一种大流量型两级反渗透式超纯水机的制作方法

本实用新型属于纯水净化处理设备领域，具体地说是一种大流量型两级反渗透式超纯水机。

背景技术：

现有技术公开了申请号为：cn200920294083.4的一种大流量型两级反渗透式超纯水机，包括有预处理过滤组件(1)、高压泵(2)、一级反渗透组件(3)和二级反渗透组件(6)，其特征是：高压泵(2)设置在一级反渗透组件(3)进水口之前；一级纯水出水管(4)与二级反渗透组件(6)进水口连通；二级废水出水管(8)与一级纯水出水管(4)之间设置有……它的结构紧凑，体积较小，耗电省，噪音小，超纯制水量大并能延长反渗透膜元件的使用寿命，它完全克服了现有技术的缺陷；在使用本实用新型的过程中，过滤组件一旦发生损坏，本实用新型不能够及时对过滤组件进行维修或更换，进而就会耽误超纯制水的进度，降低超纯制水效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种大流量型两级反渗透式超纯水机，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种大流量型两级反渗透式超纯水机，包括底座，底座顶面固定安装倒c型框架，底座顶面左侧中部开设凹槽，凹槽内底面前后两侧分别开设横向的第一滑槽，第一滑槽内配合设有两个对称分布的第一滑块，第一滑块顶端位于凹槽内，第一滑块能够沿对应的第一滑槽左右移动，四个第一滑块相对侧之间通过第一连接杆固定连接，纵向相对的两个第一滑块内侧之间通过轴承座固定连接，两轴承座内共同轴承安装一个横向的转轴，转轴左右两端分别位于对应的轴承座外侧，转轴左端固定安装齿轮柱，转轴顶面和前面分别固定安装支撑板，支撑板外侧固定安装过滤装置，过滤装置外端左侧设有注水口，凹槽内左侧前端固定安装液压缸，液压缸的活动杆与相邻的靠近前侧的第一滑块左侧固定连接，倒c型框架内左侧靠近前方处开设竖向的第二滑槽，第二滑槽位于齿轮柱前面，第二滑槽内配合设有第二滑块，第二滑块能够沿第二滑槽上下滑动，第二滑块右端固定安装横向的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端背面固定安装竖向的齿条，齿条能够与齿轮柱啮合传动，第二滑块底面与液压缸的活动杆顶部之间通过第二连接杆铰接连接，底座顶面中部固定安装高压泵和反渗透装置，高压泵位于反渗透装置左侧，高压泵与反渗透装置之间通过连接管固定连接，位于转轴上方的过滤装置右侧靠近上方处固定安装插接管，插接管左端与过滤装置内部相通，高压泵左侧靠近下方处固定安装z型连接管，z型连接管位于下方的横管内端与高压泵内部相通，插接管右端能够插入z型连接管位于上方的横管内，插接管右端能够沿z型连接管位于上方的横管左右移动，倒c型框架内右侧开设出水口，出水口内配合设有出水管，出水管外周与出水口内壁固定连接，出水管左端与反渗透装置内部相连通，出水管右端位于倒c型框架外部。

