。回流至缺氧池时，溶解氧的也存在会一定程度上破坏缺氧环境，抑制了反硝化反应，同时还会消耗一部分有机物，使碳源更加匮乏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种强化生物脱氮除磷的污水处理装置，相对传统a²o工艺，总氮、总磷去除效果预计可分别提高50％与60％。

为实现上述目的，本实用新型所设计一种强化生物脱氮除磷的污水处理装置，它依次包括厌氧池、好氧池、缺氧池、二沉池和设备间；所述设备间内设置有进水泵、鼓风机、①号污泥回流泵和②号污泥回流泵，所述进水泵上设置有进水管，所述进水管分别连接有厌氧进水支管和缺氧池进水支管，所述厌氧进水支管与厌氧池顶部连接，所述缺氧池进水支管与缺氧池顶部连接，所述好氧池内设置有膜组件，所述膜组件连接有虹吸泵，所述虹吸泵与缺氧池进水支管连接，所述好氧池底部设置有曝气盘，所述曝气盘与鼓风机连接，所述好氧池底部通过一级污泥管与①号污泥回流泵连接，所述二沉池底部通过二级污泥管与②号污泥回流泵连接，所述②号污泥回流泵通过二级回流管与缺氧池顶部连接，所述①号污泥回流泵通过一级回流管与厌氧池顶部连接。

进一步地，所述设备间内还设置加药泵，所述加药泵通过加药管与缺氧池进水支管连接，所述加药管上设置有加药阀门。

再进一步地，所述厌氧池和缺氧池上均设置有搅拌器。

再进一步地，所述厌氧进水支管和缺氧池进水支管上均设置有进水阀门。

再进一步地，所述一级污泥管和二级污泥管上均设置有排泥阀。

再进一步地，所述二级回流管和一级回流管上均设置有回流阀门。

再进一步地，所述曝气盘与鼓风机之间的管线上设置有曝气阀门。

再进一步地，所述虹吸泵与缺氧池进水支管之间管线上设置有虹吸阀门。

上述装置的作用：

1)进水泵将污水分配至厌氧池和缺氧池；实现多点进水。

2)好氧池内安装有膜组件对聚磷菌有一定的截留作用外，并通过底部的排泥阀来独立控制除磷单元的排泥频率，强化总磷的去除效果，好氧池中的剩余污泥由①号污泥回流泵回流至厌氧池；同时，好氧池中的硝化液经虹吸泵提升至缺氧池，降低了其中携带的溶解氧含量，保证了缺氧环境。

3)二沉池底部的剩余污泥由②号污泥回流泵回流至缺氧池，增加了反硝化菌的泥龄；

本实用新型的有益效果：

(1)好氧池同时拥有好氧段和二沉池的功能，除了对聚磷菌有一定的截留作用外，还可以实现独立控制排泥频率，强化总磷去除效果的同时不影响总氮的去除；

(2)好氧池的出水不在经过厌氧段，创造了有利于聚磷菌厌氧释磷的条件，从而强化了总磷去除效果；

(3)好氧池中的出水通过虹吸泵打入缺氧池，溶解氧的浓度相对较低且避免了跌水复氧，一定程度上保证了缺氧环境，从而强化了总氮的去除效果；

(4)二沉池截留的污泥回流至缺氧池，增大了反硝化菌的污泥龄，强化了总氮的去除效果；

综上所述：本实用新型采用了自动多点进水，能保证进水均匀分配厌氧段与厌氧段，可以充分利用污水中的碳源，节省了额外碳源的投加。

附图说明

图1为强化生物脱氮除磷的污水处理装置的结构示意图；

图中，厌氧池1、好氧池2、缺氧池3、二沉池4、设备间5、进水泵6、鼓风机7、①号污泥回流泵8、②号污泥回流泵9、进水管10、厌氧进水支管10.1、缺氧池进水支管10.2、膜组件11、虹吸泵12、虹吸阀门12.1、曝气盘13、一级污泥管14、二级污泥管15、二级回流管16、一级回流管17、加药泵18、加药管19、加药阀门19.1、搅拌器20、进水阀门21、排泥阀22、回流阀门23、曝气阀门24、为水流方向。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。

如图1所示的强化生物脱氮除磷的污水处理装置，它依次包括厌氧池1、好氧池2、缺氧池3、二沉池4和设备间5；厌氧池1和缺氧池3上均设置有搅拌器20；设备间5内设置有进水泵6、鼓风机7、①号污泥回流泵8、②号污泥回流泵9和加药泵18，

进水泵6上设置有进水管10，进水管10分别连接有厌氧进水支管10.1和缺氧池进水支管10.2，厌氧进水支管10.1与厌氧池1顶部连接，缺氧池进水支管10.2与缺氧池3顶部连接，厌氧进水支管10.1和缺氧池进水支管10.2上均设置有进水阀门21；

好氧池2内设置有膜组件11，膜组件11连接有虹吸泵12，虹吸泵12与缺氧池进水支管10.2连接，虹吸泵12与缺氧池进水支管10.2之间管线上设置有虹吸阀门12.1；

好氧池2底部设置有曝气盘13，曝气盘13与鼓风机7连接，曝气盘13与鼓风机7之间的管线上设置有曝气阀门24；

好氧池2底部通过一级污泥管14与①号污泥回流泵8连接，二沉池4底部通过二级污泥管15与②号污泥回流泵9连接，一级污泥管14和二级污泥管15上均设置有排泥阀22；②号污泥回流泵9通过二级回流管16与缺氧池3顶部连接，①号污泥回流泵8通过一级回流管17与厌氧池1顶部连接。二级回流管16和一级回流管17上均设置有回流阀门23；加药泵18通过加药管19与缺氧池进水支管10.2连接，加药管19上设置有加药阀门19.1。

根据实际情况，厌氧池以及缺氧池的进水方式为上进下出，其右侧壁距底部15cm处开有一排8个出水孔。

上述强化生物脱氮除磷的污水处理装置的工作过程：

1)污水由进水泵6均匀分配至厌氧池1与缺氧池3，实现多点进水，正常运行时，厌氧池和缺氧池的机械搅拌装置和进水阀门常开；

2)厌氧池1进水方式为上进下出，出水自流至好氧池2；正常运行情况下，好氧池2的排泥阀22和①号污泥回流泵8处于关闭状态，当需要排泥时关闭曝气并沉降一定时间后，进行排泥和污泥回流工序，沉降时间和排泥频率根据现场情况确定；

3)好氧池2出水通过虹吸泵12提升至缺氧池3，其流量大小根据进水情况来调节，碳源通过加药泵18投加至缺氧池3，投加量根据进水水质和设备运行情况来确定；

4)缺氧池的进水方式为上进下出，泥水混合液从底部进入二沉池4，二沉池底部的剩余污泥通过②号污泥回流泵9回流至缺氧池3，该回流泵常开，回流量大小根据现场情况实时调节；

上述装置的污水处理工艺相对传统a²o工艺，总氮、总磷去除效果预计可分别提高50％与60％。

其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。