一种垃圾发酵保温设备及系统的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及垃圾发电技术领域，尤其涉及一种垃圾发酵保温设备及系统。

背景技术：

随着全球经济的迅猛发展和物质生活水平的提高，城市生活垃圾产量日益增多，对环境造成的污染也日益严重，如何将垃圾回收利用成为了一个非常重要的问题。其中，利用生活垃圾焚烧发电成为了当前垃圾处理的主流技术。生活垃圾由于其含水率高，在送往焚烧设备前需要对垃圾进行发酵，降低垃圾含水率。然而，在北方的冬天，有些地区气温常常低至-20℃，送至电厂的垃圾经常呈冰冻状态，同时，垃圾发酵池环境温度很低，不及时提高垃圾温度对垃圾进行发酵，会导致进入垃圾焚烧设备的垃圾含水率偏高，影响焚烧系统运行的稳定性及负荷等。

相关技术中，为了解决垃圾发酵池的垃圾冰冻的问题，常规的做法是往垃圾发酵池中加入热水，或者对垃圾发酵池进行特殊设计以提高环境温度，从而实现垃圾能够以较快速度发酵的目的。但是，通过加入热水来实现垃圾解冻,大大增加了垃圾渗滤液的产量,同时升温效率很低、垃圾发酵速度慢；对垃圾发酵池进行特殊设计，例如对垃圾发酵池侧边和底部改造，加装换热片，增加了垃圾发酵池的造价同时垃圾的解冻及保温效果不够显著。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垃圾发酵速度快的垃圾发酵保温设备及系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种垃圾发酵保温设备，包括蒸汽管道、具有收容空间的容置腔体以及至少一个加热装置；所述加热装置包括驱动装置、传动装置以及具有中空结构的平移装置，所述驱动装置和所述传动装置均设于所述容置腔体内，所述驱动装置与所述传动装置连接用于为所述传动装置传递动力，所述平移装置与所述传动装置啮合且横向地贯穿所述容置腔体并可从所述容置腔体的一侧移动至另一侧，所述蒸汽管道穿过所述容置腔体与所述平移装置的中空结构连通以将热蒸汽灌入所述平移装置内。

优选的，所述容置腔体的一端设置有过孔、另一端设置有滤水孔，所述平移装置的外壁上开设有与所述中空结构连通的装配孔，所述蒸汽管道从所述容置腔体的所述过孔穿过，并穿入所述平移装置的所述装配孔内与所述中空结构连通。

优选的，所述容置腔体的外侧沿其轴线对称凸伸多个清洁管，每一所述清洁管与所述容置腔体的收容空间连通，所述平移装置穿过所述清洁管。

优选的，所述清洁管为钢制清洁管。

优选的，所述平移装置的最大外径等于所述清洁管的内径。

优选的，所述平移装置的外壁为封闭的整管。

优选的，所述平移装置的外壁上开设若干与所述中空结构连通的喷气孔。

优选的，所述传动装置为与所述驱动装置连接的蜗轮，所述平移装置为外周开设啮合齿的蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合传动。

优选的，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机的转动轴与蜗轮配合连接以带动所述蜗轮运动。

一种垃圾发酵保温系统，包括垃圾发酵保温设备，还包括蒸汽生成设备，所述蒸汽生成设备与所述蒸汽管道连接。

本实用新型提供的垃圾发酵保温设备及系统，至少包括如下有益效果：

(1)通过驱动装置带动传动装置运动，并使所述传动装置带动所述平移装置横向地平移，这样通过可运动的所述平移装置从容置腔体的一侧至另一侧往返，结构灵活，不仅加热均匀，而且方便其他设备作业；同时通过蒸汽灌入所述平移装置内加热所述平移装置以加热周边的垃圾，使垃圾处于持续保温的状态，从而提高垃圾发酵的速度，有效的提高了工作效率；

(2)滤水孔的设置，能够使得容置腔体内的冷凝水沿滤水孔流出，防止容置腔体内产生积水；

(3)平移装置的最大外径等于清洁管的内径，平移装置上沾有的垃圾可以通过清洁筒排在所述清洁筒的外面，起到清洁所述平移装置的外表的目的，减少垃圾进入容置腔体内；

(4)清洁管为钢制清洁管，以耐腐蚀和耐高温，减少维护几率。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的垃圾发酵保温设备的结构示意图；

图2为本实用新型提供的垃圾发酵保温设备中的加热装置的部分结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例一

请参阅图1，图1为本实施例提供的垃圾发酵保温设备的结构示意图。该垃圾发酵保温设备100放置在垃圾发酵池200中用于给垃圾发酵池200加热以提高垃圾发酵池200内的温度。所述垃圾发酵保温设备100包括蒸汽管道5、具有收容空间的容置腔体1以及部分收容且固定于所述容置腔体1内的至少一个加热装置3。

所述容置腔体1呈方形且内部为空，其一端开设有过孔、与之相对的另一端开设有滤水孔，所述滤水孔为孔径非常小的微孔。其中，设置滤水孔的目的在于，所述蒸汽管道5从所述过孔穿入至所述收容空间内并接至所述加热装置3，蒸汽遇冷在所述容置腔体1内产生的冷凝水，冷凝水可所述滤水孔流出，防止所述容置腔体1内产生积水。