如上所述的一种大流量型两级反渗透式超纯水机，所述的底座底面四角分别设有行走轮，行走轮带有自锁装置。

如上所述的一种大流量型两级反渗透式超纯水机，所述的z型连接管位于上方的横管内固定安装密封圈。

如上所述的一种大流量型两级反渗透式超纯水机，所述的第二滑槽为t型滑槽，第二滑块为t型滑块。

如上所述的一种大流量型两级反渗透式超纯水机，所述的注水口外端螺纹安装密封盖。

如上所述的一种大流量型两级反渗透式超纯水机，所述的密封盖外侧中部固定安装把手。

本实用新型的优点是：本实用新型设置有两套过滤装置，在进行超纯制水的过程中，正在使用的过滤装置一旦发生损坏，本实用新型能够快速的调换两套过滤装置的位置，损坏的过滤装置转至一侧进行检修或更换，另一套过滤装置正常进行预处理过滤，进而能够确保在超纯制水过程中始终有一套过滤装置进行正常的工作，避免耽误超纯制水的进度，提高超纯制水效率；当使用本实用新型进行超纯制水时，首先将外界的注水管插入注水口内打开水龙头往过滤装置内注水，自来水经过滤装置过滤吸附后，经高压泵加压进入反渗透装置进行处理，所得的纯水由出水管流出供用户使用，进行超纯制水时正在使用的过滤装置一旦发生损坏，关闭水龙头将外界的注水管从注水口内拔出，之后通过控制装置控制液压缸的活动杆往左侧运动，液压缸的活动杆带动与相邻的靠近前侧的第一滑块沿对应的第一滑槽往左运动，与液压缸的活动杆相邻的靠近前侧的第一滑块通过第一连接杆带动其他三个第一滑块分别沿对应的第一滑槽往左侧运动，四个第一滑块同时沿对应的第一滑槽往左侧运动带动轴承座往左侧运动，两轴承座同时运动带动转轴往左侧运动，转轴通过支撑板带动过滤装置往左运动，位于转轴上方的过滤装置往左运动，插接管右端逐渐从z型连接管位于上方的横管内移出，转轴往左运动的同时带动齿轮柱往左侧运动，当插接管右端从z型连接管位于上方的横管内移出，通过控制装置控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆伸长带动齿条往右侧运动，当齿条运动至齿轮柱最左侧前方，通过控制装置控制电动伸缩杆停止伸长，之后由于液压缸的活动杆继续往左侧运动，转轴及其上的齿轮柱和过滤装置继续往左侧运动，液压缸的活动杆往左运动的同时通过第二连接杆带动第二滑块沿第二滑槽往上运动，第二滑块通过电动伸缩杆带动齿条往上运动，此时齿条与齿轮柱啮合传动，齿轮柱转动带动转轴顺时针转动，转轴带动位于其前面和顶面的支撑板转动，支撑板带动其上对应的过滤装置转动，这样就能够使两套过滤装置位置发生调换，当两套过滤装置位置发生调换后，通过控制装置控制电动伸缩杆收缩，电动伸缩杆收缩带动齿条往左运动，当齿条运动至齿轮柱左侧时，通过控制装置控制电动伸缩杆停止收缩，同时控制液压缸的活动杆往右运动，液压缸的活动杆带动与相邻的靠近前侧的第一滑块沿对应的第一滑槽往右运动，与液压缸的活动杆相邻的靠近前侧的第一滑块通过第一连接杆带动其他三个第一滑块分别沿对应的第一滑槽往右侧运动，四个第一滑块同时沿对应的第一滑槽往左侧运动带动轴承座往右侧运动，两轴承座同时运动带动转轴往右侧运动，转轴通过支撑板带动过滤装置往右运动，位于转轴上方的过滤装置往右运动带动插接管右端逐渐插入z型连接管位于上方的横管内，液压缸的活动杆往右运动的同时通过第二连接杆带动第二滑块沿第二滑槽往下运动，当插接管右端插入至z型连接管位于上方的横管内时，第二连接杆刚好运动至原位，此时通过控制装置控制液压缸的活动杆停止运动，最后将外界的注水管插入注水口内打开水龙头往过滤装置内注水，这样就能够正常进行超纯制水，避免耽误超纯制水进程；同时本实用新型还具备结构简单、使用方便、制造成本低廉等特点，应推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的i局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种大流量型两级反渗透式超纯水机，如图所示，包括底座1，底座1顶面固定安装倒c型框架2，底座1顶面左侧中部开设凹槽3，凹槽3内底面前后两侧分别开设横向的第一滑槽4，第一滑槽4内配合设有两个对称分布的第一滑块5，第一滑块5顶端位于凹槽3内，第一滑块5能够沿对应的第一滑槽4左右移动，四个第一滑块5相对侧之间通过第一连接杆6固定连接，纵向相对的两个第一滑块5内侧之间通过轴承座7固定连接，两轴承座7内共同轴承安装一个横向的转轴8，转轴8左右两端分别位于对应的轴承座7外侧，转轴8左端固定安装齿轮柱9，转轴8顶面和前面分别固定安装支撑板10，支撑板10外侧固定安装过滤装置11，过滤装置11外端左侧设有注水口24，凹槽3内左侧前端固定安装液压缸12，液压缸12的活动杆与相邻的靠近前侧的第一滑块5左侧固定连接，倒c型框架2内左侧靠近前方处开设竖向的第二滑槽13，第二滑槽13位于齿轮柱9前面，第二滑槽13内配合设有第二滑块14，第二滑块14能够沿第二滑槽13上下滑动，第二滑块14右端固定安装横向的电动伸缩杆28，电动伸缩杆28的活动端背面固定安装竖向的齿条15，齿条15能够与齿轮柱9啮合传动，第二滑块14底面与液压缸12的活动杆顶部之间通过第二连接杆16铰接连接，底座1顶面中部固定安装高压泵17和反渗透装置18，高压泵17位于反渗透装置18左侧，高压泵17与反渗透装置18之间通过连接管19固定连接，位于转轴8上方的过滤装置11右侧靠近上方处固定安装插接管20，插接管20左端与过滤装置11内部相通，高压泵17左侧靠近下方处固定安装z型连接管21，z型连接管21位于下方的横管内端与高压泵17内部相通，插接管20右端能够插入z型连接管21位于上方的横管内，插接管20右端能够沿z型连接管21位于上方的横管左右移动，倒c型框架2内右侧开设出水口22，出水口22内配合设有出水管23，出水管23外周与出水口22内壁固定连接，出水管23左端与反渗透装置18内部相连通，出水管23右端位于倒c型框架2外部。本实用新型设置有两套过滤装置，在进行超纯制水的过程中，正在使用的过滤装置一旦发生损坏，本实用新型能够快速的调换两套过滤装置的位置，损坏的过滤装置转至一侧进行检修或更换，另一套过滤装置正常进行预处理过滤，进而能够确保在超纯制水过程中始终有一套过滤装置进行正常的工作，避免耽误超纯制水的进度，提高超纯制水效率；当使用本实用新型进行超纯制水时，首先将外界的注水管插入注水口24内打开水龙头往过滤装置11内注水，自来水经过滤装置11过滤吸附后，经高压泵17加压进入反渗透装置18进行处理，所得的纯水由出水管23流出供用户使用，进行超纯制水时正在使用的过滤装置一旦发生损坏，关闭水龙头将外界的注水管从注水口24内拔出，之后通过控制装置控制液压缸12的活动杆往左侧运动，液压缸12的活动杆带动与相邻的靠近前侧的第一滑块5沿对应的第一滑槽4往左运动，与液压缸12的活动杆相邻的靠近前侧的第一滑块5通过第一连接杆6带动其他三个第一滑块5分别沿对应的第一滑槽4往左侧运动，四个第一滑块5同时沿对应的第一滑槽4往左侧运动带动轴承座7往左侧运动，两轴承座7同时运动带动转轴8往左侧运动，转轴8通过支撑板10带动过滤装置11往左运动，位于转轴8上方的过滤装置11往左运动，插接管20右端逐渐从z型连接管21位于上方的横管内移出，转轴8往左运动的同时带动齿轮柱9往左侧运动，当插接管20右端从z型连接管21位于上方的横管内移出，通过控制装置控制电动伸缩杆28伸长，电动伸缩杆28伸长带动齿条15往右侧运动，当齿条15运动至齿轮柱9最左侧前方，通过控制装置控制电动伸缩杆28停止伸长，之后由于液压缸12的活动杆继续往左侧运动，转轴8及其上的齿轮柱9和过滤装置11继续往左侧运动，液压缸12的活动杆往左运动的同时通过第二连接杆16带动第二滑块14沿第二滑槽13往上运动，第二滑块14通过电动伸缩杆28带动齿条15往上运动，此时齿条15与齿轮柱9啮合传动，齿轮柱9转动带动转轴8顺时针转动，转轴8带动位于其前面和顶面的支撑板10转动，支撑板10带动其上对应的过滤装置11转动，这样就能够使两套过滤装置11位置发生调换，当两套过滤装置11位置发生调换后，通过控制装置控制电动伸缩杆28收缩，电动伸缩杆28收缩带动齿条15往左运动，当齿条15运动至齿轮柱9左侧时，通过控制装置控制电动伸缩杆28停止收缩，同时控制液压缸12的活动杆往右运动，液压缸12的活动杆带动与相邻的靠近前侧的第一滑块5沿对应的第一滑槽4往右运动，与液压缸12的活动杆相邻的靠近前侧的第一滑块5通过第一连接杆6带动其他三个第一滑块5分别沿对应的第一滑槽4往右侧运动，四个第一滑块5同时沿对应的第一滑槽4往左侧运动带动轴承座7往右侧运动，两轴承座7同时运动带动转轴8往右侧运动，转轴8通过支撑板10带动过滤装置11往右运动，位于转轴8上方的过滤装置11往右运动带动插接管20右端逐渐插入z型连接管21位于上方的横管内，液压缸12的活动杆往右运动的同时通过第二连接杆16带动第二滑块14沿第二滑槽13往下运动，当插接管20右端插入至z型连接管21位于上方的横管内时，第二连接杆16刚好运动至原位，此时通过控制装置控制液压缸12的活动杆停止运动，最后将外界的注水管插入注水口24内打开水龙头往过滤装置11内注水，这样就能够正常进行超纯制水，避免耽误超纯制水进程；同时本实用新型还具备结构简单、使用方便、制造成本低廉等特点，应推广使用。

