一种安全性较高的织机用电控箱的制作方法

本实用新型涉及一种电控箱，具体是一种安全性较高的织机用电控箱，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

合纤织物需求的增长，而喷水织机又是最适合生产合纤绸的机种，且合纤仿真丝绸的高利润可使投入能在较短时间内获得回报，因而不但丝质业的喷水织机引进热继续升温，而且棉纺等其他纺织行业也开始引进喷水织机，在对织机的使用中常常需要电制箱对织机进行控制。

现有的电控箱长时间的使用后，电控箱内的电器元件会聚集大量的灰尘，过多的灰尘会造成电控箱内部电器元件造成发热，过高的温度会对电控箱内的电器元件造成烧毁，从而极大的降低了电控箱的安全性。因此，针对上述问题提出一种安全性较高的织机用电控箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种安全性较高的织机用电控箱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种安全性较高的织机用电控箱，包括箱体，所述箱体顶端安装有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面套接有带轮，所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套一端固定连接有u形板，所述u形板内侧壁从上到下依次固定连接有伸缩杆和u形排气罩，所述伸缩杆一端固定连接有小毛刷，所述u形板一端固定连接有大毛刷，所述箱体顶端固定连接有制冷箱，所述制冷箱内腔顶端安装有制冷片，所述制冷箱一端固定连接有导气管，所述箱体侧壁从上到下依次安装有集灰箱和风机，所述集灰箱内侧壁固定连接有滤灰网，所述集灰箱顶端固定连接有抽灰管，所述抽灰管末端固定连接有抽灰罩，所述抽灰管连接抽灰罩一端贯穿箱体顶端并延伸至箱体内腔，所述集灰箱表面开设有排气孔，所述风机抽气端和排气端分别固定连接有导管和排气管，且导气管末端与导管表面相互固定连接。

优选的，所述箱体内侧壁固定连接有安装板，所述安装板数目为三个，三个所述安装板从上到下依次固定连接在箱体的内侧壁上。

优选的，所述螺纹杆数目为两个，两个所述螺纹杆顶端和底端均通过轴承分别与箱体内腔顶端和底端相互转动连接，且其中一个螺纹杆顶端与电机输出端相互固定连接。

优选的，所述带轮数目为两个，两个所述带轮均通过皮带相互传动连接。

优选的，所述排气管一端依次贯穿箱体和u形板表面与u形排气罩相互固定连接。

优选的，所述伸缩杆数目为若干个，若干个所述伸缩杆均匀分布在u形板的内侧壁上，且伸缩杆有两个套管和弹簧组成，且伸缩杆的两个套管通过弹簧相互弹性连接。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置螺纹杆、u形板、大毛刷、伸缩杆以及小毛刷之间的相互配合，可以更好的对电控箱内部的灰尘进行清理，极大的提高了对电控箱清理效率，避免了灰尘过多对电器元件的温度进行影响。

2.通过设置u形排气罩、抽灰罩、制冷片、滤灰网以及导气管之间的相互配合，可以更好的对电控箱内的电器元件进行散热，避免了电器元件温度过高造成烧毁，极大的提高了安全性，同时也增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型u形板与小毛刷连接结构示意图；

图3为本实用新型u形板与u形排气罩连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、带轮，3、皮带，4、安装板，5、螺纹杆，6、大毛刷，7、螺纹套，8、u形板，9、抽灰罩，10、电机，11、制冷箱，12、抽灰管，13、制冷片，14、导气管，15、集灰箱，16、滤灰网，17、通孔，18、导管，19、风机，20、排气管，21、伸缩杆，22、小毛刷，23、u形排气罩。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种安全性较高的织机用电控箱，包括箱体1，所述箱体1顶端安装有电机10，所述电机10输出端固定连接有螺纹杆5，所述螺纹杆5表面套接有带轮2，所述螺纹杆5表面螺纹连接有螺纹套7，所述螺纹套7一端固定连接有u形板8，所述u形板8内侧壁从上到下依次固定连接有伸缩杆21和u形排气罩23，所述伸缩杆21一端固定连接有小毛刷22，便于更好的对电器元件表面的灰尘进行清理，所述u形板8一端固定连接有大毛刷6，便于更好的对箱体1的内侧壁进行清理，所述箱体1顶端固定连接有制冷箱11，所述制冷箱11内腔顶端安装有制冷片13，所述制冷箱11一端固定连接有导气管14，所述箱体1侧壁从上到下依次安装有集灰箱15和风机19，所述集灰箱15内侧壁固定连接有滤灰网16，所述集灰箱15顶端固定连接有抽灰管12，所述抽灰管12末端固定连接有抽灰罩9，所述抽灰管12连接抽灰罩9一端贯穿箱体1顶端并延伸至箱体1内腔，所述集灰箱15表面开设有排气孔，所述风机19抽气端和排气端分别固定连接有导管18和排气管20，且导气管14末端与导管18表面相互固定连接。

所述箱体1内侧壁固定连接有安装板4，所述安装板4数目为三个，三个所述安装板4从上到下依次固定连接在箱体1的内侧壁上，便于更好的对电器元件的安装；所述螺纹杆5数目为两个，两个所述螺纹杆5顶端和底端均通过轴承分别与箱体1内腔顶端和底端相互转动连接，且其中一个螺纹杆5顶端与电机10输出端相互固定连接，便于更好的对螺纹杆5的固定；所述带轮2数目为两个，两个所述带轮2均通过皮带3相互传动连接，便于更好的带动另一个螺纹杆5的转动；所述排气管20一端依次贯穿箱体1和u形板8表面与u形排气罩23相互固定连接，便于更好的将冷气导进u形排气罩23内并喷出；所述伸缩杆21数目为若干个，若干个所述伸缩杆21均匀分布在u形板8的内侧壁上，且伸缩杆21有两个套管和弹簧组成，且伸缩杆21的两个套管通过弹簧相互弹性连接，便于更好的对小毛刷22提供弹力。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对电控箱内电器元件进行清理和散热时，首先开启电机10，使电机10输出端带动螺纹杆5转动，使螺纹杆5通过螺纹套7带动u形板8在竖直方向来回移动，使u形板8带动大毛刷6和伸缩杆21在竖直方向来回移动，使伸缩杆21带动小毛刷22在竖直方向来回移动，从而使移动的大毛刷6和小毛刷22对箱体1内部以及电器元件进行清理，同时开启制冷片13和风机19，使风机19通过排气管20将气体导进u形排气罩23内并排出，使排出的的气体将吹起，同时使风机19通过导管18、集灰箱15、抽灰管12以及抽灰罩9将扫起和吹起的灰尘进行吸进集灰箱15内，从而使滤灰网16对灰尘进行过滤，同时使制冷片13对气体进行制冷，从而使制冷的气体通过导气管14和排气管20导进u形排气罩23内并排出，使排出的气体对箱体1内的电器元件进行风冷散热。

其中：箱体1和集灰箱15表面均设有盖板；

制冷箱11表面设有通孔；

电机10采用的是南京苏玛电机有限公司生产的yvp90l-4步进电机，其配套电路可由商家提供。

制冷片13采用的是泉州市伟龙机械制造有限公司生产的tec1-12703型号制冷片及其相关的配套电源和电路。

风机19采用的是深圳市鸿冠电机有限公司销售的hf-150p风机15，及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。