一种节能环保的铸造用模具清洗装置的制作方法

本实用新型涉及铸造模具清洗技术领域，具体为一种节能环保的铸造用模具清洗装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具在不断地使用过程中，其表面会被油污污染，为了保障模具后期的正常使用，需要工作人员对模具进行清洁。传统的模具清洁是将清洁剂直接涂抹在模具表面，待清洁剂与模具油污充分反应后，工作人员手持清洁布对模具表面进行擦拭，擦拭过程中，使模具处于清水中。

这种方式需要工作人员反复用手持拿模具进行清洁，使得模具表面在清洁过程中反复收到手部的污染，而且模具一般较重，尤其是金属模具，质量较重，不利于工作人员的持拿对其进行清洁。基于此，本实用新型设计了一种节能环保的铸造用模具清洗装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的铸造用模具清洗装置，以解决上述背景技术中提出的传统的方式需要工作人员反复用手持拿模具进行清洁，使得模具表面在清洁过程中反复收到手部的污染，而且模具一般较重，尤其是金属模具，质量较重，不利于工作人员的持拿对其进行清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的铸造用模具清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱为顶部开口的空箱结构，所述清洗箱内腔底部右壁开设有排水口，所述清洗箱内腔顶部左壁焊接有限位板，所述限位板中部插接有主动杆，所述主动杆顶端连接有，所述清洗箱内腔底壁中部设置有从动杆，所述主动杆和从动杆的底端均安装有轴承座，所述轴承座底部安装在清洗箱内腔底壁上，所述主动杆和从动杆底部均套接有皮带轮，且两组皮带轮上套接有传动皮带，所述从动杆顶端焊接有置放板，所述置放板周边均匀插接有固位组件，所述置放板顶壁中部放置有方形模具，所述置放板右上方设置有喷头，且喷头通过水管与外界输水管道连通。

优选的，所述置放板为圆形板，所述置放板顶壁中部开设有置放槽，所述置放槽槽腔中均匀设置有承重柱，所述置放板周边开设有通槽和固位孔。

优选的，所述置放槽为方形槽，所述通槽位于置放槽的四角，且置放槽和通槽相连通，所述固位孔分布在置放槽的四边外侧，所述固位孔孔腔外侧壁开设有紧固螺口。

优选的，所述固位组件包括第一插杆，且第一插杆插接在固位孔的孔腔中，所述第一插杆顶端焊接有连接头，所述连接头中部开设有插孔，且插孔孔腔内插接有第二插杆，所述第二插杆右端套接有硅胶防滑套。

优选的，所述连接头顶壁中部开设有螺接孔，且螺接孔与连接头的插孔连通，所述螺接孔和紧固螺口均螺接有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过喷头，能够对方形模具表面进行喷淋冲洗，通过摇杆的摇动，能够带动置放板旋转，使喷头均匀的对方形模具表面进行喷淋冲洗，无需工作人员手持方形模具进行清洗，从而避免了用手清洗方形模具时造成的反复污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型置放板结构示意图；

图3为本实用新型固位组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-清洗箱，110-排水口，120-限位板，200-主动杆，210-摇杆，300-从动杆，400-轴承座，500-传动皮带，600-置放板，610-置放槽，611-承重柱，620-通槽，630-固位孔，631-紧固螺口，700-固位组件，710-第一插杆，711-连接头，720-第二插杆，721-硅胶防滑套，800-模具，900-喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能环保的铸造用模具清洗装置，包括清洗箱100，清洗箱100为顶部开口的空箱结构，清洗箱100内腔底部右壁开设有排水口110，清洗箱100内腔顶部左壁焊接有限位板120，限位板120中部插接有主动杆200，主动杆200顶端连接有摇杆210，清洗箱100内腔底壁中部设置有从动杆300，主动杆200和从动杆300的底端均安装有轴承座400，轴承座400底部安装在清洗箱100内腔底壁上，主动杆200和从动杆300底部均套接有皮带轮，两组皮带轮上套接有传动皮带500，从动杆300顶端焊接有置放板600，置放板600周边均匀插接有固位组件700，置放板600顶壁中部放置有方形模具800，置放板600右上方设置有喷头900，喷头900通过水管与外界输水管道连通。

进一步地，置放板600为圆形板，置放板600顶壁中部开设有置放槽610，置放槽610槽腔中均匀设置有承重柱611，置放板600周边开设有通槽620和固位孔630，方便方形模具800的放置。

进一步地，置放槽610为方形槽，通槽620位于置放槽610的四角，置放槽610和通槽620相连通，固位孔630分布在置放槽610的四边外侧，固位孔630孔腔外侧壁开设有紧固螺口631，方便清洗水液的流通。

进一步地，固位组件700包括第一插杆710，第一插杆710插接在固位孔630的孔腔中，第一插杆710顶端焊接有连接头711，连接头711中部开设有插孔，插孔孔腔内插接有第二插杆720，第二插杆720右端套接有硅胶防滑套721，方便对方形模具800进行夹持。

进一步地，连接头711顶壁中部开设有螺接孔，螺接孔与连接头711的插孔连通，螺接孔和紧固螺口631均螺接有紧固螺栓，固定方便快捷。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型中所清洗的模具对象为外形大体上呈方形的模具，喷头900采用莲花式喷嘴。使用时，将方形模具800放置在置放板600顶壁的中部，即方形模具800位于承重柱611的上方，莲花式喷嘴的喷头900，能够起到雾化喷淋的效果，有利于节约水资源，喷头900喷淋的清洁水液沿方形模具800表面滑落到置放槽610中，在由置放槽610经通槽620流入清洗箱100槽腔中，最后由排水口110排出，置放槽610内的清洁水液在流动过程中会与方形模具800底壁接触，能够对方形模具800底壁进行辅助清洁，承重柱611的设置，不仅能够起到支撑方形模具800的作用，还方便方形模具800底壁与清洁水液接触，同时，均匀设置的承重柱611，也增加了置放板600与方形模具800之间的摩擦力，根据方形模具800的高度，使第一插杆710在固位孔630中上下滑动达到调节硅胶防滑套721高度的目的，根据方形模具800的宽度，使第二插杆720在连接头711中水平滑动，进而将硅胶防滑套721调节到抵接方形模具800外侧壁，实现固位组件700对方形模具800的夹持固定作用。主动杆200与限位板120相接的位置套接有轴承，主动杆200通过轴承与限位板120接触，通过手摇摇杆210带动主动杆200旋转，从而带动主动杆200上的皮带轮旋转，再配合传动皮带500带动从动杆300上的皮带轮旋转，使从动杆300旋转，进而使置放板600旋转，使得喷头900能够对置放板600上的方形模具800进行均匀喷淋冲洗。通过对本实用新型的整体应用，无需工作人员手持方形模具800进行清洗，从而避免了用手清洗方形模具800时造成的反复污染。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。