齿轮加工清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种齿轮加工清洗装置。

背景技术：

齿轮是一种重要的传动部件，其具有传递功率范围大、传动效率高、可任意传递两轴之间的运动和动力的特点。但现有的齿轮在加工后由于表面附着许多切削液和废屑，需要进行清洗，目前都是通过人工将齿轮浸泡在清洗液内，再用毛刷进行全面刷洗，自动化程度低，劳动强度大，清洗效率低，同时，所有齿轮堆积在一个容器中清洗容易从手中滑落导致磕碰，损坏齿轮。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种清洗效果好的齿轮加工清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：齿轮加工清洗装置，包括：箱体，在所述箱体的一侧设置有进料口，在所述箱体的另一侧设置有出料口，在所述箱体的内部两侧对称设置有环形输送装置，所述环形输送装置的结构包括：上主动链轮组和下从动链轮组，所述上主动链轮组和下从动链轮组之间通过链条相连接，所述上主动链轮组包括两个主动链轮，下从动链轮组包括两个从动链轮，所述两个主动链轮和两个从动链轮分别通过第一转轴转动设置在箱体上，在所述箱体上设置有伺服减速电机，其中一个主动链轮上的第一转轴与伺服减速电机的电机轴相连接，在所述链条上均匀设置有若干固定块，工作齿轮的一侧通过第二转轴转动设置在固定块上，在所述工作齿轮的另一侧上设置有齿轮夹持装置，在所述箱体内部上端两个相向的齿轮夹持装置之间分别夹持有清洗齿轮，所述齿轮夹持装置的结构包括：均匀设置在工作齿轮上的若干夹紧气缸，在所述夹紧气缸的活塞杆上设置有吸盘，所述清洗齿轮的结构包括：齿轮盘本体、设置在齿轮盘本体内的轴孔和均匀设置在齿轮盘本体外侧的若干轮齿，所述吸盘与齿轮盘本体的端面相互配合，在所述箱体的上端两侧分别设置有与工作齿轮相互配合的横向齿条，在所述清洗齿轮上端的箱体内设置有组合喷淋头，所述组合喷淋头包括：设置在箱体中部的若干直喷淋头和设置在直喷淋头两侧箱体上的若干斜喷淋头，所述组合喷淋头与设置在箱体内的出水管相连接，在所述箱体的上端设置有水箱，在所述水箱内设置有水泵，所述水泵的吸水口与水箱相互连通，所述水泵的出水口与出水管相连接，在所述箱体的内部下端设置有锥形导流斜面，在所述箱体的下端设置有排水口，在所述排水口上设置有控制阀。

本实用新型的优点是：上述齿轮加工清洗装置，结构新颖，在清洗的过程中，齿轮能够实现横向移动和自传，能够对齿轮进行360度全方位自动清洗，自动化程度高，劳动强度小，工作效率高，同时能够有效避免齿轮清洗的过程中发生严重磕碰，清洗效果好，有效保护齿轮。

