一种超声波清洗装置的制作方法

本实用新型涉及光学玻璃生产领域，具体涉及一种超声波清洗装置。

背景技术：

光学玻璃是指能改变光的传播方向和紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，其运用越来越广泛，其中红外滤光片是比较常见的一种光学玻璃。随着科技生活的发展，人们对光学玻璃的质量要求越来越高，而清洗是光学玻璃加工过程中的关键一步。然而传统的清洗技术，是将光学玻璃直接置于超声波清洗槽中清洗，其清洗过程不易控制，极易因震动而使工件堆积，清洗面积小，不易清洗干净，影响清洗效果，也会因碰撞而损坏工件，降低良品率，清洗周期长，工作效率低。

技术实现要素：

为了克服上述技术问题，本实用新型公开了一种超声波清洗装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种超声波清洗装置，其包括底座，所述底座上可拆卸地设有载料架，所述载料架包括若干水平设置的装料杆，所述装料杆上按间隔距离设有若干工件固定槽，所述工件固定槽的宽度大于或等于工件的厚度，工件卡置于所述工件固定槽内，避免在清洗过程中，因工件晃动偏移而堆积，影响清洗效果，装置整体结构布局合理紧凑，使工件有序排列，提高清洗效率。

上述的超声波清洗装置，其中所述载料架还包括定位板，所述装料杆的一端垂直固定于所述定位板上。

上述的超声波清洗装置，其中于所述底座上对应若干所述装料杆设有相同数量的装料杆定位槽，所述装料杆置于所述装料杆定位槽中，避免在清洗过程中晃动而损坏工件。

上述的超声波清洗装置，其中若干所述装料杆按间隔距离设置于所述定位板上，结构布局合理紧凑，保证在清洗过程中工件不会碰撞挤压，从而影响清洗效果。

上述的超声波清洗装置，其中所述装料杆共设有十个。

上述的超声波清洗装置，其中于所述定位板与所述底座的贴合面设有用于减震的第一缓冲垫，所述装料杆定位槽上设有第二缓冲垫，起到缓冲减震的作用，避免在清洗时，因震动而损坏工件，降低良品率。

上述的超声波清洗装置，其中所述第一缓冲垫和所述第二缓冲垫均为硅胶体。

上述的超声波清洗装置，其中所述定位板上设有若干固定孔，所述固定孔内设有用于将所述定位板固定于所述底座上的固定件，可灵活安装或拆卸所述载料架，缩短清洗周期，提高工作效率，也适用于对不同规格、种类的工件进行清洗，适用范围广。

上述的超声波清洗装置，其中所述固定孔共设有两个，分别设置于所述定位板的两端。

上述的超声波清洗装置，其中于所述定位板上设有夹持座，便于夹持更换所述载料架，取放方便，操作灵活便捷。

上述的超声波清洗装置，其中所述工件固定槽共设有四十个。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理巧妙，结构布局紧凑，使工件有序排列，提高清洗效率，增大清洗面积，解决了在清洗过程中工件因震动导致晃动偏移而堆积的问题，且不易损坏工件，清洗效果好，安装与拆卸便捷，取放方便，清洗周期短，适用于清洗不同规格和种类的工件，适用范围广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型中载料架的立体示意图；

图3为本实用新型中a部的放大示意图。

具体实施方式

实施例：参见图1至图3，本实施例提供的一种超声波清洗装置，其包括底座1，所述底座1上可拆卸地设有载料架，所述载料架包括若干水平设置的装料杆2，所述装料杆2上按间隔距离设有若干工件固定槽3，所述工件固定槽3的宽度大于或等于工件的厚度，工件卡置于所述工件固定槽3内，避免在清洗过程中，因工件晃动偏移而堆积，影响清洗效果，装置整体结构布局合理紧凑，使工件有序排列，提高清洗效率。

较佳的实施例中，所述载料架还包括定位板4，所述装料杆2的一端垂直固定于所述定位板4上。

较佳的实施例中，于所述底座1上对应若干所述装料杆2设有相同数量的装料杆定位槽5，所述装料杆2置于所述装料杆定位槽5中，避免在清洗过程中晃动而损坏工件。

较佳的实施例中，若干所述装料杆2按间隔距离设置于所述定位板4上，结构布局合理紧凑，保证在清洗过程中工件不会碰撞挤压，从而影响清洗效果。

较佳的实施例中，所述装料杆2共设有十个。

较佳的实施例中，于所述定位板4与所述底座1的贴合面设有用于减震的第一缓冲垫，所述装料杆定位槽5上设有第二缓冲垫，起到缓冲减震的作用，避免在清洗时，因震动而损坏工件，降低良品率。

较佳的实施例中，所述第一缓冲垫和所述第二缓冲垫均为硅胶体。

较佳的实施例中，所述定位板4上设有若干固定孔6，所述固定孔6内设有用于将所述定位板4固定于所述底座1上的固定件，可灵活安装或拆卸所述载料架，缩短清洗周期，提高工作效率，也适用于对不同规格、种类的工件进行清洗，适用范围广。

较佳的实施例中，所述固定孔6共设有两个，分别设置于所述定位板4的两端。

较佳的实施例中，于所述定位板4上设有夹持座7，便于夹持更换所述载料架，取放方便，操作灵活便捷。

较佳的实施例中，所述工件固定槽3共设有四十个。

本实用新型在工作时，将工件有序地置于所述工件固定槽3中，利用所述固定件将所述定位板4固定于所述底座1上，同时所述装料杆2的一端置于所述装料杆定位槽5中，开始超声波清洗操作；清洗完成后，拆除所述固定件，夹取所述夹持座7将所述载料架移出出料。

本实用新型设计合理巧妙，结构布局紧凑，使工件有序排列，提高清洗效率，增大清洗面积，解决了在清洗过程中工件因震动导致晃动偏移而堆积的问题，且不易损坏工件，清洗效果好，安装与拆卸便捷，取放方便，清洗周期短，适用于清洗不同规格和种类的工件，适用范围广。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围。