一种多级污泥浓缩装置的制作方法

本公开一般涉及环境技术领域，具体涉及一种多级污泥浓缩装置。

背景技术：

污泥浓缩是降低污泥含水率、减少污泥体积的有效方法。污泥浓缩主要减缩污泥的间隙水。经浓缩后的污泥近似糊状，仍保持流动性。

减少水处理构筑物排出的污泥的含水量，以缩小其体积的一种污泥处理方法。适用于含水率较高的污泥。例如活性污泥，其含水率高达99％左右。当污泥含水率由99％降至96％时,污泥的体积可缩小到原来的1/4。为了对污泥有效地、经济地进一步处理，须先进行浓缩。

在污泥浓缩过程中常用的方法有沉淀法，离心法，还有加入混凝剂对污泥进行脱水处理；对于寒冷的季节在使用混凝剂的时候，经常由于气温寒冷，混凝剂不能充分地发挥企析水的效果。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种多级污泥浓缩装置。

第一方面，本申请提供一种多级污泥浓缩装置，依次包括一级污泥沉淀机构、析水机构和二级污泥沉淀机构；

所述一级污泥沉淀机构包括一级沉淀池；所述一级沉淀池外侧壁的顶部设有一级排水管、底部设有一级排污泥管；所述二级污泥沉淀机构包括二级沉淀池；

所述析水机构包括并排设置的第一传动轮和第二传动轮、位于第一传动轮和第二传动轮中部下方的第三传动轮；所述第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮上设有传送带；所述第三传动轮的底部设有加热水箱；所述传送带部分浸入所述加热水箱中；位于第一传动轮和第二传动轮之间的传送带的上方依次设有污泥均分器和混凝剂喷洒器；

所述一级排污泥管将一级沉淀池中的沉淀污泥排到所述第一传动轮上方的传送带上；

所述析水机构与所述二级沉淀池之间设有污泥转接板；所述污泥转接板的一端与所述第二传动轮上的传送带紧贴连接，另一端伸入所述二级污泥沉淀池内。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述传送带包括传送带本体和柔性导热板；所述传送带本体的两侧向上向内弯折形成卡槽；所述柔性导热板的两侧卡在所述卡槽内；所述柔性导热板的顶面靠近边缘向上伸出有挡板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述污泥均分器包括位于第一传动轮和第二传动轮之间的传送带上方的均分架；所述均分架包括横杆和位于横杆下方的一排竖杆，每个竖杆的底部通过可转动的球体与所述传送带接触。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述污泥均分器包括位于第一传动轮和第二传动轮之间的传送带上方的支撑板、通过弹簧固定在所述支撑板上的伸缩板、铰接在伸缩板底面的两根分离杆、安装在所述支撑板上的调节轮和驱动所述调节轮转动的驱动电机；所述调节轮上缠绕固定有调节绳，所述调节绳的另一端固定在所述支撑板的底面中部；所述分离杆穿过所述支撑板后其底端与所述传送带接触。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述混凝剂喷洒器包括筛盘和安装在筛盘上的震动器。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述加热水箱与所述二级沉淀池之间还设有回收箱；所述加热水箱的侧边倾斜固定有与所述回收箱的侧壁顶部相切且与所述传送带贴紧接触的刮泥板。

本申请通过采用一级污泥沉淀机构、析水机构和二级污泥沉淀机构实现污泥的多级浓缩，同时采用加热水箱对运输污泥的传送带进行加热，从而提高污泥的附着环境的温度，提高混凝剂的使用效率。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过采用污泥均分器，使得污泥在传输过程中被均分器分离出沟壑，从而增加其外露的面积，增加其与混凝剂的接触面积，进一步提高了混凝剂的使用效率。

根据本申请实施例提供的技术方案，污泥分离器采用电机驱动分离杆实现不同的分离路径，通过设置驱动电机的转动频率可以调节分离出来的沟壑的密度。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本申请第一种实施例的结构示意图；

图2为本申请第二种实施例中污泥均分器的结构示意图；

图3为本申请第二种实施例中污泥均分器的结构示意图；

图4为图3中污泥均分器的侧视结构示意图；

图中标号：

100、一级污泥沉淀机构；200、析水机构；300、二级污泥沉淀机构；310、二级沉淀池；110、一级沉淀池；120、一级排水管；130、一级排污泥管；220、第二传动轮；230、第三传动轮；240、传送带；250、加热水箱；260、污泥均分器；270、混凝剂喷洒器；241、传送带本体；242、柔性导热板；243、挡板；261、均分架；261-2、竖杆；261-1、横杆；400、污泥转接板；262、支撑板；263、弹簧；264、伸缩板；265、分离杆；266、调节轮；267、调节绳；268、驱动电机；600、刮泥板；500、回收箱；320、二级排水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1为本申请一种多级污泥浓缩装置一种实施例的结构示意图，本装置依次包括一级污泥沉淀机构100、析水机构200和二级污泥沉淀机构300；述二级污泥沉淀机构300包括二级沉淀池310和二级排水管320；

