一种用于电站锅炉脱硫废水的环保净化设备的制作方法

本实用新型涉及脱硫废水净化领域，尤其是涉及一种用于电站锅炉脱硫废水的环保净化设备。

背景技术：

脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫（石灰石/石膏法）过程中吸收塔的排放水，为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水，废水主要来自石膏脱水和清洗系统。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。而传统的脱硫废水的环保净化设备的净化效率底，废水净化不彻底，就直接排放了。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种用于电站锅炉脱硫废水的环保净化设备，将过滤吸附与反应净化有效的结合，且净化处理效率高，净化效果好。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于电站锅炉脱硫废水的环保净化设备，其特征在于，包括第一净化釜、连通管、第一输送泵和第二净化釜；第一净化釜和第二净化釜均安装在底座上，且第一净化釜的出料端通过连通管与第二净化釜的进料端连接；连通管上设置有第一输送泵；第一净化釜内设置有过滤吸附装置，第二净化釜内设置有反应搅拌装置，且第二净化釜的顶部设置有加料漏斗；

过滤吸附装置包括转筒、滤孔、双轴电机、第一转轴、第一固定板、过滤网板、第二转轴和活性炭棒；第一净化釜的顶部设置有环形槽；转筒位于环形槽内，并与环形槽转动连接，转筒的壁面设置有滤孔；第一净化釜的两侧内壁均安装有过滤网板；过滤网板倾斜设置，第一固定板的两端分别与两组过滤网板连接；双轴电机的输出端分别与第一转轴和第二转轴连接；第一转轴的顶部与转筒连接；第二转轴穿过第一固定板，并与第一固定板转动连接；第二转轴上均匀设置有多组活性炭棒。

优选地，底座上设置有滚轮。

优选地，反应搅拌装置包括电机、第三转轴、主搅拌桨、密封箱、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第四转轴和副搅拌桨；第二净化釜的底部内壁上安装有密封箱；电机安装在第二净化釜的顶部，且电机的输出端与第三转轴连接，第三转轴依次穿过第二净化釜的顶部和密封箱的顶部，并均与第二净化釜和密封箱转动连接；第三转轴的下部设置有主搅拌桨；第三转轴的底部设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮和两组从动锥齿轮均位于密封箱内，主动锥齿轮均与两组从动锥齿轮啮合连接；从动锥齿轮与第四转轴连接，第四转轴穿过密封箱，并与密封箱转动连接；第四转轴上设置有副搅拌桨。

优选地，第二净化釜的出料端与排液管连接，排液管的出料端上设置有控制阀；排液管上安装有水质监测仪。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：向转筒内加入废水，然后开启双轴电机转动，则同时带动第一转轴和第二转轴进行转动，第一转轴带动转筒转动，使得废水经过转筒的离心作用，从转筒上的滤孔流出，并沿着过滤网板上的出口流出，进入到第一净化釜内部，通过转动的第二转轴带动活性炭棒，进而可以对过滤后的废水进行吸附，并去除废水中的异味，然后经过第一输送泵将过滤吸附后的废水输入到第二净化釜内，通过电机带动第三转轴转动，第三转轴带动主搅拌桨转动，同时，第三转轴带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮通过啮合作用带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮通过第四转轴带动副搅拌桨转动，进而使得废水在第二净化釜内搅拌的更加充分，并提高了废水反应净化的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例和/或现有技术中的技术方案，下面将对实施例和/或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中用于电站锅炉脱硫废水的环保净化设备的结构示意图。

附图标记：1、第一净化釜；2、转筒；3、滤孔；4、双轴电机；5、第一转轴；6、第一固定板；7、过滤网板；8、水质监测仪；9、第二转轴；10、活性炭棒；11、底座；12、连通管；13、第一输送泵；14、第二净化釜；15、加料漏斗；16、电机；17、第三转轴；18、主搅拌桨；19、密封箱；20、主动锥齿轮；21、从动锥齿轮；22、第四转轴；23、副搅拌桨；24、排液管；25、滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1所示，本实用新型提出的一种用于电站锅炉脱硫废水的环保净化设备，包括第一净化釜1、连通管12、第一输送泵13和第二净化釜14；第一净化釜1和第二净化釜14分别安装在底座11上，且第一净化釜1的出料端通过连通管12与第二净化釜14的进料端连接；连通管12上设置有第一输送泵13；第一净化釜1内设置有过滤吸附装置，第二净化釜14内设置有反应搅拌装置，且第二净化釜14的顶部设置有加料漏斗15。

过滤吸附装置包括转筒2、滤孔3、双轴电机4、第一转轴5、第一固定板6、过滤网板7、第二转轴9和活性炭棒10；第一净化釜1的顶部设置有环形槽；转筒2位于环形槽内，并与环形槽转动连接，转筒2的壁面设置有滤孔3；第一净化釜1两侧内壁分别安装有过滤网板7；过滤网板7倾斜设置，第一固定板6的两端分别与两组过滤网板7连接，双轴电机4的输出端分别与第一转轴5和第二转轴9连接；第一转轴5的顶部与转筒2连接；第二转轴9穿过第一固定板6，并与第一固定板6转动连接；第二转轴9上均匀设置有多组活性炭棒10。

本实用新型中，向转筒2内加入废水，然后开启双轴电机4转动，则同时带动第一转轴5和第二转轴9进行转动，第一转轴5带动转筒2转动，使得废水经过转筒2的离心作用，从转筒2上的滤孔3流出，并沿着过滤网板7上的出口8流出，进入到第一净化釜1内部，通过转动的第二转轴9带动活性炭棒10，进而可以对过滤后的废水进行吸附，并去除废水中的异味。

在一个可选的实施例中，底座11上设置有滚轮25，通过设置滚轮25，使得净化设备方便移动。

在一个可选的实施例中，反应搅拌装置包括电机16、第三转轴17、主搅拌桨18、密封箱19、主动锥齿轮20、从动锥齿轮21、第四转轴22、副搅拌桨23、排液管24、循环管25和循环泵26；第二净化釜14的底部内壁上安装有密封箱19；电机16安装在第二净化釜14的顶部，且电机16的输出端与第三转轴17连接，第三转轴17依次穿过第二净化釜14的顶部和密封箱19的顶部，并均与第二净化釜14和密封箱19转动连接；第三转轴17的底部设置有主搅拌桨18；第三转轴17的底部设置有主动锥齿轮20，主动锥齿轮20和从动锥齿轮21均位于密封箱19内，主动锥齿轮20均与两组从动锥齿轮21啮合连接；从动锥齿轮21与第四转轴22连接，第四转轴22穿过密封箱19，并与密封箱19转动连接；第四转轴22上设置有副搅拌桨23，通过电机16带动第三转轴17转动，第三转轴17带动主搅拌桨18转动，同时，第三转轴17带动主动锥齿轮20转动，主动锥齿轮20通过啮合作用带动从动锥齿轮21转动，从动锥齿轮21通过第四转轴22带动副搅拌桨23转动，进而使得废水在第二净化釜1内搅拌的更加充分，并提高了废水反应净化的效果。

在一个可选的实施例中，第二净化釜14的出料端与排液管24连接，排液管24的出料端上设置有控制阀；排液管24上设置安装有水质监测仪8；循环泵25安装在第二净化釜14的外壁上，通过设置水质监测仪8，使得当监测到废水处理达标时，通过打开排液管24的控制阀使得处理合格的废水排出。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。