一种MVR蒸发器提升蒸馏水品质的除雾器装置的制作方法

本实用新型涉及一种mvr蒸发器提升蒸馏水品质的除雾器装置。

背景技术：

mvr蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。

首先将工业废水沿着管道进入预热器，通过预热器，对工业废水进行预热处理。然后将预热过后的工业废水引入到蒸发器中，在蒸发器中，工业废水将被加热、蒸发、浓缩，最终，加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内，而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中，浓缩液和二次蒸汽分离，最终，浓缩液流入到浓缩液收集罐中，而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。在机械式蒸汽压缩机内，通过对二次蒸汽压缩、升温、升压，并引入到蒸发器中，然后对工业废水进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。最终，通过重复循环使用二次蒸汽，完成整个工业废水的处理过程。

1、废水中的低分子有机物浓度高，由于蒸发温度的问题，容易夹带到蒸汽当中，最终影响到蒸馏水的品质，甚至不达标排放；

2、废水中的低分子有机物浓度高，容易夹带到蒸汽当中，由于压缩机是高速运转，极其容易导致蒸汽压缩机震动，导致设备运行不稳定。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种提高mvr蒸发器使用寿命、能够隔离液滴和液沫及使得压缩机能够稳定运行的mvr蒸发器提升蒸馏水品质的除雾器装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括蒸发器、压缩机,所述蒸发器中配合设置有蒸汽除雾模块，所述蒸汽除雾模块包括除雾腔体，所述除雾腔体内设置有折板式除雾层及设置在所述折板式除雾层上的丝网式除雾层，所述除雾腔体的蒸汽输出端与所述压缩机的输入端相连，所述蒸发器的第一原液输入端与循环泵的输出端相连。

进一步，所述的mvr蒸发器提升蒸馏水品质的除雾器装置还包括浓缩液板片式换热器、蒸馏水板片式换热器及原液进入管道，所述原液进入管道的两条支路分别与所述浓缩液板片式换热器的进液通道的输入端及蒸馏水板片式换热器的进液通道输入端相连，所述浓缩液板片式换热器的进液通道的输出端及蒸馏水板片式换热器的进液通道的输出端均与所述蒸发器的第二原液输入端相连，所述蒸发器的原液输出端与所述循环泵的输入端相连，所述蒸发器的浓缩液输出端与所述浓缩液板片式换热器的出液通道的输入端相连，所述压缩机的输出端与蒸发器的加热端相连，所述蒸发器的加热端与蒸馏水收集罐相连，所述蒸馏水收集罐与所述蒸馏水板片式换热器的出液通道的输入端相连。

进一步，所述蒸发器的浓缩液输出端通过浓液泵与所述浓缩液板片式换热器的出液通道的输入端相连，所述蒸馏水收集罐通过蒸馏水泵与所述蒸馏水板片式换热器的出液通道的输入端相连。

进一步，所述浓缩液板片式换热器的出液通道的输出端与浓液输出管道相连，所述蒸馏水板片式换热器的出液通道的输出端与蒸馏水输出管道相连。

本实用新型的有益效果是：相对于传统的mvr蒸发器由于蒸发温度的问题，容易夹带到蒸汽当中，极其容易导致蒸汽压缩机震动，导致设备运行不稳定，同时影响蒸馏水的品质，本实用新型中，通过所述第一层的所述折板式除雾层和第二层的所述丝网式除雾层除雾后可以有效阻隔蒸汽中夹带的液滴或者液沫，以保证所述压缩机的叶轮不被损坏，和所述压缩机不喘震，以保证蒸馏水的出水品质和保证后续深度处理的运行成本，以保证mvr蒸发设备不被有机物结垢和材料的腐蚀，大大提高了mvr蒸发设备的使用寿命和运行效率，所以，使得本实用新型具有提高mvr蒸发器使用寿命、能够隔离液滴和液沫及使得压缩机能够稳定运行的优点。