所述一级污泥沉淀机构100包括一级沉淀池110；所述一级沉淀池外侧壁的顶部设有一级排水管120、底部设有一级排污泥管130；污泥被排入到一级沉淀池110后，在一级沉淀池110中沉淀，此时间隙水可以在沉淀中被分离出来，间隙水是指被大小污泥颗粒包围的水分，约占污泥中水分的70％，它不与污泥直接结合，因而容易与污泥分离，此类水分通过重力浓缩即可显著减少水份；通过一级沉淀池110析出的间隙水通过一级排污管130排出，含水量更少的污泥将从一级排污泥管130排出到析水机构内；

所述析水机构200包括并排设置的第一传动轮210和第二传动轮220、位于第一传动轮210和第二传动轮220中部下方的第三传动轮230；本领域的技术人员可以理解，析水机构还隐含包括驱动第一传动轮210、第二传动轮220或第三驱动轮230中的任意一个转动的驱动机构，例如电机；所述第一传动轮210、第二传动轮220和第三传动轮230上设有传送带240；所述第三传动轮230的底部设有加热水箱250；所述传送带240部分浸入所述加热水箱250中；位于第一传动轮210和第二传动轮220之间的传送带240的上方依次设有污泥均分器260和混凝剂喷洒器270；所述一级排污泥管130将一级沉淀池110中的沉淀污泥排到所述第一传动轮210上方的传送带240上；

在本实施例中，如图2所示，所述传送带240包括传送带本体241和柔性导热板242；所述传送带本体241的两侧向上向内弯折形成卡槽；所述柔性导热板242的两侧卡在所述卡槽内；所述柔性导热板242的顶面靠近边缘向上伸出有挡板243，挡板243可防止污泥从传送带的侧边溢出。柔性导热板242在传输的过程中一直保持部分在加热水箱中加热，从而使得承载污泥且与污泥直接接触的柔性导热板242一直保持一定的温度，平铺在其上的污泥也得到一定程度的升温。

如图2所示，在本实施例中所述污泥均分器260包括位于第一传动轮210和第二传动轮220之间的传送带240上方的均分架261；所述均分架261包括横杆261-1和位于横杆261-1下方的一排竖杆261-2，每个竖杆261-2的底部通过可转动的球体261-3与所述传送带240接触。

所述析水机构200与所述二级沉淀池310之间设有污泥转接板400，在本实施例中，污泥转接板400通过重力块固定在地面上；所述污泥转接板400的一端与所述第二传动轮220上的传送带240紧贴连接，另一端伸入所述二级污泥沉淀池310内。

在本实施例中，所述混凝剂喷洒器270包括筛盘和安装在筛盘上的震动器，混凝剂经过筛盘震动均匀后被洒在污泥上，与污泥反应，使得污泥中的其他水份进一步析出。

实施例二

在实施例一的基础上，如图3与图4所示(图4中仅仅显示了污泥均分器的侧视结构，缺省传送带240的相关结构)，在本实施例中将污泥均分器260替换为以下结构，所述污泥均分器260包括位于第一传动轮210和第二传动轮220之间的传送带240上方的支撑板262、通过弹簧263固定在所述支撑板262上的伸缩板264、铰接在伸缩板264底面的两根分离杆265、安装在所述支撑板262上的调节轮266和驱动所述调节轮266转动的驱动电机268；所述调节轮266上缠绕固定有调节绳267，所述调节绳267的另一端固定在所述支撑板262的底面中部；所述分离杆265穿过所述支撑板262后其底端与所述传送带240接触。驱动电机268驱动调节轮266以设定的频率正反交替转动，从而控制支撑板262上下运动，进而控制分离杆265在传送带240上以设定频率滑动，滑动方向为垂直于传送带的传输方向，从而在污泥平面形成两条s型的沟壑，当驱动电机268的转动加快的时候，沟壑的密度更大，污泥的表面积将更大。

优选的，在本实施例中，所述加热水箱250与所述二级沉淀池310之间还设有回收箱500；所述加热水箱500的侧边倾斜固定有与所述回收箱的侧壁顶部相切且与所述传送带240贴紧接触的刮泥板600；优选地，所述刮泥板600与传送带240接触的地方还包裹有橡胶垫，用于将传送带240上的污泥刮地更干净。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。