一种二氧化碳激光发生管清洗装置的制作方法

本实用新型涉及激光切割机设备技术领域，具体为一种二氧化碳激光发生管清洗装置。

背景技术：

二氧化碳激光激光管（激光管）是激光机中最关键的部件，常用硬质玻璃制成，一般采用层套筒式结构，最里面一层是放电管，第2层为水冷套管，最外一层为储气管，在制造的过程中难免会有杂质灰尘粘附在放电管和储气罐壁，一般采用的是方法是保持加工环境的整洁，但是这样只能减少部分的灰尘和杂质，一般要求比较低的小企业才有此种方法，在功率比较大的激光管中会由于激荡频率高，如果有杂质颗粒的存在会击穿激光管，造成生产事故，后果比较严重。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的：提供一种能对已经加工完成的激光管进行清洗的装置，解决目前不能对已完成制造的激光管进行清洗的现状。

（二）技术方案

针对现有技术的不足，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化碳激光发生管清洗装置，包括机架、清洗系统、冷却系统和待清洗的激光管，所述清洗系统包括低压泵、第一开关、主管道、排气管、压力计和氦气瓶，所述低压泵与所述主管道相接，在所述主管道上自所述低压泵起依次设有所述第一开关、通过管道与所述主管道相连的所述氦气瓶、通过管道与所述主管道相连的所述压力计、所述第一开关和所述排气管，所述冷却系统包括水冷机和冷却管道，所述激光管含有电接头和激光管进出水接头，所述冷却管道分别与所述激光管的进出水端相连，所述排气管与所述激光管相连通。

进一步的，在靠近所述低压泵的所述第一开关与所述压力计之间的所述主管道上还设有通过管道与所述主管道相连的氦气瓶和二氧化碳气瓶。

进一步的，在所述氦气瓶和所述二氧化碳气瓶与所述主管道相连接的管道部分都设有第二开关。

进一步的，所述清洗系统还设有与所述低压泵并联的高压泵。

进一步的，在所述高压泵与所述主管道相连接的管道部分都设有第一开关。

进一步的，所述激光管通过激光管支架可拆卸的固定在所述机架上。

（三）有益效果

相对于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：

1.现有技术只能通过保持生产环境来尽量减少灰尘的混入，本实用新型通过清洗可以很大程度上消除激光管内的灰尘。

2.本实用新型可以在清洗完成后加入氮气和二氧化碳完成激光管的成品加工。

3.本实用新型提供高、低压泵两种压力泵，可以用在要求等级不同的地方。

本实用新型具有结构简单、便于操作和加工制造经济等优点。

附图说明

图1是激光管的结构示意图；

图2是本实用新型的第一视角示意图；

图3是实用新型的第二视角示意图；

图4是第二实施例的第一视角示意图；

图5是第二实施例的第二视角示意图；

图中：

1-机架；

2-清洗装置、201-低压泵、202-第一开关、203-第二开关、204-主管道、205-排气管、206-压力计、207-氦气瓶、208-氮气瓶、209-二氧化碳气瓶、210-高压泵；

3-冷却装置、31-水冷机、32-冷却管道；

4-激光管、41-电接头、42-激光管进出水接头、43-激光管支架。

具体实施方式

下面将结合实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型的中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不是用于限制本实用新型范围，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不是用于限制本实用新型范围。

实施例1：

如图1所示，图1为二氧化碳激光激光管的结构示意图，二氧化碳激光激光管是激光机中最关键的部件，常用硬质玻璃制成，一般采用层套筒式结构，最里面一层是放电管，第2层为水冷套管，最外一层为储气管，二氧化碳激光器放电管直径比he-ne激光管粗，放电管的粗细一般来说对输出功率没有影响，主要考虑到光斑大小所引起的衍射效应，应根据管长而定。管长的粗一点，管短的细一点，放电管长度与输出功率成正比，在一定的长度范围内，每米放电管长度输出的功率随总长度而增加，加水冷套的目的是冷却工作气体，使输出功率稳定，放电管在两端都与储气管连接，即储气管的一端有一小孔与放电管相通，另一端经过螺旋形回气管与放电管相通，这样就可使气体在放电管中与储气管中循环流动，放电管中的气体随时交换。

如图2和图3所示，一种二氧化碳激光发生管清洗装置，包括机架1、清洗系统2、冷却系统3和待清洗的激光管4，清洗系统2包括低压泵201、第一开关202、主管道204、排气管205、压力计206和氦气瓶207，低压泵201与主管道204相接，在主管道204上自低压泵201起依次设有第一开关202、通过管道与主管道204相连的氦气瓶207、通过管道与主管道204相连的压力计206、第一开关202和排气管205，冷却系统3包括水冷机31和冷却管道32，激光管4含有电接头41和激光管进出水接头42，冷却管道32分别与激光管4的进出水端相连，排气管205与所述激光管4相连通。

激光管中的工作气体由氦气、氮气和二氧化碳气体组成，所以可以在清洗完成之后直接把氮气和氦气注入进激光管内，然后把与排气管205连接部分封死，可以节省加工时间，所以在靠近低压泵201的第一开关202与压力计206之间的主管道204上还设有通过管道与主管道204相连的氮气瓶208和二氧化碳气瓶209，并在这两个气瓶与主管道204相连接的管道部分都设有第二开关203，为了在使用的时候打开，不使用的时候关闭。

由于激光管易碎，所以通过激光管支架固定在机架台上，可以通过螺丝将激光管支架与机架台连接。

实施例2

如图4和图5所示，为了能满足不同清洁度要求的客户，可以在清洗系统2中还设有与低压泵201并联的高压泵210，高压泵210可以产生更大负压，将清洗的氦气污气吸的更干净，高压泵210与主管道204连接部分的的管道上设有第一开关202，与低压泵201的第一开关202规格相同，各自负责气压泵与管道的通断。

工作原理：将待清洗的激光管连接固定好，将氦气瓶207跟主管道204连接好，将靠近气压泵的第一开关202打开，让主管道204内形成负压，通过压力计206观察负压值，数值到达一定要求后，打开靠近排气管205的第一开关202，让氦气在负压作用下压进激光管内，打开水冷机31，将冷却水通过冷却管道32将冷却水输送进激光管的水冷套内，将激光管4的电接头通上电，让氦气在激光管内激荡，经过一段时间的清洗后，改变气压泵的输出方向，将氦气污气排出激光管外，然后将氮气瓶208和二氧化碳气瓶209连接到主管道204，将气压泵改成输气模式，打开氮气瓶208和二氧化碳气瓶209的控制开关将这两种气体和氦气一起压进激光管，完成后，封死激光管与排气管205的连接部分，完成加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。