一种陶瓷生产专用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其是一种陶瓷生产专用除尘装置。

背景技术：

陶瓷生产过程中，原料坯泥压制成型后须在坯体表面均匀涂上釉料层再进行烧制，才能最终制成工业成品，在坯体上釉前一般需进行坯体表面的清洁除尘和淋水处理，以除去坯体表面的尘垢和油污并使坯体表面充分湿润，从而使坯体经上釉后釉料能充分均匀附着在坯体表面，保证坯釉的良好结合。坯体表面尘垢的来源主要为修坯时产生的杂屑和生产时沾着上的污尘。修坯需要对坯体表面进行打磨和修整成产品工艺所要求的形状，因此会产生大量颗粒细小肉眼无法直接发现的碎屑尘粒直接附着在坯体表面。

目前现有的陶瓷除尘设备采用的除尘装置只进行一次喷淋多数的大颗粒灰尘并没有被清除，被流放在空气当中仍然对空气照成污染。

技术实现要素：

鉴于上述状况，有必要提供一种可以通过雾化水气对陶瓷表面进行清理，不会伤害陶瓷表面的结构，也能清洁到细节处，灰尘夹杂着水渍进行过滤，通过输送管输入到水箱内进行二次利用，节省了水资源，减少浪费，可利用暖风循环系统，使陶瓷更好的烘干，且快速实用，避免喷湿后的陶瓷出现表面沾灰的问题，也节省了自然晾干的时间，提高生产效率。

一种陶瓷生产专用除尘装置，包括除尘室，所述除尘室内部设置有喷洗装置、输送装置、烘干装置、输送管、积液箱、漏斗和工作台面，所述除尘室内的上方设置有喷洗装置；

所述喷洗装置包括输水管、吸水海绵、雾化片、喷头、喷雾外壳和小通孔，喷雾外壳内部设置有输水管、吸水海绵和雾化片，输水管的内部设置有吸水海绵，吸水海绵的顶端连接有雾化片，喷雾外壳的下方连接有喷头，喷洗装置的下方设置有工作台面，工作台面的下方设置有漏斗，漏斗的下方连接有积液箱，所述工作台面的侧边设置有烘干装置；

所述烘干装置包括烘干装置由暖风机、烘干箱、出风口、抽风机、输送管道、和侧板，暖风机安装于烘干箱的上方，抽风机安装于烘干箱的侧边，出风口开设于烘干箱的上方，所述烘干装置的下方设置有输送装置，输送装置的侧边连接有工作台面。

上述侧板安装于烘干箱的侧边，且侧板与烘干箱之间为活动连接。

上述除尘室的上方设置有水箱，输水管一端安装于水箱内部。

上述工作台面与漏斗之间设置有过滤装置。

上述积液箱一端通过输送管与水箱连接。

上述出风口设置有三个，分别安装于烘干箱上方面板上。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的水箱与喷洗装置连接示意图；

图3是本实用新型实施例的烘干装置内部结构剖面图；

图4是本实用新型实施例的小通孔与输水管连接示意图。

图中：1、除尘室；2、喷洗装置；21、输水管；22、吸水海绵；23、雾化片；24、喷头；25、喷雾外壳；26、小通孔；3、输送装置；4、烘干装置；41、暖风机；42、烘干箱；43、出风口；44、抽风机；45、输送管道；46、侧板；5、输送管；6、积液箱；7、漏斗；8、工作台面；9、水箱；10、过滤装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型陶瓷生产专用除尘装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参见图1-4，本实用新型实施例的陶瓷生产专用除尘装置，包括除尘室1，除尘室1内部设置有喷洗装置2、输送装置3、烘干装置4、输送管5、积液箱6、漏斗7和工作台面8，除尘室1内的上方设置有喷洗装置2，喷洗装置2包括输水管21、吸水海绵22、雾化片23、喷头24、喷雾外壳25和小通孔26，喷雾外壳25内部设置有输水管21、吸水海绵22和雾化片23，输水管21的内部设置有吸水海绵22，吸水海绵22的顶端连接有雾化片23，喷雾外壳25的下方连接有喷头24，喷洗装置2的下方设置有工作台面8，除尘室1的上方设置有水箱9，输水管21一端安装于水箱9内部，工作台面8与漏斗7之间设置有过滤装置10，积液箱6一端通过输送管5与水箱9连接，通过雾化水气对陶瓷表面进行清理，不会伤害陶瓷表面的结构，也能清洁到细节处，灰尘夹杂着水渍顺着工作台面8流入到下方的过滤装置10内进行过滤，过滤后的水流入积液箱6，再通过输送管5输入到水箱9内进行二次利用，节省了水资源，减少浪费；工作台面8的下方设置有漏斗7，漏斗7的下方连接有积液箱6，工作台面8的侧边设置有烘干装置4，烘干装置4包括烘干装置4由暖风机41、烘干箱42、出风口43、抽风机44、输送管道45、和侧板46，暖风机41安装于烘干箱42的上方，抽风机44安装于烘干箱42的侧边，出风口43开设于烘干箱42的上方，烘干装置4的下方设置有输送装置3，输送装置3的侧边连接有工作台面8，侧板46安装于烘干箱42的侧边，且侧板46与烘干箱42之间为活动连接，出风口43设置有三个，分别安装于烘干箱42上方面板上，三个出风口43的设置，使烘干箱42内暖风循环快速，陶瓷通过暖风均匀受热进行烘干，在通过抽风机44将烘干箱42里的风抽出在运输到暖风机41内，这样利用暖风循环系统，使陶瓷更好的烘干，且快速实用，避免喷湿后的陶瓷出现表面沾灰的问题，也节省了自然晾干的时间，提高生产效率。

综上所述：本实用新型一种陶瓷生产专用除尘装置，喷雾外壳25的下方连接有喷头24，喷洗装置2的下方设置有工作台面8，除尘室1的上方设置有水箱9，输水管21一端安装于水箱9内部，工作台面8与漏斗7之间设置有过滤装置10，积液箱6一端通过输送管5与水箱9连接，通过雾化水气对陶瓷表面进行清理，不会伤害陶瓷表面的结构，也能清洁到细节处，灰尘夹杂着水渍顺着工作台面8流入到下方的过滤装置10内进行过滤，过滤后的水流入积液箱6，再通过输送管5输入到水箱9内进行二次利用，节省了水资源，减少浪费；侧板46安装于烘干箱42的侧边，且侧板46与烘干箱42之间为活动连接，出风口43设置有三个，分别安装于烘干箱42上方面板上，三个出风口43的设置，使烘干箱42内暖风循环快速，陶瓷通过暖风均匀受热进行烘干，在通过抽风机44将烘干箱42里的风抽出在运输到暖风机41内，这样利用暖风循环系统，使陶瓷更好的烘干，且快速实用，避免喷湿后的陶瓷出现表面沾灰的问题，也节省了自然晾干的时间，提高生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。