一种种羊的毛发清理装置的制作方法

本实用新型涉及种羊羊毛清理技术领域，具体为一种种羊的毛发清理装置。

背景技术：

由于羊毛制品的手感丰满、保暖性好且穿着舒适，所以被广泛的使用，而种羊在留作种用的过程中，身体上回生长大量的羊毛，这些羊毛就可以用来制成羊毛制品，但是羊毛在剪切下来后，会混油许多杂质，所以就需要对这些杂质进行清理；

但是市面上现有的羊毛清理装置在清理羊毛的时候，需要工作人员手动控制毛刷来刷羊毛，十分麻烦，且刷落的杂质也难以很好的进行收集，导致环境被污染，所以现开发出一种种羊的毛发清理装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种种羊的毛发清理装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的羊毛清理装置在清理羊毛的时候，需要工作人员手动控制毛刷来刷羊毛，十分麻烦，且刷落的杂质也难以很好的进行收集，导致环境被污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种种羊的毛发清理装置，包括顶板和支腿，所述顶板的下表面右端均匀分布有弹簧，且弹簧的底端固定连接有压板，所述压板的左侧设置有竖板，且竖板的表面开设有缺口，所述缺口的底端连接有基板，且基板的下表面左端连通有套管，所述套管的内部穿插有螺纹杆，且螺纹杆的底端连接有转块；

所述支腿位于转块的右侧，且支腿的顶端和基板的下表面焊接，所述支腿的底端固定连接有底板，且底板的上表面右端固定连接有支板，所述支板的内侧设置有收集盒，且收集盒的下表面和底板卡合连接，并且收集盒在底板上构成滑动结构，所述支板的前侧设置有固定杆，且固定杆的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有筒体，且筒体的外表面焊接有清理板，所述清理板的外表面连接有套环，且套环的内端固定连接有连接杆。

优选的，所述顶板的前后两端表面呈杆状凸出结构，且顶板前后两端的杆状凸出结构卡合连接在缺口的内侧，并且顶板和螺纹杆之间通过轴承相连接。

优选的，所述竖板在顶板的前后两侧均有设置，且竖板的底端通过螺栓固定的方式进行连接。

优选的，所述转块的横切面呈“十”字形结构，且转块的螺纹杆的连接方式为焊接。

优选的，所述清理板在筒体的外表面均匀分布，且清理板的纵切面呈“j”形结构，并且清理板和套环的连接方式为套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种羊的毛发清理装置，清理过程无需工作人员手动操作，节约了人力，且刷落的杂质能够很好的收集，避免环境被污染；

1、清理板的纵切面呈“j”形结构，且清理板在筒体的表面均匀分布，这样当筒体转动的时候，清理板就可以对羊毛进行刷毛除杂，操作过程简单方便，无需手动操作；

2、在清理板上还套接有套环，且套环单体之间通过连接杆固定连接，当羊毛清理完毕后，通过滑动套环，可以将附着在清理板上的杂质除去，避免杂质残留；

3、在刷毛过程中，刷落的杂质可以直接落入到收集盒中，而收集盒由于和底板卡合连接，可以在其表面滑动，便于改变接取位置，同时也便于将其从底板上滑动抽出，以方便处理其接取的杂质。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型顶板俯视结构示意图；

图3为本实用新型筒体俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。

图中：1、顶板；2、弹簧；3、压板；4、竖板；5、缺口；6、基板；7、套管；8、螺纹杆；9、转块；10、支腿；11、底板；12、支板；13、收集盒；14、固定杆；15、电机；16、筒体；17、清理板；18、套环；19、连接杆。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种种羊的毛发清理装置，包括顶板1、弹簧2、压板3、竖板4、缺口5、基板6、套管7、螺纹杆8、转块9、支腿10、底板11、支板12、收集盒13、固定杆14、电机15、筒体16、清理板17、套环18和连接杆19，顶板1的下表面右端均匀分布有弹簧2，且弹簧2的底端固定连接有压板3，压板3的左侧设置有竖板4，且竖板4的表面开设有缺口5，竖板4在顶板1的前后两侧均有设置，且竖板4的底端通过螺栓固定的方式进行连接，通过竖板4可以防止顶板1随之螺纹杆8一起转动，缺口5的底端连接有基板6，且基板6的下表面左端连通有套管7，套管7的内部穿插有螺纹杆8，且螺纹杆8的底端连接有转块9，转块9的横切面呈“十”字形结构，且转块9的螺纹杆8的连接方式为焊接，转块9的形状便于使用者拨动其转动；

支腿10位于转块9的右侧，且支腿10的顶端和基板6的下表面焊接，支腿10的底端固定连接有底板11，且底板11的上表面右端固定连接有支板12，支板12的内侧设置有收集盒13，且收集盒13的下表面和底板11卡合连接，并且收集盒13在底板11上构成滑动结构，支板12的前侧设置有固定杆14，且固定杆14的顶端固定安装有电机15，电机15的输出端固定连接有筒体16，且筒体16的外表面焊接有清理板17，清理板17在筒体16的外表面均匀分布，且清理板17的纵切面呈“j”形结构，并且清理板17和套环18的连接方式为套接，通过清理板17便于对羊毛进行清理，清理板17的外表面连接有套环18，且套环18的内端固定连接有连接杆19。

如图1和图2中顶板1的前后两端表面呈杆状凸出结构，且顶板1前后两端的杆状凸出结构卡合连接在缺口5的内侧，并且顶板1和螺纹杆8之间通过轴承相连接，利用顶板1前后两端的杆状凸出结构使其插入到缺口5中，可以防止在螺纹杆8转动时，顶板1随之转动。

工作原理：在使用该种羊的毛发清理装置时，首先将羊毛铺设在基板6的上表面右端，并使得羊毛的另一端悬挂起来，随后使用者转动转块9，此时螺纹杆8转动，并在套管7和基板6上进行滑动下降，以带动顶板1下降，顶板1在该过程中，由于其前后两端表面的杆状凸出结构卡合在竖板4上的缺口5内侧，所以其不会随着螺纹杆8一起转动；

在顶板1下降的过程中，压板3逐渐将羊毛挤压固定住，随后使用者启动固定杆14上的电机15，使其带动筒体16转动，在筒体16转动的过程中，清理板17会对羊毛悬挂起来的一端进行清理，以除去表面的杂质，杂质被清理后将会落入到底板11上的收集盒13中，在清理完毕后，通过手动拉动连接杆19，使得套环18在清理板17上滑动，即可将清理板17上残存的杂质清理掉，这就是该种羊的毛发清理装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。