一种MBR膜生物反应器的制作方法

本实用新型涉及一种生物反应器，具体为一种mbr膜生物反应器。

背景技术：

在污水处理，水资源再利用领域，mbr又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。

目前，大多数膜生物反应器的膜组件都是中空丝膜，并在每个膜组件的下方设置曝气装置，不仅对生物的氧化提供氧气，并且又可以防止活性污泥附着在膜的表面，防止对中空丝膜造成污染，但由于大多数膜生物反应器的曝气装置其所吹出的风向都是固定的，因此空气对膜组件直接冲击的位置固定，而膜组件的边角处却不能很好的防止污泥附着。因此我们对此做出改进，提出一种mbr膜生物反应器。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种mbr膜生物反应器，包括箱体和支架，所述箱体左侧的底端连通有进水管，所述箱体右侧的底端固定安装有调节机构，所述箱体背面底端的中部固定安装有风机，所述风机通过其上设有的鼓风开关与外接电源电性连接，所述风机的输出端连通有t形管，所述t形管的底端连通有气管，所述气管的数量为六个，六个所述气管的一端均贯穿并延伸至箱体的内腔，所述气管的顶部开设有若干个气孔，所述箱体内腔底端的两侧均固定连接有支架，两个所述支架一侧的四角均固定连接有连接杆，四个所述连接杆之间固定安装有六个膜组件，六个所述膜组件分别位于六个活动板的正上方，六个所述膜组件的顶部均连通有第一圆管，六个所述第一圆管的顶端均连通有同一第二圆管，所述第二圆管的一端连通有输水管，所述输水管的端部贯穿并延伸至箱体的外部且连通有水泵，所述水泵通过其上设有的抽水开关与外接电源电性连接，所述水泵固定安装在箱体的一侧，所述水泵的输出端连通有排水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括减速电机、固定块、复位弹簧和活动杆，所述减速电机固定安装在箱体右侧的底端，所述减速电机通过其上设有的转动开关与外接电源电性连接，所述减速电机的输出轴上固定连接有凸轮，所述凸轮的外部滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端从右向左依次贯穿箱体的一侧和其中一个支架，所述活动杆的另一端从左向右依次设置有复位弹簧和固定块，所述复位弹簧的两端分别与固定块的一侧和箱体的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构还包括六个活动板、六个滑槽和六个圆杆，六个所述活动板分别位于六个气管的正上方，且六个活动板的中部均与箱体内腔背面的底端铰接，六个所述活动板的底端均开设有滑槽，六个所述滑槽的内部均滑动连接有圆杆，六个所述圆杆均设置在同一活动杆的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧的底端通过密封圈与活动杆的外部套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述膜组件包括两个矩形块和一个中空丝膜，所述两个矩形块的两端分别与四个连接杆固定连接，其中一个所述矩形块的顶部连接有第一圆管，两个所述矩形块之间设有中空丝膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的两端均固定连接有半球体。

本实用新型的有益效果是：该种mbr膜生物反应器，通过调节机构，使减速电机工作时，六个活动板可以左右间歇摆动，进而使六个活动板下方的六个气管所吹出的空气可以在六个活动板的导流下冲击中空丝膜，使中空丝膜受到冲击的面积更大，更全面，使中空丝膜不易被活性污泥附着进而防止被污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种mbr膜生物反应器的结构示意图；