附图说明

图1为本实用新型齿轮加工清洗装置的结构示意图。

图2为图1中a-a的剖视结构示意图。

图3位图2中b-b的剖视结构示意图。

图中：1、箱体，2、进料口，3、出料口，4、环形输送装置，41、上主动链轮组，411、主动链轮，42、下从动链轮组，422、从动链轮，43、链条，44、第一转轴，45、伺服减速电机，46、电机轴，5、固定块，6、工作齿轮，7、第二转轴，8、齿轮夹持装置，81、夹紧气缸，82、活塞杆，83、吸盘，9、清洗齿轮，91、齿轮盘本体，92、轴孔，93、轮齿，10、横向齿条，11、组合喷淋头，111、直喷淋头，112、斜喷淋头，12、出水管，13、水箱，14、水泵，15、出水口，16、锥形导流斜面，17、排水口，18、控制阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2、图3所示，齿轮加工清洗装置，包括：箱体1，在所述箱体1的一侧设置有进料口2，在所述箱体1的另一侧设置有出料口3，在所述箱体1的内部两侧对称设置有环形输送装置4，所述环形输送装置4的结构包括：上主动链轮组41和下从动链轮组42，所述上主动链轮组41和下从动链轮组42之间通过链条43相连接，所述上主动链轮组41包括两个主动链轮411，下从动链轮组42包括两个从动链轮422，所述两个主动链轮411和两个从动链轮422分别通过第一转轴44转动设置在箱体1上，在所述箱体1上设置有伺服减速电机45，其中一个主动链轮411上的第一转轴44与伺服减速电机45的电机轴46相连接，在所述链条43上均匀设置有若干固定块5，工作齿轮6的一侧通过第二转轴7转动设置在固定块5上，在所述工作齿轮6的另一侧上设置有齿轮夹持装置8，在所述箱体1内部上端两个相向的齿轮夹持装置8之间分别夹持有清洗齿轮9，所述齿轮夹持装置8的结构包括：均匀设置在工作齿轮6上的若干夹紧气缸81，在所述夹紧气缸81的活塞杆82上设置有吸盘83，所述清洗齿轮9的结构包括：齿轮盘本体91、设置在齿轮盘本体91内的轴孔92和均匀设置在齿轮盘本体91外侧的若干轮齿93，所述吸盘83与齿轮盘本体91的端面相互配合，在所述箱体1的上端两侧分别设置有与工作齿轮6相互配合的横向齿条10，在所述清洗齿轮9上端的箱体1内设置有组合喷淋头11，所述组合喷淋头11包括：设置在箱体1中部的若干直喷淋头111和设置在直喷淋头111两侧箱体1上的若干斜喷淋头112，所述组合喷淋头11与设置在箱体1内的出水管12相连接，在所述箱体1的上端设置有水箱13，在所述水箱13内设置有水泵14，所述水泵14的吸水口与水箱13相互连通，所述水泵14的出水口15与出水管12相连

接，在所述箱体1的内部下端设置有锥形导流斜面16，在所述箱体1的下端设置有排水口17，在所述排水口17上设置有控制阀18。

上述齿轮加工清洗装置工作时，将清洗齿轮9从进料口2送入箱体1内，启动相向且相邻的两个齿轮夹持装置8内的夹紧气缸81，夹紧气缸81的活塞杆82推动吸盘83分别吸附清洗齿轮9的两个端面，启动伺服减速电机45，伺服减速电机45，分别启动两个环形输送装置4内的伺服减速电机45，伺服减速电机45的电机轴46带动第一转轴44转动，第一转轴44带动主动链轮411转动，主动链轮411通过链条43带动从动链轮422转动，链条43带动固定块5沿着链条轨迹做环形移动，固定块5带动工作齿轮6沿着链条轨迹做环形移动，工作齿轮6通过齿轮夹紧装置8带动清洗齿轮9沿着链条轨迹做环形移动，当清洗齿轮9移动至链条43的上端时会与横向齿条10啮合，横向齿条10带动清洗齿轮9转动，清洗齿轮9通过第二转轴7在固定块5上转动，清洗齿轮9通过齿轮夹紧装置8带动清洗齿轮9实现自传，此时，同时启动水泵14，水泵14将水箱13内的清洗液抽出通过出水口15送入出水管12内，再通过组合喷淋头11内的若干直喷淋头111和斜喷淋头112对横向移动和同时自传的清洗齿轮9进行全方位清洗，能够将清洗齿轮9每个轮齿之间以及两个端面上的切屑液和废屑清洗干净，清洗后的清洗齿轮9移动至出料口3处时，夹紧气缸81复位，清洗齿轮9与吸盘83分离，取出清洗后的清洗齿轮9，清洗后的污水通过锥形导流斜面16导流至排水口17处，打开控制阀18可以将污水排出。

上述齿轮加工清洗装置，结构新颖，在清洗的过程中，齿轮能够实现横向移动和自传，能够对齿轮进行360度全方位自动清洗，自动化程度高，劳动强度小，工作效率高，同时能够有效避免齿轮清洗的过程中发生严重磕碰，清洗效果好，有效保护齿轮。