一种铂坩埚用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及铂坩埚技术领域，尤其涉及一种铂坩埚用清洗装置。

背景技术：

铂坩埚主要是由高纯度的铂金炼制而成。在使用完铂坩埚后需要对铂坩埚进行清洗，常见的对铂坩埚的清洗方式主要是将铂坩埚在稀盐酸或稀硝酸内煮沸，或者，用焦硫酸钾,碳酸钠或硼砂熔融清洗。如仍有污点,或表面发乌,则需要用通过100筛目的无尖锐棱角的细砂,用水润湿进行轻轻磨擦,使表面恢复光泽，这种人工清洗的方式费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工摩擦清洗铂坩埚的方式费时费力的缺点，而提出的一种铂坩埚用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铂坩埚用清洗装置，包括底座、设置在所述底座上的旋转装置、设置在所述旋转装置上的夹持装置、设置在所述底座的一端的调整装置、以及设置在所述调整装置的一端的清洗头，所述旋转装置包括固定在所述底座上的伺服电机、与伺服电机输出端固定的支撑件、以及水平设置在支撑件上的板体，所述夹持装置包括与所述板体滑动连接的夹持件、固定在所述板体的底端的轴承、与所述轴承转动连接的丝杆、与所述夹持件固定且与所述丝杆配合的螺母、以及设置在丝杆一端的旋钮，所述夹持件与铂坩埚本体抵持，所述清洗头与所述铂坩埚本体抵持。

优选的，所述调整装置包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆，所述第一伸缩杆竖直固定在所述底座的一端，所述第二伸缩杆的一端与所述第一伸缩杆的顶端垂直固定，所述第三伸缩杆的一端与所述第二伸缩杆远离所述第一伸缩杆的一端垂直固定。

优选的，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均设置有用于调整和固定伸缩杆长度的紧固螺钉。

优选的，所述第三伸缩杆的一端通过万向接头与固定板连接，且固定板的一侧与所述清洗头固定。

优选的，所述清洗头为耐水砂纸。

优选的，所述耐水砂纸为100目硅砂质。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将铂坩埚本体放置在板体上，并利用夹持装置将铂坩埚本体与板体固定，将清洗头与铂坩埚本体抵持后，利用旋转装置带动铂坩埚本体转动，通过清洗头对铂坩埚本体进行清洗，操作更加便捷和高效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铂坩埚用清洗装置的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铂坩埚用清洗装置的板体的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种铂坩埚用清洗装置的实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铂坩埚用清洗装置的实施例三的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种铂坩埚用清洗装置的实施例四的结构示意图。

图中：1底座、2板体、21通孔、3第一伸缩杆、4第二伸缩杆、5第三伸缩杆、6铂坩埚本体、7万向接头、8固定板、9清洗头、10夹持件、11螺母、12旋钮、13轴承、14丝杆、15支撑件、16伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

请参照图1-2，一种铂坩埚用清洗装置，包括底座1、设置在底座1上的旋转装置、设置在旋转装置上夹持装置、设置在底座1一端的调整装置、以及设置在调整装置一端的清洗头9。

旋转装置包括伺服电机16、支撑件15和板体2，伺服电机16固定在底座1上，伺服电机16的输出端与支撑件15的底端中部固定，支撑件15的底端通过牛眼轮(图未示出)与底座1顶端连接，支撑件15的顶端与板体2的底端中部垂直固定，板体2具体为薄片圆柱体，板体2设置有通孔21。

夹持装置用于对位于板体2上的铂坩埚本体6进行夹持固定，包括夹持件9、固定在板体2底端的轴承13、与轴承13内圈固定的丝杆14、套设在丝杆14上且与夹持件9固定的螺母11、以及设置在丝杆14一端的旋钮12。夹持件9具体为长条形圆柱体，夹持件9的外侧套设有硅胶套，用以增加夹持件9与铂坩埚本体6之间的摩擦力，夹持件9的底端穿过通孔21，且夹持件9与板体2滑动连接。具体的，夹持件9的底端与滑块(图未示出)固定，滑块滑动设置在导轨(图未示出)内，且导轨固定通孔21的内壁。