具体而言，为了能够方便使用者移动本实用新型，本实施例所述的底座1底面四角分别设有行走轮25，行走轮25带有自锁装置。通过设置行走轮25能够增加本实用新型的灵活性，进而能够方便使用者移动本实用新型，同时自锁装置能够将行走轮25锁住，避免行走轮25带动本实用新型随意行走。

具体的，为了避免水通过z型连接管21与插接管20连接处之间的间隙溢出，本实施例所述的z型连接管21位于上方的横管内固定安装密封圈。通过设置密封圈能够将z型连接管21与插接管20连接处之间的间隙密封住，进而能够避免水溢出。

进一步的，为了避免第二滑块14移动过程中与对应的第二滑槽13分离，本实施例所述的第二滑槽13为t型滑槽，第二滑块14为t型滑块。通过将第二滑槽13设置为t型滑槽，第二滑块14设置为t型滑块，能够避免第二滑块14移动过程中脱离对应第二滑槽13。

更进一步的，为了避免过滤装置11内的水通过注水口24流出，本实施例所述的注水口24外端螺纹安装密封盖26。通过设置密封盖26能够将注水口24封住，进而能够避免过滤装置11内的水通过注水口24流出。

更进一步的，为了能够方便使用者转动密封盖26，本实施例所述的密封盖26外侧中部固定安装把手27。通过设置把手27能够给使用者手部一个着力点，进而能够方便使用者转动密封盖26。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。