一种协同脱除火力发电厂废水中氨氮和COD的设备的制作方法

本实用新型涉及火力发电厂废水处理设备领域，具体涉及一种协同脱除火力发电厂废水中氨氮和cod的设备。

背景技术：

火力发电厂在生产过程中，产生多种废水，典型的有渣溢水、化学废水、反渗透浓排水、精处理再生废水、脱硫废水等。

燃煤电厂氨氮废水的来源包括(1)脱硫废水中携带氨氮：脱硫废水水质会因燃煤电厂使用煤种、石灰石和脱硫工艺的不同而产生一定的差异。但通常情况下，脱硫废水呈弱酸性、含盐量高且含有大量cl-、so4^2-、悬浮物及微量重金属，此外还含有一定浓度的氨。脱硫废水中的氨氮浓度主要受scr脱硝反应器内氨逃逸率的影响，氨逃逸率越高，脱硫废水中的氨氮浓度越高。(2)精处理再生废水中携带氨氮：阴、阳树脂在再生系统储存塔内混合均匀后送至精处理除盐装置内，无论是阴树脂还是阳树脂，都有一定的交换容量，这就决定了精处理除盐装置的有一定的周期制水量。当阴、阳树脂中的任意一种失效后，运行人员便停运相应的精处理除盐装置，投运备用除盐装置后，将失效的混合树脂输送至体外再生装置进行分离、再生，循环使用。阳、阴树脂失效后，分别用4％的盐酸溶液和氢氧化钠溶液再生，阳离子再生过程中，nh4+被交换出来，随再生废液进入废水中，因此，燃煤电厂精处理再生废水中的氨氮来自于热力系统加入的氨水，且精处理再生废水中氨氮的浓度受精处理混床的周期制水量、树脂性能等因素的影响。

氨氮在工业废水中的存在形式主要为nh3-n和nh4+-n，两者之间相互转化，目前，工业废水氨氮的去除方法主要分为物理法、化学法、物化法和生物法，其中物理化学法有吹脱法、化学沉淀法、吸附法、膜法、化学氧化法等，生物法主要有硝化反硝化法、厌氧氨氧化法等。

近年来，在“分类收集、阶梯回用”方针的指引下，火力发电行业已形成了多种处理大多数废水的成熟技术路线，但仍有以脱硫废水、精处理再生废水为代表的末端废水(氨氮废水)，其含盐量高，水质成分复杂，难以通过常规处理工艺处理回用，且不能实现火力发电厂废水中氨氮和cod的协同脱除，导致工序复杂，成本高。

因此，急需一种高效、低能耗的末端废水处理新方法和设备，实现全回用或减少排放，以较低的成本回用或处理合格。

基于上述情况，本实用新型提出了一种协同脱除火力发电厂废水中氨氮和cod的设备，可有效解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种协同脱除火力发电厂废水中氨氮和cod的设备。

本实用新型的协同脱除火力发电厂废水中氨氮和cod的设备，具有投资小、占地少、安装简单、操作方便的特点，其最突出的优点在于：仅用一套装置可达到协同脱除火力发电厂废水中氨氮和cod的目的，且效率高、能耗低，可实现全回用或减少排放，以较低的成本回用或处理合格。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种协同脱除火力发电厂废水中氨氮和cod的设备，包括依次连通的缓冲水箱、电解装置、停留水箱和多个阀门；

所述缓冲水箱与废水进料管连通；所述缓冲水箱和电解装置之间设置有稳流输送泵，稳流输送泵与变频器电连接，所述变频器用于调节稳流输送泵的工作频率，以稳定的流量输送废水至所述电解装置；

所述电解装置入口处的管路上设置有第一氨氮测定仪、第一cod测试仪和温度测量仪；

所述电解装置与整流柜电连接，所述整流柜用于380v交流电成为直流电通过电极，以及调节通过电极的电流大小、电极之间的电压；

所述停留水箱顶部设置有排气口；

所述停留水箱出口处的管路上设置有第二氨氮测定仪、第二cod测试仪。

本实用新型的协同脱除火力发电厂废水中氨氮和cod的设备，具有投资小、占地少、安装简单、操作方便的特点，其最突出的优点在于：仅用一套装置可达到协同脱除火力发电厂废水中氨氮和cod的目的，且效率高、能耗低，可实现全回用或减少排放，以较低的成本回用或处理合格。

