一种焦化厂无组织排放烟气收集系统的制作方法

本实用新型涉及烟气收集设备相关技术领域，具体是一种焦化厂无组织排放烟气收集系统。

背景技术：

中国是世界主要的焦炭生产国和出口国，焦化无组织污染物的污染源具有一定的分散性，同时，污染物在排放过程中离地面较近，不容易被稀释扩散，且其逸散物成分复杂，能够直接对周边地面的大气环境及空气质量造成影响，影响周围人群的正常生活。

当前对焦化烟气的净化主要集中于部分车间的有组织排放，如（一种焦化制酸尾气净化装置及方法cn107824035a）（一种焦化脱硫再生塔尾气处理系统cn107987893a）。而缺乏对无组织逸散气体收集净化研究。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有焦化厂无组织烟气不能得到很好处理的技术问题。为此，本实用新型提出一种焦化厂无组织排放烟气收集系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种焦化厂无组织排放烟气收集系统，包括依次连通的风机、净化装置和干管，所述干管的远离净化装置的一端封闭，且干管的管体上开设有多个孔，每个孔皆密封连通有一条支管，所述支管远离干管的一端封闭，且支管的管体上开设有多个用以抽取无组织排放烟气的进气孔。

进一步的，所述干管为锥形管，干管的靠近净化装置一端的直径大于远离净化装置一端的直径以使干管静压恒定。

进一步的，所述支管为锥形管，支管的靠近干管一端的直径大于远离干管一端的直径以使支管静压恒定。

进一步的，所述干管水平设置于焦化厂的顶部，所述干管与净化装置连通，所述支管由通过弯头与干管相连通且竖直设置的支管一和位于焦炉顶部的支管二组成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种焦化厂无组织排放烟气收集系统，将支管的进气口置于无组织排放烟气易产生的位置，通过风机产生负压，将无组织烟气依次通过支管、干管抽走，经净化装置过滤处理，很好的解决了焦化厂无组织烟气的处理难题，净化了焦化厂周边地面的大气环境及空气质量，为周围人群正常生活提供了保障。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的干管结构示意图；

图3是本实用新型的支管结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种焦化厂无组织排放烟气收集系统，包括依次连通的风机1、净化装置2和干管3，所述干管3的远离净化装置2的一端封闭，且干管3的管体上开设有多个孔，每个孔皆密封连通有一条支管4，所述支管4远离干管3的一端封闭，且支管4的管体上开设有多个用以抽取无组织排放烟气的进气孔5。使用时，根据焦化厂的具体结构，将支管4布置在无组织烟气容易产生的位置，通过风机1的负压作用，将无组织烟气从进气口吸入，依次通过支管4和干管3，然后排出。净化装置2用以过滤净化无组织烟气，防止堵塞风机1。

参照图2，所述干管3为锥形管，干管3的靠近净化装置2一端的直径大于远离净化装置2一端的直径以使干管3静压恒定，这样保证抽风均匀。具体设置成什么形状的锥形，才能保证静压恒定，这是本领域人员容易计算得出的，即满足以下公式即可：

或

其中：ui+1—近端流速；ui—远端流速；di+1—近端管径；di—远端管径；l—管长；ε直—局部阻力系数；λ直—沿程阻力系数。上述近端远端都是相对净化装置2而言的，即近端就是干管3靠近净化装置2的一端，远端就是干管3远离净化装置2的一端。

参照图3，进一步的，所述支管4为锥形管，支管4的靠近干管3一端的直径大于远离干管3一端的直径以使支管4静压恒定。具体设计与干管3同理。

优选的，所述干管3水平设置于焦化厂的顶部，所述干管3与净化装置2连通，所述支管4由通过弯头与干管3相连通且竖直设置的支管一41和位于焦炉顶部的支管二42组成。这是一种干管3和支管4优选的布置结构，可实现焦化厂的无组织烟气的全面处理。当然，在其他实施例中，根据焦化厂的具体结构布置不同，适应性的设计干管3和支管4的布置结构亦可。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。