附图说明

图1是本实用新型的连接关系示意图；

图2是图1的a部分的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1及图2所示，在本实施例中，本实用新型包括蒸发器1、压缩机2,所述蒸发器1中配合设置有蒸汽除雾模块，所述蒸汽除雾模块包括除雾腔体3，所述除雾腔体3内设置有折板式除雾层4及设置在所述折板式除雾层4上的丝网式除雾层5，所述除雾腔体3的蒸汽输出端与所述压缩机2的输入端相连，所述蒸发器1的第一原液输入端101与循环泵15的输出端相连。相对于传统的mvr蒸发器由于蒸发温度的问题，容易夹带到蒸汽当中，极其容易导致蒸汽压缩机震动，导致设备运行不稳定，同时影响蒸馏水的品质，本实用新型中，通过所述第一层的所述折板式除雾层4和第二层的所述丝网式除雾层5除雾后可以有效阻隔蒸汽中夹带的液滴或者液沫，以保证所述压缩机2的叶轮不被损坏，和所述压缩机2不喘震，以保证蒸馏水的出水品质和保证后续深度处理的运行成本，以保证mvr蒸发设备不被有机物结垢和材料的腐蚀，大大提高了mvr蒸发设备的使用寿命和运行效率，使得本实用新型具有提高mvr蒸发器使用寿命、能够隔离液滴和液沫及使得压缩机能够稳定运行的优点。

在本实施例中，所述的mvr蒸发器提升蒸馏水品质的除雾器装置还包括浓缩液板片式换热器6、蒸馏水板片式换热器7及原液进入管道8，所述原液进入管道8的两条支路分别与所述浓缩液板片式换热器6的进液通道的输入端61及蒸馏水板片式换热器7的进液通道输入端71相连，所述浓缩液板片式换热器6的进液通道的输出端62及蒸馏水板片式换热器7的进液通道的输出端72均与所述蒸发器1的第二原液输入端102相连，所述蒸发器1的原液输出端110与所述循环泵15的输入端相连，所述蒸发器1的浓缩液输出端103与所述浓缩液板片式换热器6的出液通道的输入端63相连，所述压缩机2的输出端与蒸发器1的加热端相连，所述蒸发器1的加热端与蒸馏水收集罐9相连，所述蒸馏水收集罐9与所述蒸馏水板片式换热器7的出液通道的输入端73相连。

在本实施例中，所述蒸发器1的浓缩液输出端103通过浓液泵与所述浓缩液板片式换热器6的出液通道的输入端63相连，所述蒸馏水收集罐9通过蒸馏水泵与所述蒸馏水板片式换热器7的出液通道的输入端73相连。

在本实施例中，所述浓缩液板片式换热器6的出液通道的输出端64与浓液输出管道10相连，所述蒸馏水板片式换热器7的出液通道的输出端74与蒸馏水输出管道11相连。

本实用新型的工作流程如下：

1、废水经主进水管道后分两个支路分别进入所述浓缩液板片式换热器6的进液通道的输入端61及蒸馏水板片式换热器7的进液通道输入端71，经过热量交换后汇集依次通过所述蒸发器1的第二原液输入端102、所述蒸发器1的原液输出端110及所述蒸发器1的第一原液输入端101后进入所述蒸发器1中；

2、废水在所述蒸发器1内，由于有8-10度的蒸发温差，部分废水被蒸发产生蒸汽和浓缩液；

3、蒸发产生的蒸汽首先经过所述折板式除雾层4隔离有可能蒸发产出的泡沫和水滴；

4、蒸发产生的蒸汽经过所述折板式除雾层4后，蒸汽随着所述压缩机2的作用下，蒸汽通过所述丝网式除雾层5，该层的所述丝网式除雾层5可以有效隔离蒸汽可能夹带的液滴和液沫，以保证了液滴和液沫不会随着所述压缩机2吸入蒸汽而损坏叶轮和保证了所述压缩机2的稳定运行和保证了蒸馏水的品质。

5、蒸汽经过第一层的所述折板式除雾层4和第二层的所述丝网式除雾层5除雾后，在所述压缩机的做功及所述蒸发器1的加热下，蒸汽的温度和压力得到提升，最后冷凝后形成蒸馏水。

本实用新型应用于mvr蒸发器的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。