优选的，所述电解装置包括至少2个电解槽，且所述电解槽均为圆筒形，相互之间连接方式均为串联。

优选的，所述电解装置包括3个电解槽，且所述电解槽均为圆筒形，相互之间连接方式均为串联。

优选的，所述电解装置的底部设置有第一排污口，且第一排污口通过管路与污水池连通。

优选的，所述缓冲水箱上设置有搅拌装置和电加热器；所述电加热器与控制器电连接，所述控制器用于控制所述电加热器进行恒温加热或者恒定功率加热。

优选的，所述缓冲水箱上设置有加料口。

优选的，所述缓冲水箱上设置有氯离子测定仪和溶解性总固体检测仪。

优选的，所述电解装置入口和出口处分别与电机酸洗系统两端连通，可形成酸洗回路；所述电机酸洗系包括酸洗箱和循环泵；所述酸洗箱用于配制和储存酸溶液，以便进行循环酸洗。

优选的，所述酸洗箱的底部设置有第二排污口，且第二排污口通过管路与污水池连通。

优选的，所述稳流输送泵出口处的管路上设置有流量表。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型的协同脱除火力发电厂废水中氨氮和cod的设备，具有投资小、占地少、安装简单、操作方便的特点，其最突出的优点在于：仅用一套装置可达到协同脱除火力发电厂废水中氨氮和cod的目的，且效率高、能耗低，可实现全回用或减少排放，以较低的成本回用或处理合格。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

在本实用新型中，化学需氧量cod(chemicaloxygendemand)是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。废水、废水处理厂出水和受污染的水中，能被强氧化剂氧化的物质(一般为有机物)的氧当量。在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中，它是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数，常以符号cod表示。

对于所述电解装置，未做具体限定的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，属于现有技术，不应被视为本实用新型的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

本实用新型中所述变频器、第一氨氮测定仪、第一cod测试仪、温度测量仪、整流柜、第二氨氮测定仪、第二cod测试仪、控制器、氯离子测定仪、溶解性总固体检测仪和流量表等技术特征(本实用新型的组成单元/元件)，如无特殊说明，均从常规商业途径获得，或以常规方法制得，其具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型的创新点所在，对于本领域技术人员来说，是可以理解的，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

实施例1：

如图1所示，一种协同脱除火力发电厂废水中氨氮和cod的设备，包括依次连通的缓冲水箱1、电解装置2、停留水箱3和多个阀门8；

所述缓冲水箱1与废水进料管11连通；所述缓冲水箱1和电解装置2之间设置有稳流输送泵51，稳流输送泵51与变频器511电连接，所述变频器511用于调节稳流输送泵51的工作频率，以稳定的流量输送废水至所述电解装置2；

所述电解装置2入口处的管路上设置有第一氨氮测定仪61、第一cod测试仪62和温度测量仪63；

所述电解装置2与整流柜21电连接，所述整流柜21用于380v交流电成为直流电通过电极，以及调节通过电极的电流大小、电极之间的电压；

所述停留水箱3顶部设置有排气口31；

所述停留水箱3出口处的管路上设置有第二氨氮测定仪64、第二cod测试仪65。

实施例2：

本实用新型专利技术以较少的设备投资、低廉的运行成本实现灵活降解火力发电厂末端废水中氨氮和cod，并处理至污水综合排放标准(gb8978-1996)的目的。针对火力发电厂精处理含氨再生废水和脱硫废水处理难的问题，研究得到了一种新型电解处理设备。利用电解装置将废水中的氨氮氧化为无害的氮气，降低氨氮浓度的同时也大幅降低总氮浓度，同时能脱除废水中的cod。能够处理15～1000mg/l氨氮浓度的精处理再生废水，保证最终出水浓度小于1mg/l；能够处理脱硫废水cod，使其达到排放标准。在氯根的催化下，主要发生的净反应：

如图1所示，一种协同脱除火力发电厂废水中氨氮和cod的设备，包括依次连通的缓冲水箱1、电解装置2、停留水箱3和多个阀门8；

这里所述的缓冲水箱1起暂存和调节作用，在缓冲水箱1中可事先调节经预处理后的火力发电厂废水(含氨氮、有机物以及溶解盐)的氯根含量、溶解性固体(tds)和温度。

停留水箱3的设置是用于延长反应时间，使电解产生的氧化性物质与目标去除物继续反应，以降低废水处理成本。

所述缓冲水箱1与废水进料管11连通；所述缓冲水箱1和电解装置2之间设置有稳流输送泵51，稳流输送泵51与变频器511电连接，所述变频器511用于调节稳流输送泵51的工作频率，以稳定的流量输送废水至所述电解装置2；