图2是本实用新型一种mbr膜生物反应器的后视结构示意图；

图3是本实用新型一种mbr膜生物反应器的气管结构示意图；

图4是本实用新型一种mbr膜生物反应器的支架结构示意图；

图5是本实用新型一种mbr膜生物反应器的活动板结构示意图。

图中：1、箱体；2、进水管；3、支架；4、连接杆；5、膜组件；6、第一圆管；7、第二圆管；8、输水管；9、水泵；10、排水管；11、风机；12、t形管；13、气管；14、减速电机；15、凸轮；16、活动杆；17、固定块；18、复位弹簧；19、活动板；20、滑槽；21、圆杆；22、气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种mbr膜生物反应器，包括箱体1和支架3，箱体1左侧的底端连通有进水管2，箱体1右侧的底端固定安装有调节机构，箱体1背面底端的中部固定安装有风机11，风机11通过其上设有的鼓风开关与外接电源电性连接，风机11的输出端连通有t形管12，t形管12的底端连通有气管13，气管13的数量为六个，六个气管13的一端均贯穿并延伸至箱体1的内腔，气管13的顶部开设有若干个气孔22，箱体1内腔底端的两侧均固定连接有支架3，两个支架3一侧的四角均固定连接有连接杆4，四个连接杆4之间固定安装有六个膜组件5，六个膜组件5分别位于六个活动板19的正上方，六个膜组件5的顶部均连通有第一圆管6，六个第一圆管6的顶端均连通有同一第二圆管7，第二圆管7的一端连通有输水管8，输水管8的端部贯穿并延伸至箱体1的外部且连通有水泵9，水泵9通过其上设有的抽水开关与外接电源电性连接，水泵9固定安装在箱体1的一侧，水泵9的输出端连通有排水管10。

其中，调节机构包括减速电机14、固定块17、复位弹簧18和活动杆16，减速电机14固定安装在箱体1右侧的底端，减速电机14为5ik120rgn-cf型驱动电机，减速电机14通过其上设有的转动开关与外接电源电性连接，减速电机14的输出轴上固定连接有凸轮15，凸轮15的外部滑动连接有活动杆16，活动杆16的一端从右向左依次贯穿箱体1的一侧和其中一个支架3，活动杆16的另一端从左向右依次设置有复位弹簧18和固定块17，复位弹簧18的两端分别与固定块17的一侧和箱体1的一侧固定连接，通过复位弹簧18的恢复力，以及转动的凸轮15的带动下，使活动杆16可以间歇的左右移动。

其中，调节机构还包括六个活动板19、六个滑槽20和六个圆杆21，六个活动板19分别位于六个气管13的正上方，且六个活动板19的中部均与箱体1内腔背面的底端铰接，六个活动板19的底端均开设有滑槽20，六个滑槽20的内部均滑动连接有圆杆21，六个圆杆21均设置在同一活动杆16的表面，通过调节机构，使减速电机14工作时，六个活动板19可以左右间歇摆动，进而使六个活动板19下方的六个气管13所吹出的空气可以在六个活动板19的导流下冲击中空丝膜，使中空丝膜受到冲击的面积更大，更全面，使中空丝膜不易被活性污泥附着进而防止被污染。

其中，箱体1一侧的底端通过密封圈与活动杆16的外部套接，保证了活动杆16左右间歇移动时，箱体1内的液体不会通过活动杆16与箱体1的连接处流出。

其中，膜组件5包括两个矩形块和一个中空丝膜，两个矩形块的两端分别与四个连接杆4固定连接，其中一个矩形块的顶部连接有第一圆管6，两个矩形块之间设有中空丝膜，通过中空丝膜可以有效的将活性污泥和大分子有机物截留。

其中，活动杆16的两端均固定连接有半球体，通过半球体减小了活动杆16与凸轮15之间的摩擦力，使凸轮15转动时，活动杆16的端部可以更好的在凸轮15的表面滑动，进而使活动杆16可以灵活的左右间歇移动。

工作时，首先进水管2将污水不断的充入箱体1的内腔，打开抽水开关，水泵9通过输水管8、第二圆管7和第一圆管6将箱体1内腔的水抽出再由排水管10排出，在水抽出过程中，水通过膜组件5上的中空丝膜进入第一圆管6，水中的活性污泥和大分子有机物被中空丝膜阻隔，打开鼓风开关和转动开关，风机11将外界的空气通过t形管12和气管13吹入箱体1的内腔，减速电机14的输出轴带动凸轮15转动，转动的凸轮15在复位弹簧18恢复力的作用下，使活动杆16左右间歇运动，活动杆16通过六个圆杆21和六个滑槽20带动六个活动板19左右间歇摆动，六个活动板19的摆动使六个气管13通过气孔22所吹出空气的流向改变，空气对中空丝膜的冲击位置不断的改变，使中空丝膜不易被活性污泥附着进而防止被污染，当mbr膜生物反应器无需使用时，停止对进水管2注水，关闭抽水开关、鼓风开关和转动开关。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。