需要说明的是，所述蒸汽管道5可以连接发电厂的相关设备，所述蒸汽管道5的蒸汽来自发电厂排污废水或者来自高低压疏水减压产生的蒸汽水，这样做可以变废为宝，无需利用锅炉加热水再将蒸汽传递至所述垃圾发酵保温设备100内，有效的降低了生产成本。

所述容置腔体1的外侧沿其轴线对称凸伸多个清洁管11，两两对称的所述清洁管11呈直线设置，每一个所述清洁管11与所述容置腔体1的收容空间连通。

请结合参考图2，图2为本实用新型提供的垃圾发酵保温设备中的部分结构示意图。所述加热装置3包括驱动装置31、传动装置33以及具有中空结构35的平移装置37，所述驱动装置31和所述传动装置33均设于所述容置腔体1内，所述驱动装置31与所述传动装置33连接用于为所述传动装置33传递动力，所述平移装置37与所述传动装置33啮合且横向地贯穿所述容置腔体1的两侧并穿过所述清洁管11，所述平移装置37可从所述容置腔体1的一侧移动至另一侧，蒸汽管道5穿过所述容置腔体1与所述平移装置37的中空结构35连通以将热蒸汽灌入所述平移装置37内，使得所述平移装置37在热蒸汽的作用产生热量并发散出来，以加热所述平移装置37周围的垃圾，实现垃圾保温的目的，使得垃圾发酵池200内的温度一直处于预设温度中，避免出现在低温天气结冻而使垃圾发酵池200内的垃圾发酵速度缓慢的情况。

所述传动装置33为与所述驱动装置31连接的蜗轮，所述平移装置37为整个外周上开设啮合齿的蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合传动以实现所述平移装置37水平移动，所述平移装置37从所述容置腔体1的一侧平移另一侧，这样，一方面，可以均匀的加热所述容置腔体1两侧的垃圾，另一方面，当机械设备抓取垃圾时，灵活避免机械设备抓取到所述垃圾发酵保温设备而损坏垃圾发酵保温设备。

所述平移装置37的中间部分的外壁上开设有与所述中空结构35连通的装配孔，所述蒸汽管道5从所述容置腔体1的所述过孔穿过，并穿入所述平移装置37的所述装配孔内与所述中空结构35连通，从而将蒸汽传递至所述平移装置37内。

所述平移装置37的外壁为封闭的整管，也可以是所述平移装置37的外壁上开设若干与所述中空结构35连通的喷气孔371。所述平移装置37的外壁为封闭的整管，即外壁上没有开设孔，蒸汽在所述平移装置37的内部，通过热传递给垃圾以实现保温功能；所述平移装置37的外壁上开设喷气孔371，是通过喷气孔将蒸汽喷发出来，蒸汽穿入垃圾中以实现保温功能。

所述平移装置37的最大外径等于所述清洁管11的内径，这样，所述平移装置37上沾有的垃圾可以通过所述清洁筒11排除在所述清洁筒11的外面，起到清洁所述平移装置37的外表的目的，减少垃圾进入所述容置腔体1内。

具体的，在本实施例中，所述清洁管11为钢制清洁管，以耐腐蚀和耐高温，减少维护几率。

所述驱动装置31为驱动电机，所述驱动电机的转动轴与蜗轮配合连接以带动所述蜗轮运动，所述蜗轮与所述平移装置37啮合再带动所述平移装置37平移，所述驱动电机的正转和反转实现所述平移装置37从一侧移动至另一侧的往返。

所述加热装置3为1个，也可以为多个，多个所述加热装置3并排间隔设置，所述加热装置3的数量可以根据垃圾发酵池的体积大小进行设置。具体的，在本实施例中，所述加热装置3为三个，三个所述加热装置3并排间隔设置。所述加热装置3为多个时，所述平移装置37可以是外壁为封闭的整管与外壁开设有透气孔的两种情况同时设置。

实施例二

本实施例提供一种垃圾发酵保温系统，包括如实施例一所述的垃圾发酵保温设备，还包括蒸汽生成设备，所述蒸汽生成设备与所述蒸汽管道连接。

所述垃圾发酵保温设备的结构和工作原理请参考实施例一，在此不再赘述。

对于一些不靠近电厂的应用场景，也可设置蒸汽生成设备，用于为垃圾发酵保温提供蒸汽。

本实用新型提供的垃圾发酵保温设备及系统，至少包括如下有益效果：

(1)通过驱动装置带动传动装置运动，并使所述传动装置带动所述平移装置横向地平移，这样通过可运动的所述平移装置从容置腔体的一侧至另一侧往返，结构灵活，不仅加热均匀，而且方便其他设备作业；同时通过蒸汽灌入所述平移装置内加热所述平移装置以加热周边的垃圾，使垃圾处于持续保温的状态，从而提高垃圾发酵的速度，有效的提高了工作效率；

(2)滤水孔的设置，能够使得容置腔体内的冷凝水沿滤水孔流出，防止容置腔体内产生积水；

(3)平移装置的最大外径等于清洁管的内径，平移装置上沾有的垃圾可以通过清洁筒排在所述清洁筒的外面，起到清洁所述平移装置的外表的目的，减少垃圾进入容置腔体内；

(4)清洁管为钢制清洁管，以耐腐蚀和耐高温，减少维护几率。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。