所述电解装置2入口处的管路上设置有第一氨氮测定仪61、第一cod测试仪62和温度测量仪63；

第一氨氮测定仪61、第一cod测试仪62和温度测量仪63分别可便捷快速地测出电解装置2入口处的管路上的氨氮浓度、cod和温度。

所述电解装置2与整流柜21电连接，所述整流柜21用于380v交流电成为直流电通过电极，以及调节通过电极的电流大小、电极之间的电压；

所述停留水箱3顶部设置有排气口31；

排气口31的设置是为了便于将电解反应产生的氢气排出或收集。

所述停留水箱3出口处的管路上设置有第二氨氮测定仪64、第二cod测试仪65。

第二氨氮测定仪64、第二cod测试仪65分别可便捷快速地测出停留水箱3出口处的管路上的氨氮浓度和cod。

进一步地，在另一个实施例中，所述电解装置2的包括至少2个电解槽，且所述电解槽均为圆筒形，相互之间连接方式均为串联。

这样可提高电解装置2的处理能力，使火力发电厂废水中氨氮和cod大幅降低，保证保证最终出水浓度小于1mg/l，而且减小占地面积。

进一步地，在另一个实施例中，所述电解装置2的包括3个电解槽，且所述电解槽均为圆筒形，相互之间连接方式均为串联。

这样既可以提高电解装置2的处理能力，使火力发电厂废水中氨氮和cod大幅降低，保证保证最终出水浓度小于1mg/l，而且减小占地面积；又节省成本，提供经济效益。

进一步地，在另一个实施例中，所述电解装置2的底部设置有第一排污口22，且第一排污口22通过管路与污水池7连通。

这样可在需要时，方便地排尽电解装置2内的液体，便于检修。

进一步地，在另一个实施例中，所述缓冲水箱1上设置有搅拌装置13和电加热器14；所述电加热器14与控制器141电连接，所述控制器141用于控制所述电加热器进行恒温加热或者恒定功率加热。

这样可在需要时，对缓冲水箱1中的废水进行恒温加热或者恒定功率加热。

进一步地，在另一个实施例中，所述缓冲水箱1上设置有加料口12。

这样可便于通过加料口12添加氯盐等调节缓冲水箱1中经预处理后的火力发电厂废水(含氨氮、有机物以及溶解盐)的氯根含量、溶解性固体(tds)和温度。

进一步地，在另一个实施例中，所述缓冲水箱1上设置有氯离子测定仪15和溶解性总固体检测仪16。

氯离子测定仪15可便捷快速地测出氯根浓度；溶解性总固体检测仪16可便捷快速地测出tds；进而给通过添加氯盐等调节缓冲水箱1中经预处理后的火力发电厂废水(含氨氮、有机物以及溶解盐)的氯根含量、溶解性固体(tds)和温度，提供依据(添加量)。

进一步地，在另一个实施例中，所述电解装置2入口和出口处分别与电机酸洗系统两端连通，可形成酸洗回路；所述电机酸洗系包括酸洗箱4和循环泵52；所述酸洗箱4用于配制和储存酸溶液，以便进行循环酸洗。

这样当电极发生结垢时，在酸洗箱4内配制适量盐酸溶液，可方便地通过1台循环泵52对电极进行循环酸洗，使恢复电极活性；酸洗时，关闭电解装置2入口和出口处的两个阀门，形成酸洗回路；同时酸洗箱4底部的阀门也关闭。

优选的，循环泵52为卧式耐腐蚀离心泵，酸洗箱4为卧式筒型箱，其容积与电解槽总容积为1:1。

进一步地，在另一个实施例中，所述酸洗箱4的底部设置有第二排污口41，且第二排污口41通过管路与污水池7连通。

这样可在需要时，方便地排尽酸洗箱4内的液体，便于酸洗结束后废液的排出。

进一步地，在另一个实施例中，所述稳流输送泵51出口处的管路上设置有流量表。

这样可便捷地测出稳流输送泵51出口处的管路上的流量，为通过变频器511调节稳流输送泵51的工作频率提供依据，更好地以稳定的流量(根据需要调节)输送废水至所述电解装置2。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的协同脱除火力发电厂废水中氨氮和cod的设备，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。