调整装置包括第一伸缩杆3、第二伸缩杆4以及第三伸缩杆5，第一伸缩杆3竖直固定在底座1的一端，第二伸缩杆4的一端与第一伸缩杆3的顶端垂直固定，第三伸缩杆5的一端与第二伸缩杆4远离第一伸缩杆3的一端垂直固定。第一伸缩杆3、第二伸缩杆4和第三伸缩杆5上均设置有用于固定伸缩杆长度的紧固螺钉。

清洗头9具体为耐水砂纸，耐水砂纸优选为100目硅砂质，清洗头9粘接在固定板8的一侧，固定板8的另一侧通过万向接头7与第三伸缩杆5连接。

本实施方式中，铂坩埚本体6开口端向上放置，用水对清洗头9浸润后，通过调整装置调整并固定清洗头9的位置，使得清洗头9与铂坩埚本体6的底壁抵持，转动旋钮12，旋钮12带动丝杆14转动，并使得螺母11带动夹持件9沿通孔21的长度方向移动，利用夹持件9将铂坩埚本体6的外壁侧壁抵持后，启动伺服电机16，伺服电机16通过支撑件15带动板体2转动，继而通过夹持件9与铂坩埚本体6之间的摩擦力使得铂坩埚本体6转动，最终使得清洗头9对铂坩埚本体6的底壁进行清洗。

实施例二：

请参照图3，本实施方式与实施例一不同之处在于，对铂坩埚本体6的内侧壁进行清洗，具体的，铂坩埚本体6开口端向上放置，用水对清洗头9浸润后，通过调整装置调整并固定清洗头9的位置，使得清洗头9与铂坩埚本体6的内侧壁抵持，转动旋钮12，旋钮12带动丝杆14转动，并使得螺母11带动夹持件9沿通孔21的长度方向移动，利用夹持件9将铂坩埚本体6的外壁侧壁抵持后，启动伺服电机16，伺服电机16通过支撑件15带动板体2转动，继而通过夹持件9与铂坩埚本体6之间的摩擦力使得铂坩埚本体6转动，最终使得清洗头9对铂坩埚本体6的内侧壁进行清洗。

实施例三：

请参照图4，本实施方式与实施例一不同之处在于，对铂坩埚本体6的外底壁进行清洗，具体的，铂坩埚本体6开口端向下放置，用水对清洗头9浸润后，通过调整装置调整并固定清洗头9的位置，使得清洗头9与铂坩埚本体6的外底壁抵持，转动旋钮12，旋钮12带动丝杆14转动，并使得螺母11带动夹持件9沿通孔21的长度方向移动，利用夹持件9将铂坩埚本体6的内壁侧壁抵持后，启动伺服电机16，伺服电机16通过支撑件15带动板体2转动，继而通过夹持件9与铂坩埚本体6之间的摩擦力使得铂坩埚本体6转动，最终使得清洗头9对铂坩埚本体6的外底壁进行清洗。

实施例四：

请参照图5，本实施方式与实施例一不同之处在于，对铂坩埚本体6的外侧壁进行清洗，具体的，铂坩埚本体6开口端向下放置，用水对清洗头9浸润后，通过调整装置调整并固定清洗头9的位置，使得清洗头9与铂坩埚本体6的外侧壁抵持，转动旋钮12，旋钮12带动丝杆14转动，并使得螺母11带动夹持件9沿通孔21的长度方向移动，利用夹持件9将铂坩埚本体6的内壁侧壁抵持后，启动伺服电机16，伺服电机16通过支撑件15带动板体2转动，继而通过夹持件9与铂坩埚本体6之间的摩擦力使得铂坩埚本体6转动，最终使得清洗头9对铂坩埚本体6的外侧壁进行清洗。

本实用新型将铂坩埚本体6放置在板体2上，并利用夹持装置将铂坩埚本体6与板体2固定，将清洗头9与铂坩埚本体6抵持后，利用旋转装置带动铂坩埚本体6转动，通过清洗头9对铂坩埚本体6进行清洗，操作更加便捷和高效。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。